CN203349647U - 一种用于热剪炉的吹风式反涡流燃烧室 - Google Patents
一种用于热剪炉的吹风式反涡流燃烧室 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203349647U CN203349647U CN 201320289098 CN201320289098U CN203349647U CN 203349647 U CN203349647 U CN 203349647U CN 201320289098 CN201320289098 CN 201320289098 CN 201320289098 U CN201320289098 U CN 201320289098U CN 203349647 U CN203349647 U CN 203349647U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- furnace
- air
- combustor
- sleeve
- air channel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种用于热剪炉的吹风式反涡流燃烧室，包括燃烧机、与所述燃烧机通过第三风道相连通的热循环风机、热剪炉炉体的出风口和进风口，所述热循环风机与出风口通过第一风道相连通，所述燃烧机与进风口通过第二风道相连通。热循环风机把炉内较低温度的热气相上吸出，并吹向燃烧机方向，使较低温度的气体和高温气体混合，通过风道，吹向炉内铝棒，形成循环，此种“吹风式”循环方式相对于传统的“吸风式”循环方式，更能有效的保护风机，延长风机的保护寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热循环系统，具体涉及一种用于热剪炉的吹风式反涡流燃烧室。
背景技术
热剪炉中最通常就是长棒热剪炉，长棒热剪炉是针对铝合金行业老式短棒加热炉废料、生产安排的不灵活性，而设计出来新型的铝棒加热、剪切炉。传统的热剪炉的燃烧室直接与炉体的出风口相连接，热循环风机设置在燃烧机和炉体的进风口之间，由于热循环风机直接从燃烧室内吸入高温气体，然后吹入热剪炉体内，此种方式将导致热循环风机直接吸入火焰、炉气混合气体，温度很高，很容易造成分机的损坏，减少使用寿命，并且此种连接方式，容易造成气体温度混合不均匀，从而容易导致热剪炉内温度不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供安装操作方便，安全性能高，寿命长，气体热均匀性好，可连续工作的用于热剪炉的吹风式反涡流燃烧室。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种用于热剪炉的吹风式反涡流燃烧室，包括燃烧机、与所述燃烧机通过第三风道相连通的热循环风机、热剪炉炉体的出风口和进风口，所述热循环风机与出风口通过第一风道相连通，所述燃烧机与进风口通过第二风道相连通。热循环风机把炉内较低温度的热气向上吸出，并吹向燃烧机方向，使较低温度的气体和高温气体混合，通过风道，吹向炉内铝棒，形成循环，此种“吹风式”循环方式相对于传统的“吸风式”循环方式，更能有效的保护风机，延长风机的保护寿命。
为了使高低温度的气体混合更均匀，优选的技术方案为，所述燃烧机喷嘴固定设置在第一套筒内。
为了减少风阻，使热风呈旋转状吹出，优选的技术方案为，所述第一套筒内壁上设置有螺旋凹槽。
为了进一步使冷风和热风混合均匀，减小风阻，优选的技术方案为，所述第一套筒外部设置有第二套筒，所述第二套筒使所述第二通道与所述第三风道相连通。
为了减少热量流失，优选的技术方案为，所述第一套筒、第二套筒和第二风道内壁设置有隔热涂层。
为了操作方便，优选的技术方案为，所述燃烧机采用能根据炉温调节燃烧功率的比例燃烧机，可使燃烧机一直处于工作状态，减少燃烧机停机吹扫。
本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型通过对热循环风机位置的改变，使“吸风式”循环方式转变“吹风式”循环方式，“吸风式”循环方式吸的火焰、炉气混合气体，温度较高，而“吹风式”循环方式，吸得是炉气，温度较低，能有效的保护风机，延长风机的使用寿命，从而提高整个热剪炉的效率；并且本实用新型为反涡旋燃烧室，当风机吹出后通过反涡流结构减小风阻，切热风呈旋转状吹出，气体混合更均匀；采用比例燃烧机，燃烧功率大小可根据炉温进行调整，并使燃烧机一直处于工作状态，减少燃烧机停机吹扫；通过对结构的改进，组件的选用，使热剪炉燃烧室具有安装操作方便，安全性能高，寿命长，气体热均匀性好，可连续工作等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型内的气流示意图。
图中：1、燃烧机；2、热循环风机；3、出风口；4、进风口；5、第一风道；6、第二风道；7、第三风道；8、燃烧机喷嘴；9、第一套筒；10、第二套筒。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1、2所示，本实用新型为一种用于热剪炉的吹风式反涡流燃烧室，包括燃烧机1、与所述燃烧机1通过第三风道7相连通的热循环风机2、热剪炉炉体的出风口3和热剪炉炉体的进风口4，所述热循环风机2与炉体出风口3通过第一风道5相连通，所述燃烧机1与炉体进风口4通过第二风道6相连通。热循环风机2把炉内较低温度的热气向上吸出，并吹向燃烧机方向，使较低温度的气体和高温气体混合，通过风道，吹向炉内铝棒，形成循环，为了使高低温度不同的气体混合更均匀，所述燃烧机喷嘴8固定设置在第一套筒9内。所述第一套筒9内壁上设置有反螺旋凹槽，减少风阻，使热风呈旋转状吹出，所述第一套筒9外部设置有第二套筒10，所述第二套筒10使所述第二通道6与所述第三风道7相连通，使冷风和热风混合更均匀， 所述第一套筒9、第二套筒10和第二风道6内壁设置有隔热涂层，减少了热量流失，也使燃烧室使用寿命更长，所述燃烧机1采用能根据炉温调节燃烧功率的比例燃烧机，可使燃烧机一直处于工作状态，减少燃烧机停机吹扫，简化了操作程序。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于热剪炉的吹风式反涡流燃烧室，包括燃烧机、与所述燃烧机通过第三风道相连通的热循环风机、热剪炉炉体的出风口和进风口，其特征在于，所述热循环风机与出风口通过第一风道相连通，所述燃烧机与进风口通过第二风道相连通。
2.如权利要求1所述的用于热剪炉的吹风式反涡流燃烧室，其特征在于，所述燃烧机喷嘴固定设置在第一套筒内。
3.如权利要求2所述的用于热剪炉的吹风式反涡流燃烧室，其特征在于，所述第一套筒内壁上设置有螺旋凹槽。
4.如权利要求3所述的用于热剪炉的吹风式反涡流燃烧室，其特征在于，所述第一套筒外部设置有第二套筒，所述第二套筒使所述第二通道与所述第三风道相连通。
5.如权利要求4所述的用于热剪炉的吹风式反涡流燃烧室，其特征在于，所述第一套筒、第二套筒和第二风道内壁设置有隔热涂层。
6.如权利要求1-5任意一项所述的用于热剪炉的吹风式反涡流燃烧室，其特征在于，所述燃烧机采用能根据炉温调节燃烧功率的比例燃烧机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320289098 CN203349647U (zh) | 2013-05-23 | 2013-05-23 | 一种用于热剪炉的吹风式反涡流燃烧室 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320289098 CN203349647U (zh) | 2013-05-23 | 2013-05-23 | 一种用于热剪炉的吹风式反涡流燃烧室 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203349647U true CN203349647U (zh) | 2013-12-18 |
Family
ID=49749539
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201320289098 Withdrawn - After Issue CN203349647U (zh) | 2013-05-23 | 2013-05-23 | 一种用于热剪炉的吹风式反涡流燃烧室 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203349647U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103322798A (zh) * | 2013-05-23 | 2013-09-25 | 江阴江顺铝型材成套设备制造有限公司 | 一种用于热剪炉的吹风式反涡流燃烧室 |
-
2013
- 2013-05-23 CN CN 201320289098 patent/CN203349647U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103322798A (zh) * | 2013-05-23 | 2013-09-25 | 江阴江顺铝型材成套设备制造有限公司 | 一种用于热剪炉的吹风式反涡流燃烧室 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204165045U (zh) | 一种中温烟气再循环煤粉燃烧装置 | |
| CN203432300U (zh) | 隧道窑热风循环装置 | |
| CN202814053U (zh) | 一种热风循环的热剪炉 | |
| CN105403061A (zh) | 一种循环利用冷却余热提高助燃风温度的节能窑炉 | |
| CN102673118A (zh) | 印刷机械高温热泵节能系统 | |
| CN203349647U (zh) | 一种用于热剪炉的吹风式反涡流燃烧室 | |
| CN103322798B (zh) | 一种用于热剪炉的吹风式反涡流燃烧室 | |
| CN204881146U (zh) | 一种回转窑窑头出料炉桥冷却及热量利用结构 | |
| CN103762044B (zh) | 一种新型热风循环烘炉 | |
| CN207945969U (zh) | 一种陶瓷窑炉快冷区低温余热叠温回收系统 | |
| CN205228190U (zh) | 一种循环利用冷却余热提高助燃风温度的节能窑炉 | |
| CN201751402U (zh) | 浮法玻璃退火窑余热利用装置 | |
| CN204006431U (zh) | 空调室外机与新风联动系统 | |
| CN204022902U (zh) | 隧道式不锈钢带光亮热处理炉的高效风冷系统 | |
| CN203373367U (zh) | 一种热风炉烟气余热利用系统 | |
| CN204593555U (zh) | 一种取暖器 | |
| CN202705403U (zh) | 一种连续退火炉 | |
| CN202955992U (zh) | 固化炉节能热风系统 | |
| CN106513276A (zh) | 一种涂装用燃煤和油的两用加热烘道结构 | |
| CN201289155Y (zh) | 取暖换气扇 | |
| CN203364600U (zh) | 一种节能型多长棒热剪炉 | |
| CN202560652U (zh) | 智控型耐高温热循环风机 | |
| CN203364332U (zh) | 一种并网型风机一体式温度调节风幕机 | |
| CN201662309U (zh) | 喷气隧道式烘干炉 | |
| CN217358047U (zh) | 一种铝棒加热炉的热风循环系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20131218 Effective date of abandoning: 20150311 |
|
| RGAV | Abandon patent right to avoid regrant |