CN203346528U - 一种预氧化炉炉膛用进风汇总器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预氧化炉炉膛用进风汇总器,包括箱体,箱体的前后两端敞口,其中一端为进风端,另一端为出风端,箱体的中部设有隔板将箱体分割为靠近进风端的送风腔、靠近出风端的调节腔,隔板上均匀分布有若干个送风孔,隔板上间隔分布有若干个插槽,若干个插槽内均滑动穿插有插板,插板之间相互平行。本实用新型结构设计合理,气流平行于丝束运行方向流动,防止了热处理腔内部由热气流动引起大的紊乱区,从而有效防止紊乱区的产生而发生的断丝和丝束起毛。
Description
技术领域:
本实用新型涉及碳纤维生产设备,尤其涉及一种预氧化炉炉膛用进风汇总器。
背景技术:
预氧化炉专门设计应用于碳纤维材料在350℃以下进行高温热处理之用,针对制备碳纤维用的氧化纤维的原丝作为原材料,在加工过程中,炉膛内的气流温度均匀性显得尤为重要。
原先的炉膛内的进风结构设计存在缺陷,不能保证气流的均匀性,因此,也就不能保证温度的均匀性,热处理腔内部由热气流动引起大的紊乱区,紊乱区的产生而发生的断丝和丝束起毛,严重影响产品的加工质量。
实用新型内容:
为了弥补现有技术问题,本实用新型的目的是提供一种预氧化炉炉膛用进风汇总器,结构设计新颖,可以有效的保证进入炉膛内的气流的均匀性。
本实用新型的技术方案如下:
一种预氧化炉炉膛用进风汇总器,包括箱体,其特征在于:所述的箱体的前后两端敞口,其中一端为进风端,另一端为出风端,箱体的中部设有隔板将箱体分割为靠近进风端的送风腔、靠近出风端的调节腔,所述的隔板上均匀分布有若干个送风孔,隔板上间隔分布有若干个插槽,若干个插槽内均滑动穿插有插板,插板之间相互平行。
所述的一种预氧化炉炉膛用进风汇总器,其特征在于:所述的若干个送风孔为圆孔,圆孔的两端为喇叭状。
所述的一种预氧化炉炉膛用进风汇总器,其特征在于:所述的箱体的内壁设有纳米耐高温涂层,纳米耐高温涂层的厚度不小于50μm。
所述的一种预氧化炉炉膛用进风汇总器,其特征在于:所述的箱体的高度在70~80mm,宽度在190~210mm。
本实用新型的优点是:
本实用新型结构设计合理,气流平行于丝束运行方向流动,防止了热处理腔内部由热气流动引起大的紊乱区,从而有效防止紊乱区的产生而发生的断丝和丝束起毛。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
参见图1:
一种预氧化炉炉膛用进风汇总器,包括箱体1,箱体1的前后两端敞口,其中一端为进风端2,另一端为出风端3,箱体1的中部设有隔板4将箱体1分割为靠近进风端的送风腔5、靠近出风端的调节腔6,隔板4上均匀分布有若干个送风孔7,隔板4上间隔分布有若干个插槽8,若干个插槽8内均滑动穿插有插板9,插板9之间相互平行,可以根据实际情况,选择插入的插板9的数量或间距,从而可以达到调节进入炉膛内气流的均匀性。
若干个送风孔7为圆孔,圆孔的两端为喇叭状。
箱体2的内壁设有纳米耐高温涂层10,纳米耐高温涂层10的厚度不小于50μm。
箱体1的高度在70~80mm,宽度在190~210mm。
Claims (4)
1.一种预氧化炉炉膛用进风汇总器,包括箱体,其特征在于:所述的箱体的前后两端敞口,其中一端为进风端,另一端为出风端,箱体的中部设有隔板将箱体分割为靠近进风端的送风腔、靠近出风端的调节腔,所述的隔板上均匀分布有若干个送风孔,隔板上间隔分布有若干个插槽,若干个插槽内均滑动穿插有插板,插板之间相互平行。
2.根据权利要求1所述的一种预氧化炉炉膛用进风汇总器,其特征在于:所述的若干个送风孔为圆孔,圆孔的两端为喇叭状。
3.根据权利要求1所述的一种预氧化炉炉膛用进风汇总器,其特征在于:所述的箱体的内壁设有纳米耐高温涂层,纳米耐高温涂层的厚度不小于50μm。
4.根据权利要求1所述的一种预氧化炉炉膛用进风汇总器,其特征在于:所述的箱体的高度在70~80mm,宽度在190~210mm。
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CN 201320356576 CN203346528U (zh) | 2013-06-19 | 2013-06-19 | 一种预氧化炉炉膛用进风汇总器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111206304A (zh) * | 2020-02-25 | 2020-05-29 | 广州赛奥碳纤维技术有限公司 | 一种双平行高效预氧化炉 |
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2013
- 2013-06-19 CN CN 201320356576 patent/CN203346528U/zh not_active Expired - Fee Related
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