CN203347679U - 大直径潜孔锤钻杆 - Google Patents

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Abstract

一种大直径潜孔锤钻杆,它属于工程钻岩机械技术领域,它包括钻杆接头和潜孔锤体,其特征在于在所述的钻杆接头与潜孔锤体之间连接一无缝钢管,无缝钢管的外径略小于或等于潜孔锤体的锤头直径;在无缝钢管与钻杆接头以及潜孔锤体的连接处设置有密封件;在无缝钢管与钻杆接头的连接处还设置有一单向止回阀。本实用新型可以大幅增加输气储气容积,减少由于压缩机排气不连续产生的压力脉动,明显提高了压缩机输出恒定稳定性,从而确保潜孔锤的冲击能量及冲击频率,达到最佳工作效率;本实用新型通过连接无缝钢管使得钻杆体积扩大至全体,增大了接触面,分散了潜孔锤工作时的传动力及扭矩力的传递,且结构简单,可节省钻杆的制造成本约三分之一。

Description

大直径潜孔锤钻杆
技术领域:
本实用新型涉及一种大直径潜孔锤钻杆,它属于工程钻岩机械技术领域,特别是一种潜孔锤钻杆。
背景技术:
近年随着工程钻岩机械的不断发展,大直径潜孔锤应用越来越广泛,成孔直径不断增大。现有大直径潜孔锤的传统结构是:通用钻杆接头11、潜孔锤体13以及设置在通用钻杆接头11上的跟管或套管12,其跟管或套管的外径小于或等于潜孔锤体的锤头的直径。如图1中所示,以此进行护孔壁、排渣成孔。但由于此结构中钻杆直径偏小,不利于钻杆转动及震动时的扭矩力的传递,且容易造成断杆及塌孔,功能单一;加套管、跟管后由于套管、跟管都固定在钻杆上,容易使强焊后的金属疲劳,造成断裂、漏气、垂直度变型,且由于结构复杂,用料成本和加工也同时增加。
发明内容:
本实用新型的目的在于提供一种结构简单,可确保潜孔锤的冲击能量及冲击频率,加工成本低的大直径潜孔锤钻杆。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种大直径潜孔锤钻杆,它包括钻杆接头和潜孔锤体,其特征在于在所述的钻杆接头与潜孔锤体之间连接一无缝钢管,无缝钢管的外径略小于或等于潜孔锤体的锤头直径。
在所述的无缝钢管与钻杆接头以及潜孔锤体的连接处设置有密封件。
在所述的无缝钢管与钻杆接头的连接处还设置有一单向止回阀。
本实用新型可以大幅增加输气储气容积,减少由于压缩机排气不连续产生的压力脉动,明显提高了压缩机输出恒定稳定性,从而确保潜孔锤的冲击能量及冲击频率,达到最佳工作效率;本实用新型通过连接无缝钢管使得钻杆体积扩大至全体,增大了接触面,分散了潜孔锤工作时的传动力及扭矩力的传递。本实用新型的结构简单,可节省钻杆的制造成本约三分之一。
附图说明:
图1为现有技术的结构示意图
图2为本实用新型的结构示意图
图3为本实用新型实施例2的结构示意图
具体实施方式:
下面结合附图1、图2和图3,对本实用新型进行进一步的说明:
实施例1,如图2中所示:
在本实施例中,本实用新型包括钻杆接头1和潜孔锤体3,为了实现大幅增加输气储气容积,减少由于压缩机排气不连续产生的压力脉动,明显提高压缩机输出恒定稳定性,确保潜孔锤的冲击能量及冲击频率,在所述的钻杆接头1与潜孔锤体3之间连接一无缝钢管2,且无缝钢管的外径略小于或等于潜孔锤体的锤头直径,即用一个无缝钢管代替了现有技术中的钻杆加根管或套管的结构,简化了钻杆的整体结构,而且无缝钢管内体积等于储气容积,使得本实用新型在使用中可以提高压缩机输出恒定稳定性。
在所述的无缝钢管2与钻杆接头1以及潜孔锤体3的连接处设置有密封件4。
实施例2,如图3中所示:
在本实施例中,在所述的无缝钢管2与钻杆接头1的连接处设置还设置有一单向止回阀5,构成了一个闭式钻杆结构,保证储气的压力稳定。
本实施例的其他部分与实施例1完全相同。

Claims (3)

1.一种大直径潜孔锤钻杆,它包括钻杆接头(1)的钻杆和潜孔锤体(3),其特征在于在所述的钻杆接头(1)与潜孔锤体(3)之间连接一无缝钢管(2),无缝钢管的外径略小于或等于潜孔锤体的锤头直径。
2.如权利要求1中所述的大直径潜孔锤钻杆,其特征在于在所述的无缝钢管(2)与钻杆接头(1)以及潜孔锤体(3)的连接处设置有密封件(4)。
3.如权利要求1或2中所述的大直径潜孔锤钻杆,其特征在于在所述的无缝钢管(2)与钻杆接头(1)的连接处还设置有一单向止回阀(5)。
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