CN203347126U - 钢筋混凝土楼梯踏步水泥砂浆面层抹灰施工结构 - Google Patents

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黄新
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Abstract

本实用新型公开了一种钢筋混凝土楼梯踏步水泥砂浆面层抹灰施工结构,包括均匀涂抹在楼梯踏步上的砂浆找平层、布设在楼梯踏步阳角处的阳角护角和阳角护角布设完成后均匀涂抹在砂浆找平层上的砂浆面层,阳角护角紧固固定于砂浆面层内;阳角护角为钢筋护角或铜条护角;钢筋护角包括布设在楼梯踏步阳角上的护角钢筋和多个将护角钢筋紧固固定于砂浆面层内的锚固钢筋组;铜条护角包括布设在楼梯踏步阳角上的护角铜条和多个将护角铜条紧固固定于砂浆面层内的铜条固定件。本实用新型结构简单、设计合理且施工步骤简单、实现方便、施工成型的水泥砂浆楼梯踏步阳角不易损坏,能解决现有水泥砂浆楼梯踏步阳角易被损坏且损坏后不易修复的难题。

Description

钢筋混凝土楼梯踏步水泥砂浆面层抹灰施工结构
技术领域
本实用新型属于楼梯踏步抹灰施工技术领域,尤其是涉及一种钢筋混凝土楼梯踏步水泥砂浆面层抹灰施工结构。
背景技术
当钢筋混凝土楼梯踏步采用水泥砂浆面层时,在使用者搬运体积大而沉重的物品过程中,易因磕碰将楼梯踏步阳角损坏,且损坏后的楼梯踏步阳角不易修复,影响楼梯正常使用。为解决上述楼梯踏步阳角易被损坏且损坏后不易修复的难题,实际进行楼梯踏步抹灰施工过程中,必须在楼梯踏步的阳角处设置护角。但现如今进行水泥砂浆楼梯踏步抹灰施工时,没有一个统一、规范且具体的施工方法可遵循,因而实际施工时不可避免地存在施工操作比较随意、不规范、抹灰层内楼梯踏步阳角的结构与布设位置不合理、水泥砂浆楼梯踏步阳角施工质量较差等诸多问题。因而,目前缺少一种结构简单、设计合理且施工步骤简单、实现方便、施工成型的水泥砂浆楼梯踏步阳角不易损坏的钢筋混凝土楼梯踏步水泥砂浆面层抹灰施工结构,能有效解决现有水泥砂浆楼梯踏步阳角易被损坏且损坏后不易修复的难题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种钢筋混凝土楼梯踏步水泥砂浆面层抹灰施工结构,其结构简单、设计合理且施工步骤简单、实现方便、施工成型的水泥砂浆楼梯踏步阳角不易损坏,能有效解决现有水泥砂浆楼梯踏步阳角易被损坏且损坏后不易修复的难题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种钢筋混凝土楼梯踏步水泥砂浆面层抹灰施工结构,其特征在于:包括均匀涂抹在所施工钢筋混凝土楼梯的楼梯踏步上的砂浆找平层、所述砂浆找平层施工完成后布设在所述楼梯踏步阳角处的阳角护角和所述阳角护角布设完成后均匀涂抹在砂浆找平层上的砂浆面层,所述阳角护角紧固固定于所述砂浆面层内;所述阳角护角为钢筋护角或铜条护角;所述钢筋护角包括布设在所述楼梯踏步的阳角上的护角钢筋和多个将护角钢筋紧固固定于砂浆面层内的锚固钢筋组,多个所述锚固钢筋组的结构和尺寸均相同,且多个所述锚固钢筋组均安装在护角钢筋上,多个所述锚固钢筋组均与护角钢筋呈垂直布设,所述护角钢筋为一根呈水平向布设的通长钢筋且其长度与所述楼梯踏步的宽度一致;所述锚固钢筋组包括一根顶端固定在护角钢筋上的锚固钢筋一和一根后端固定在护角钢筋上的锚固钢筋二,所述锚固钢筋一和锚固钢筋二布设在同一竖直面上且二者之间的夹角小于90°,所述锚固钢筋一布设在所述楼梯踏步的踢面上,所述锚固钢筋二布设在所述楼梯踏步的踏面上;所述锚固钢筋一和锚固钢筋二的长度均为80mm~120mm;所述铜条护角包括布设在所述楼梯踏步的阳角上的护角铜条和多个将护角铜条紧固固定于砂浆面层内的铜条固定件,多个所述铜条固定件的结构和尺寸均相同,且多个所述铜条固定件均安装在护角铜条上,多个所述铜条固定件均与护角铜条呈垂直布设,所述护角铜条呈倾斜向布设且其与水平面之间的夹角为45°,所述护角铜条的长度与所述楼梯踏步的宽度一致;所述铜条固定件包括一根顶端固定在护角铜条上的铁丝一和一根后端固定在护角铜条上的铁丝二,所述铁丝一和铁丝二布设在同一竖直面上且二者之间的夹角小于90°,所述铁丝一布设在所述楼梯踏步的踢面上,所述铁丝二布设在所述楼梯踏步的踏面上;所述铁丝一和铁丝二的长度均为80mm~120mm。
上述钢筋混凝土楼梯踏步水泥砂浆面层抹灰施工结构,其特征是:所述锚固钢筋一和锚固钢筋二之间的夹角以及所述铁丝一和铁丝二之间的夹角均为80°~85°。
上述钢筋混凝土楼梯踏步水泥砂浆面层抹灰施工结构,其特征是:多个所述锚固钢筋组沿护角钢筋的长度方向由左至右进行布设,左右相邻两个所述锚固钢筋组之间的间距为350mm~500mm,多个所述锚固钢筋组中位于最左侧的所述锚固钢筋组为左侧锚固钢筋组,多个所述锚固钢筋组中位于最右侧的所述锚固钢筋组为右侧锚固钢筋组,所述左侧锚固钢筋组与所述楼梯踏步左端部之间的间距为120mm~180mm,且所述右侧锚固钢筋组与所述楼梯踏步右端部之间的间距为120mm~180mm;
多个所述铜条固定件沿护角铜条的长度方向由左至右进行布设,左右相邻两个所述铜条固定件之间的间距为350mm~500mm,多个所述铜条固定件中位于最左侧的所述铜条固定件为左侧铜条固定件,多个所述铜条固定件中位于最右侧的所述铜条固定件为右侧铜条固定件,所述左侧铜条固定件与所述楼梯踏步左端部之间的间距为120mm~180mm,且所述右侧铜条固定件与所述楼梯踏步右端部之间的间距为120mm~180mm。
上述钢筋混凝土楼梯踏步水泥砂浆面层抹灰施工结构,其特征是:所述铁丝一和铁丝二均绑扎固定在护角铜条上,且护角铜条的底部开有供铁丝一和铁丝二绑扎固定的通孔。
上述钢筋混凝土楼梯踏步水泥砂浆面层抹灰施工结构,其特征是:所述护角铜条的宽度为8mm~12mm且其板厚为3mm~6mm。
上述钢筋混凝土楼梯踏步水泥砂浆面层抹灰施工结构,其特征是:所述护角钢筋的直径为Φ8mm,所述锚固钢筋一和锚固钢筋二的直径均为Φ6mm;所述左侧锚固钢筋组与所述楼梯踏步左端部之间的间距为150mm,且所述右侧锚固钢筋组与所述楼梯踏步右端部之间的间距为150mm;所述锚固钢筋一和锚固钢筋二的长度均为100mm;所述左侧铜条固定件与所述楼梯踏步左端部之间的间距为150mm,且所述右侧铜条固定件与所述楼梯踏步右端部之间的间距为150mm,所述铁丝一和铁丝二的长度均为100mm。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、结构简单且设计合理,投入施工成本较低。
2、施工方法步骤简单且实现方便,所需时间短,有效保证了楼梯踏步表层的抹灰施工工期。
3、所采用的阳角护角结构简单、加工制作及安装布设方便且使用效果好,主要包括钢筋护角与铜条护角两种类型。
4、施工效果好且实用价值高,施工成型的楼梯踏步阳角顺直清晰、表面平整光滑,所采用的阳角护角能有效地保护楼梯踏步阳角不被破坏。实际使用过程中,楼梯踏步抹灰层(包括砂浆找平层和砂浆面层)与阳角护角形成整体,从而使得抹灰层与阳角护角能共同发挥作用,有效提高了楼梯踏步的抗损能力和耐久性。另外,所施工成型楼梯踏步的整体观感效果好。
5、由于楼梯踏步阳角采用阳角护角进行有效保护,使得楼梯踏步阳角不易破坏,减少了维修费用且楼梯踏步抹灰能一次施工成型。同时,能有效减少二次维修成本和不必要的污染问题,经济效益和社会效益显著。
6、适用范围广,能有效适用于所有钢筋混凝土楼梯踏步水泥砂浆面层的抹灰施工过程。
综上所述,本实用新型结构简单、设计合理且施工步骤简单、实现方便、施工成型的水泥砂浆楼梯踏步阳角不易损坏,能有效解决现有水泥砂浆楼梯踏步阳角易被损坏且损坏后不易修复的难题。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图2为本实用新型实施例2的结构示意图。
附图标记说明:
1—钢筋混凝土楼梯;   2—砂浆找平层;     3—砂浆面层;
4-1—护角钢筋;       4-2—锚固钢筋一;   4-3—锚固钢筋二;
5-1—护角铜条;       5-2—铁丝一;       5-3—铁丝二。
具体实施方式
实施例1
如图1所示,本实用新型包括均匀涂抹在所施工钢筋混凝土楼梯1的楼梯踏步上的砂浆找平层2、所述砂浆找平层2施工完成后布设在所述楼梯踏步阳角处的阳角护角和所述阳角护角布设完成后均匀涂抹在砂浆找平层2上的砂浆面层3,所述阳角护角紧固固定于所述砂浆面层3内。所述阳角护角为钢筋护角。所述钢筋护角包括布设在所述楼梯踏步的阳角上的护角钢筋4-1和多个将护角钢筋4-1紧固固定于砂浆面层3内的锚固钢筋组,多个所述锚固钢筋组的结构和尺寸均相同,且多个所述锚固钢筋组均安装在护角钢筋4-1上,多个所述锚固钢筋组均与护角钢筋4-1呈垂直布设,所述护角钢筋4-1为一根呈水平向布设的通长钢筋且其长度与所述楼梯踏步的宽度一致。所述锚固钢筋组包括一根顶端固定在护角钢筋4-1上的锚固钢筋一4-2和一根后端固定在护角钢筋4-1上的锚固钢筋二4-3,所述锚固钢筋一4-2和锚固钢筋二4-3布设在同一竖直面上且二者之间的夹角小于90°,所述锚固钢筋一4-2布设在所述楼梯踏步的踢面上,所述锚固钢筋二4-3布设在所述楼梯踏步的踏面上。所述锚固钢筋一4-2和锚固钢筋二4-3的长度均为80mm~120mm。
本实施例中,锚固钢筋一4-2和锚固钢筋二4-3之间的夹角为80°~85°。实际施工时,可以根据具体需要,对所述锚固钢筋一4-2和锚固钢筋二4-3之间的夹角大小进行相应调整。
本实施例中,所述砂浆找平层2和砂浆面层3均为水泥砂浆层。
实际施工时,多个所述锚固钢筋组沿护角钢筋4-1的长度方向由左至右进行布设,左右相邻两个所述锚固钢筋组之间的间距为350mm~500mm,多个所述锚固钢筋组中位于最左侧的所述锚固钢筋组为左侧锚固钢筋组,多个所述锚固钢筋组中位于最右侧的所述锚固钢筋组为右侧锚固钢筋组,所述左侧锚固钢筋组与所述楼梯踏步左端部之间的间距为120mm~180mm,且所述右侧锚固钢筋组与所述楼梯踏步右端部之间的间距为120mm~180mm。
本实施例中,所述护角钢筋4-1的直径为Φ8mm,所述锚固钢筋一4-2和锚固钢筋二4-3的直径均为Φ6mm。所述左侧锚固钢筋组与所述楼梯踏步左端部之间的间距为150mm,且所述右侧锚固钢筋组与所述楼梯踏步右端部之间的间距为150mm。所述锚固钢筋一4-2和锚固钢筋二4-3的长度均为100mm。
实际施工时,可以根据具体需要,对护角钢筋4-1的直径、锚固钢筋一4-2和锚固钢筋二4-3的直径、左侧锚固钢筋组与所述楼梯踏步左端部之间的间距为150mm、所述右侧锚固钢筋组与所述楼梯踏步右端部之间的间距、锚固钢筋一4-2和锚固钢筋二4-3的长度进行相应调整。
实施例2
如图2所示,本实施例中,与实施例1不同的是:所述阳角护角为铜条护角。所述铜条护角包括布设在所述楼梯踏步的阳角上的护角铜条5-1和多个将护角铜条5-1紧固固定于砂浆面层3内的铜条固定件,多个所述铜条固定件的结构和尺寸均相同,且多个所述铜条固定件均安装在护角铜条5-1上,多个所述铜条固定件均与护角铜条5-1呈垂直布设,所述护角铜条5-1呈倾斜向布设且其与水平面之间的夹角为45°,所述护角铜条5-1的长度与所述楼梯踏步的宽度一致。所述铜条固定件包括一根顶端固定在护角铜条5-1上的铁丝一5-2和一根后端固定在护角铜条5-1上的铁丝二5-3,所述铁丝一5-2和铁丝二5-3布设在同一竖直面上且二者之间的夹角小于90°,所述铁丝一5-2布设在所述楼梯踏步的踢面上,所述铁丝二5-3布设在所述楼梯踏步的踏面上。所述铁丝一5-2和铁丝二5-3的长度均为80mm~120mm。
本实施例中,所述铁丝一5-2和铁丝二5-3之间的夹角均为80°~85°。实际施工时,可以根据具体需要,对所述铁丝一5-2和铁丝二5-3之间的夹角大小进行相应调整。
实际施工时,多个所述铜条固定件沿护角铜条5-1的长度方向由左至右进行布设,左右相邻两个所述铜条固定件之间的间距为350mm~500mm,多个所述铜条固定件中位于最左侧的所述铜条固定件为左侧铜条固定件,多个所述铜条固定件中位于最右侧的所述铜条固定件为右侧铜条固定件,所述左侧铜条固定件与所述楼梯踏步左端部之间的间距为120mm~180mm,且所述右侧铜条固定件与所述楼梯踏步右端部之间的间距为120mm~180mm。
本实施例中,所述铁丝一5-2和铁丝二5-3均绑扎固定在护角铜条5-1上,且护角铜条5-1的底部开有供铁丝一5-2和铁丝二5-3绑扎固定的通孔。
实际加工时,所述护角铜条5-1的宽度为8mm~12mm且其板厚为3mm~6mm。
本实施例中,所述左侧铜条固定件与所述楼梯踏步左端部之间的间距为150mm,且所述右侧铜条固定件与所述楼梯踏步右端部之间的间距为150mm,所述铁丝一5-2和铁丝二5-3的长度均为100mm。
实际施工时,可以根据具体需要,对护角铜条5-1的宽度和板厚、所述左侧铜条固定件与所述楼梯踏步左端部之间的间距、所述右侧铜条固定件与所述楼梯踏步右端部之间的间距以及所述铁丝一5-2和铁丝二5-3的长度进行相应调整。
本实施例中,其余部分结构、尺寸和施工方法均与实施例1相同。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (6)

1.一种钢筋混凝土楼梯踏步水泥砂浆面层抹灰施工结构,其特征在于:包括均匀涂抹在所施工钢筋混凝土楼梯(1)的楼梯踏步上的砂浆找平层(2)、所述砂浆找平层(2)施工完成后布设在所述楼梯踏步阳角处的阳角护角和所述阳角护角布设完成后均匀涂抹在砂浆找平层(2)上的砂浆面层(3),所述阳角护角紧固固定于所述砂浆面层(3)内;所述阳角护角为钢筋护角或铜条护角;所述钢筋护角包括布设在所述楼梯踏步的阳角上的护角钢筋(4-1)和多个将护角钢筋(4-1)紧固固定于砂浆面层(3)内的锚固钢筋组,多个所述锚固钢筋组的结构和尺寸均相同,且多个所述锚固钢筋组均安装在护角钢筋(4-1)上,多个所述锚固钢筋组均与护角钢筋(4-1)呈垂直布设,所述护角钢筋(4-1)为一根呈水平向布设的通长钢筋且其长度与所述楼梯踏步的宽度一致;所述锚固钢筋组包括一根顶端固定在护角钢筋(4-1)上的锚固钢筋一(4-2)和一根后端固定在护角钢筋(4-1)上的锚固钢筋二(4-3),所述锚固钢筋一(4-2)和锚固钢筋二(4-3)布设在同一竖直面上且二者之间的夹角小于90°,所述锚固钢筋一(4-2)布设在所述楼梯踏步的踢面上,所述锚固钢筋二(4-3)布设在所述楼梯踏步的踏面上;所述锚固钢筋一(4-2)和锚固钢筋二(4-3)的长度均为80mm~120mm;所述铜条护角包括布设在所述楼梯踏步的阳角上的护角铜条(5-1)和多个将护角铜条(5-1)紧固固定于砂浆面层(3)内的铜条固定件,多个所述铜条固定件的结构和尺寸均相同,且多个所述铜条固定件均安装在护角铜条(5-1)上,多个所述铜条固定件均与护角铜条(5-1)呈垂直布设,所述护角铜条(5-1)呈倾斜向布设且其与水平面之间的夹角为45°,所述护角铜条(5-1)的长度与所述楼梯踏步的宽度一致;所述铜条固定件包括一根顶端固定在护角铜条(5-1)上的铁丝一(5-2)和一根后端固定在护角铜条(5-1)上的铁丝二(5-3),所述铁丝一(5-2)和铁丝二(5-3)布设在同一竖直面上且二者之间的夹角小于90°,所述铁丝一(5-2)布设在所述楼梯踏步的踢面上,所述铁丝二(5-3)布设在所述楼梯踏步的踏面上;所述铁丝一(5-2)和铁丝二(5-3)的长度均为80mm~120mm。
2.按照权利要求1所述的钢筋混凝土楼梯踏步水泥砂浆面层抹灰施工结构,其特征在于:所述锚固钢筋一(4-2)和锚固钢筋二(4-3)之间的夹角以及所述铁丝一(5-2)和铁丝二(5-3)之间的夹角均为80°~85°。
3.按照权利要求1或2所述的钢筋混凝土楼梯踏步水泥砂浆面层抹灰施工结构,其特征在于:多个所述锚固钢筋组沿护角钢筋(4-1)的长度方向由左至右进行布设,左右相邻两个所述锚固钢筋组之间的间距为350mm~500mm,多个所述锚固钢筋组中位于最左侧的所述锚固钢筋组为左侧锚固钢筋组,多个所述锚固钢筋组中位于最右侧的所述锚固钢筋组为右侧锚固钢筋组,所述左侧锚固钢筋组与所述楼梯踏步左端部之间的间距为120mm~180mm,且所述右侧锚固钢筋组与所述楼梯踏步右端部之间的间距为120mm~180mm;
多个所述铜条固定件沿护角铜条(5-1)的长度方向由左至右进行布设,左右相邻两个所述铜条固定件之间的间距为350mm~500mm,多个所述铜条固定件中位于最左侧的所述铜条固定件为左侧铜条固定件,多个所述铜条固定件中位于最右侧的所述铜条固定件为右侧铜条固定件,所述左侧铜条固定件与所述楼梯踏步左端部之间的间距为120mm~180mm,且所述右侧铜条固定件与所述楼梯踏步右端部之间的间距为120mm~180mm。
4.按照权利要求1或2所述的钢筋混凝土楼梯踏步水泥砂浆面层抹灰施工结构,其特征在于:所述铁丝一(5-2)和铁丝二(5-3)均绑扎固定在护角铜条(5-1)上,且护角铜条(5-1)的底部开有供铁丝一(5-2)和铁丝二(5-3)绑扎固定的通孔。
5.按照权利要求1或2所述的钢筋混凝土楼梯踏步水泥砂浆面层抹灰施工结构,其特征在于:所述护角铜条(5-1)的宽度为8mm~12mm且其板厚为3mm~6mm。
6.按照权利要求3所述的钢筋混凝土楼梯踏步水泥砂浆面层抹灰施工结构,其特征在于:所述护角钢筋(4-1)的直径为Φ8mm,所述锚固钢筋一(4-2)和锚固钢筋二(4-3)的直径均为Φ6mm;所述左侧锚固钢筋组与所述楼梯踏步左端部之间的间距为150mm,且所述右侧锚固钢筋组与所述楼梯踏步右端部之间的间距为150mm;所述锚固钢筋一(4-2)和锚固钢筋二(4-3)的长度均为100mm;所述左侧铜条固定件与所述楼梯踏步左端部之间的间距为150mm,且所述右侧铜条固定件与所述楼梯踏步右端部之间的间距为150mm,所述铁丝一(5-2)和铁丝二(5-3)的长度均为100mm。
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