CN203345502U - 一种复合肥原料用储罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种复合肥原料用储罐,包括罐体和支撑架,所述罐体竖直设于支撑架上,罐体的上部设有进料管,罐体的下部设有下料斗,下料斗出口连接出料管,出料管上设有卸料门,所述罐体的直径由两端向中部沿曲线缩小呈双曲线形;或者,所述罐体的直径由两端向中部沿直线缩小呈拆线形。由于罐体呈双曲线形或拆线形,原料在罐体内流动时,中间部分的原料流动快,周边的原料流动慢,因此在下料时能提高中部物料的流动性,从而下料顺畅。同时罐体直径由两端向中部缩小的结构,减少了处于上部的原料对处于下部的原料的压力,即减少了在下料斗处周边的原料对中部原料的挤压力,从而改善了储罐原料发生板结和结拱的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于肥料设备技术领域,具体为一种复合肥原料用储罐。
背景技术
目前肥料原料使用的直筒式储罐,其罐底设有漏斗式的料斗,其特点是在下料过程中各部分原料的流动性相同,当原料到达料斗部时,周边的原料会向中部挤压,造成原料下料不顺畅,甚至发生堵塞。
肥料原料在存放时,原料在自身重力的作用下从料面至罐底发生不同程度的固结,肥料原料堆放越多,存放的时间越长,储罐下部肥料原料固结越严重,从而形成板结甚至是结拱,导致肥料原料存放成本大量增加,严重影响了肥料的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有复合肥原料用储罐下料不顺畅的缺陷,并改善容易板结和结拱的问题,进而提供一种具有防止板结和结拱功能的复合肥原料用储罐。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种复合肥原料用储罐,包括罐体和支撑架,所述罐体竖直设于支撑架上,罐体的上部设有进料管,罐体的下部设有下料斗,下料斗出口连接出料管,出料管上设有卸料门,所述罐体的直径由两端向中部缩小;具体的,所述罐体的直径由两端向中部沿曲线缩小呈双曲线形;或者,所述罐体的直径由两端向中部沿直线缩小呈拆线形。
本实用新型提供的复合肥原料用储罐,由于罐体呈双曲线形或拆线形,原料在罐体内流动时,中间部分的原料流动快,周边的原料流动慢,因此在下料时能提高中部物料的流动性,从而下料顺畅。由于罐体直径由两端向中部沿曲线缩小,处于罐体上部周边的原料一部分重力会作用在罐体侧壁上,从而减少了处于上部的原料对处于下部的原料的压力,即减少了在下料斗处周边的原料对中部原料的挤压力,从而改善储罐原料容易发生板结和结拱的问题。
优选的,所述下料斗上设有破拱装置。当罐体内储存的原料出现板结或结拱时,可以通过破拱装置对罐体内储存的原料进行打松打散,破坏原料的板结或结拱状态,使原料能从出料管顺畅地排出;当然,可以周期性地启动破拱装置,这样防止板结或结拱的效果更好。
所述破拱装置有三种设置方案:
第一种设置方案:所述破拱装置为设于下料斗外侧的一个或若干个间隔设置的空气炮,所述空气炮的喷气口与罐体内部连通。工作时,空气炮内的高压气体通过喷气口冲击原料,其能在瞬间释放高能冲击力破坏原料架桥,使原料能顺畅地流出。空气炮具有操作简单、使用安全,冲击力大、不损伤储罐等优点。
第二种设计方案:所述破拱装置为设于下料斗外侧的一个或若干个间隔设置的振动器。当原料发生起拱或下料不畅时启动振动器,将板结或结拱的原料振散,使其顺畅地流出。
第三种设计方案:所述破拱装置为低频发声器,低频发声器通过喇叭管与下料斗连接。低频发声器利用声波压力波动特性和周期性波动能量的作用使储罐内的储料产生剧烈震荡,以破坏搭桥粒子间的结合力,使结拱、板结断裂。低频发声器具有使用安全方便,声波冲击力大、节能环保、不损伤储罐等优点。
优选的,所述出料管为方形管。下料时,方形管不容易发生堵塞,而且易于与方形闸板阀配合。
优选的,所述进料管上设有进料门,进料门上设有复位装置,进料时进料门打开,不进料时进料门复位闭合。由于生产过程中会间歇地进料,因此上述进料门能有效减少空气和水分进入储罐内部。
优选的,所述罐体为圆柱形,圆柱形的罐体的优点在于,同等容量的罐体,圆柱形罐体的占地面积最小。
优选的,所述进料管上设有密封装置,所述封装置和卸料门为电动闸板阀。不进料时,将进料管的电动闸板阀关闭,对罐体进行密封以使罐体保持一个相对干燥的环境;由于卸料门为电动闸板阀,下料时自动控制开启,不下料时自动控制闭合,节省了人力。
本实用新型提供的复合肥原料用储罐,由于罐体呈双曲线形或拆线形,原料在罐体内流动时,中间部分的原料流动快,周边的原料流动慢,因此在下料时能提高中部物料的流动性,从而下料顺畅。由于罐体直径由两端向中部沿曲线缩小,处于罐体上部周边的原料一部分重力会作用在罐体侧壁上,从而减少了处于上部的原料对处于下部的原料的压力,即减少了在下料斗处周边的原料对中部原料的挤压力,从而改善储罐原料容易发生板结和结拱的问题。为了解决原料储存发生板结或结拱的问题,在罐体上设有破拱装置,比如空气炮﹑振动器或低音发声器,通过破拱装置将板结或结拱的原料打松打散,达到破拱的目的;为了防止工作过程中空气和水分进入罐体内,在进料管上设置了自动进料门,进料时,进料门自动打开,进料完毕后在复位装置的作用下自动闭合;卸料门采用电动闸板阀,实现了自动化出料作业,大大减化了输送系统;此外进料管上还设有密封装置,如电动闸板阀,通过出料门和进料门将罐体与外界密封隔离,使罐体内的原料处于相对干燥的环境中,减缓了发生板结或结拱的速度,进一进提高了防板结或结拱的效果。本实用新型的复合肥原料用储罐,使原料先进先出,解决当前散装仓库运行成本高和物料损失大的问题。
附图说明
图1为实施例1的复合肥原料用储罐的结构示意图;
图2为实施例1的复合肥原料用储罐的Z处放大图;
图3为实施例2的复合肥原料用储罐的结构示意图;
图4为实施例2的复合肥原料用储罐的Y处放大图;
图5为实施例3的复合肥原料用储罐的结构示意图;
图6为实施例3的复合肥原料用储罐的P处放大图。
具体实施方式
以下结合附图说明本实用新型的技术方案。
实施例1:
参见图1,本实施例的复合肥原料用储罐,包括罐体1和支撑架2,所述罐体1竖直设于支撑架2上,所述罐体1的直径由两端向中部沿曲线缩小呈双曲线形,当然罐体1还可以设置为:其直径由两端向中部沿直线缩小呈拆线形。罐体1的上部设有进料管4,罐体1的下部设有下料斗3,所述下料斗3的形状为上大下小呈锥形,下料斗3的出口连接出料管7,出料管7上设有卸料门8。由于罐体1呈双曲线形,原料在罐体1内流动时,中间部分的原料流动快,周边的原料流动慢,因此在下料时能提高中部物料的流动性,从而下料顺畅。由于罐体1直径由两端向中部沿曲线缩小呈曲线形,处于罐体1上部周边的原料一部分重力会作用在罐体1侧壁上,从而减少了处于上部的原料对处于下部的原料的压力,即减少了在下料斗3处周边的原料对中部原料的挤压力,从而改善储罐原料容易发生板结和结拱的问题。
所述下料斗3上设有低频发声器9,所述低频发声器9通过喇叭管10与下料斗3连接,并且喇叭管10大的一端与下料斗3连接。其工作原理为:当罐体1内储存的原料出现板结或结拱时,通过启动低频发声器9对罐体1内储存的原料进行打松打散,以破坏原料的板结或结拱状态;低频发声器是利用声波压力波动特性和周期性波动能量的作用使储罐内的储料产生剧烈震荡,以破坏搭桥粒子间的结合力,使结拱、板结断裂。喇叭管10作用是放大声波功率,产生强大的低频声波,破坏原料的结拱和搭桥。低频发声器9具有使用安全方便,声波冲击力大、节能环保、不损伤储罐等优点。当然,可以周期性地启动低频发声器9,这样防止板结或结拱的效果更好。
优选的,所述出料管7为方形管。下料时,方形管不容易发生堵塞,而且易于与方形闸板阀配合。
参见图2,所述进料管4上设有进料门5,进料门5上设有复位装置,进料时,进料门5打开,不进料时进料门5复位闭合。由于生产过程中会间歇地进料,因此上述进料门5能有效减少空气和水分进入储罐内部。所述进料管4上设有密封装置,所述封装置电动闸板阀6,电动闸板板6设置在进料门的上方或下方。不进料时,将电动闸板阀6关闭,对罐体1进行密封以使罐体1保持一个相对干燥的环境
参见图1,所述卸料门8为电动闸板阀,下料时自动控制开启,不下料时自动控制闭合,节省了人力,并且对罐体1的密封效果好。
参见图1,所述罐体1为圆柱形,圆柱形的罐体1的优点在于,同等容量的罐体1,圆柱形罐体1的占地面积最小。
实施例2:
本实施例与实施例1的具别在于破拱装置采用振动器,其它特征与实施例1相同,并且具有相同的技术效果。
以下结合附图3和4说明本实施例的工作原理:所述破拱装置为设于下料斗3外侧的一个或若干个间隔设置的振动器11,为了达到更好的破拱效果,可以环绕下料斗3外侧均匀间隔设置,以提拱更大的振动力。当原料发生起拱或下料不畅时启动振动器11,将板结或结拱的原料振散,使其顺畅流出,本实施例的振动器11具有安装方便的特点。
实施例3:
本实施例与实施例1有具别在于破拱装置采用空气炮,其它特征与实施例1相同,并且具有相同的技术效果。
以下结合附图5和6说明本实施例的工作原理:所述破拱装置为设于下料斗3外侧的一个或若干个间隔设置的空气炮12;参见图6,所述空气炮12的喷气口与罐体1内部连通。工作时,空气炮12内的高压气体通过喷气口冲击原料,其能在瞬间释放高能冲击力破坏原料架桥,使原料能顺畅地流出。空气炮12采用直接冲击式空气炮,其特点是储存在储气罐内的压缩空气直接通过喷气口冲击物料,中间未经任何弯道或管道阻力,因此喷气速度越快,则冲击力越大,有效作用范围越大。空气炮12可以用手动方式启动,也可以用有时序设定的微控制器启动,这种微控制器可控制空气炮12的启动时间间隔以及多个空气炮的启动顺序,以达到良好的破拱防板结效果。空气炮12具有操作简单、使用安全,冲击力大、不损伤储罐等优点。
根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (10)
1.一种复合肥原料用储罐,包括罐体和支撑架,所述罐体竖直设于支撑架上,罐体的上部设有进料管,罐体的下部设有下料斗,下料斗出口连接出料管,出料管上设有卸料门,其特征在于:所述罐体的直径由两端向中部缩小。
2.根据权利要求1所述的复合肥原料用储罐,其特征在于:所述罐体的直径由两端向中部沿曲线缩小呈双曲线形;或者,所述罐体的直径由两端向中部沿直线缩小呈拆线形。
3.根据权利要求1所述的复合肥原料用储罐,其特征在于:所述下料斗上设有破拱装置。
4.根据权利要求3所述的复合肥原料用储罐,其特征在于:所述破拱装置为设于下料斗外侧的一个或若干个间隔设置的空气炮,所述空气炮的喷气口与罐体内部连通。
5.根据权利要求3所述的复合肥原料用储罐,其特征在于:所述破拱装置为设于下料斗外侧的一个或若干个间隔设置的振动器。
6.根据权利要求3所述的复合肥原料用储罐,其特征在于:所述破拱装置为低频发声器,低频发声器通过喇叭管与下料斗连接。
7.根据权利要求1所述的复合肥原料用储罐,其特征在于:所述出料管为方形管。
8.根据权利要求1所述的复合肥原料用储罐,其特征在于:所述进料管上设有进料门,进料门上设有复位装置,进料时进料门打开,不进料时进料门复位闭合。
9.根据权利要求1所述的复合肥原料用储罐,其特征在于:所述进料管上设有密封装置。
10.根据权利要求9所述的复合肥原料用储罐,其特征在于:所述密封装置和卸料门为电动闸板阀。
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