CN203342839U - 一种液压辊压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压辊压机,包括用于将料注入固定辊和活动辊之间的进料柱管,进料柱管的进料口为长方形,长方形进料柱管内壁的各个棱角设置圆弧过渡。本实用新型进料柱管的内壁设置圆弧过渡,有效防止现有技术中进料柱管的棱边挂料现象,使物料更加顺畅;实现一机多用,该机于配套设备组成闭路生产线后可生产各种粒度的产品;其效率高,用该制粉与细沙的效率高于球磨机、雷蒙磨、立磨等;具有磨损材料利用率高的特点,该机板锤均匀磨损,而非雷蒙磨的辊中部磨凹陷就得更换;具有故障率低,采用全螺栓连接,可拆分为单独板料,全部采用钢板制作;结构简单,十分实用,实现本实用新型的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及辊压机技术领域,具体来说是一种液压辊压机。
背景技术
辊压机,又名挤压磨、辊压磨。
辊压机的基本结构可参见,申请号为201020143695.6的实用新型专利。
现有技术中,辊压机进料柱管采用矩形或其它具有棱角的结构,容易出现出现挂料现象,影响设备工作效率,也存在不整洁的因素,有碍于产品的销售。再者,现有技术中,固定辊和活动辊的调整一般采用机械调整方式,存在精度较低,噪声较大的缺陷;而采用液压调整的方式油缸柱塞露出部分容易有灰尘进入,也会造成精度降低、设备洁净等级降低的问题。
因此,特别需要一种液压辊压机,以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中,辊压机进料柱管容易出现挂料现象、固定辊和活动辊采用液压调整方式,长时间使用时存在精度和设备洁净等级降低的缺陷,提供一种液压辊压机来解决上述问题。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种液压辊压机,包括用于将料注入固定辊和活动辊之间的进料柱管,所述进料柱管的进料口为长方形,所述长方形进料柱管内壁的各个棱角设置圆弧过渡。
在本实用新型中,所述长方形进料柱管的管外壁高度高于管内壁的高度,使管外壁和管内壁之间形成一个向内的斜面。
在本实用新型中,还包括滑动轨道和液压缸,所述固定辊通过液压缸实现在滑动轨道上滑动。
在本实用新型中,所述液压缸的外部设置保护壳。
在本实用新型中,还包括机体,所述固定辊和活动辊分别通过轴承设置在机体上。
在本实用新型中,所述轴承密封采用迷宫密封和橡胶密封的双层密封方式。
有益效果
1、进料柱管的内壁设置圆弧过渡,有效防止现有技术中进料柱管的棱边挂料现象,使物料更加顺畅。
2、使管外壁和管内壁之间形成一个向内的斜面,使料能准确注入进料柱管中,避免物料掉入机体上和物料遗留在管外壁和管内壁之间,有利于设备清洁等级的提高。
3、通过液压缸调整固定辊和活动辊之间的间隙,不仅噪音小,也起到提高精准度的作用。
4、在液压缸外部设计保护壳,使油缸柱塞露出部分得到可靠密封,有效防止灰尘进入,使液压装置可以更顺畅的实行自动退让、保压、补偿压力等动作。
5、轴承密封采用迷宫密封和橡胶密封的双层密封方式,增强密封效果的可靠性。
本实用新型实现一机多用,该机于配套设备组成闭路生产线后可生产各种粒度的产品;其效率高,用该制粉与细沙的效率高于球磨机、雷蒙磨、立磨等;具有磨损材料利用率高的特点,该机板锤均匀磨损的,而非雷蒙磨的辊中部磨凹陷就得更换;具有故障率低,该机中特殊板锤结构与密封使得它比雷蒙磨运行更稳定、更持久;本机采用全螺栓连接,可拆分为单独板料,全部采用钢板制作;结构简单,十分实用,实现本实用新型的目的。
附图说明
图1本实用新型的结构示意图;
图2本实用新型固定辊和活动辊的位置结构示意图;
图3本实用新型的主视图;
图4本实用新型的俯视图;
图5本实用新型的左视图。
其中:1、固定辊; 2、活动辊; 3、进料柱管; 4、液压缸; 5、机体。
具体实施方式
以下结合附图所示实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例
如图1~5所示,图1是本实用新型的结构示意图;图2是本实用新型固定辊和活动辊的位置结构示意图;图3是本实用新型的主视图;图4是本实用新型的俯视图;图5是本实用新型的左视图。
一种液压辊压机,包括用于将料注入固定辊1和活动辊2之间的进料柱管3,进料柱管3的进料口为长方形,长方形进料柱管3内壁的各个棱角设置圆弧过渡;本实用新型主 要主要适用于冶金、建材、化工、矿山等物料的粉磨加工,砂石料场、混凝土搅拌站、干粉砂浆、电厂脱硫、石英砂等,因此所说的料可以为石灰石、白云石、重晶石、滑石、碳酸钙、石膏、膨润土、石英、长石、方解石、大理石、陶瓷、铁矿、铜矿、煤干石、磷矿石、花岗岩、玄武石、碳化硅、各种刚玉、保温材料等模式硬度在9级以下的各种脆性的非易燃易爆矿产物料。在内壁的各个棱角上设置圆弧过渡,使内壁的形状类似于长方形与圆形的组合,圆弧的半径一般为长方形长边的十分之一,在保障产品入料性能的同时,达到较好的使用效果。
长方形进料柱管3的管外壁高度高于管内壁的高度,使管外壁和管内壁之间形成一个向内的斜面;使料能准确注入进料柱管中,避免物料掉入机体上和物料遗留在管外壁和管内壁之间,有利于设备清洁等级的提高。
一种液压辊压机,还包括滑动轨道(图中未显示)和液压缸4,固定辊1通过液压缸4实现在滑动轨道上滑动,用于调整固定辊1和活动辊2之间的间隙;不仅噪音小,也起到提高精准度的作用。
液压缸4的外部设置保护壳(图中未显示);使油缸柱塞露出部分得到可靠密封,有效防止灰尘进入,使液压装置可以更顺畅的实行自动退让、保压、补偿压力等动作。
一种液压辊压机,还包括机体5,固定辊1和活动辊2分别通过轴承(图中未显示)设置在机体5上。
轴承密封采用迷宫密封和橡胶密封的双层密封方式;增强密封效果的可靠性。
本实用新型实现一机多用,该机于配套设备组成闭路生产线后可生产各种粒度的产品;其效率高,用该制粉与细沙的效率高于球磨机、雷蒙磨、立磨等;具有磨损材料利用率高的特点,该机板锤均匀磨损的,而非雷蒙磨的辊中部磨凹陷就得更换;具有故障率低,该机中特殊板锤结构与密封使得它比雷蒙磨运行更稳定、更持久;本机采用全螺栓连接,可拆分为单独板料,全部采用钢板制作;结构简单,十分实用,实现本实用新型的目的。
本实用新型工作原理:
辊压机由两个相向同步转动的挤压辊组成,一个为固定辊1,一个为活动辊2。物料从两辊上方给入,被挤压辊连续带入辊间,受到50-100MPa的高压作用后,物料产生大量裂纹,从而达到破碎效果,从排料口排出,在进一步粉碎过程中,可较大地降低粉磨能耗。
本实用新型主要特点:
(1)在粉磨系统中装备辊压机,可使粉磨设备的生产能力得以充分发挥,一般可提高产量30%-40%,总能耗可降低20%-30%;
(2)结构紧凑、重量轻、体积小,对于相同生产能力要求的粉磨系统,装备辊压机可显著节省投资;
(3)结构简单、占用空间小,操作维修较方便;
(4)辊压机与其他粉磨设备相比,粉尘少,噪声低,工作环境有较大的改善。
本实用新型产品优势:
1.生产量高达1000吨/小时,可使整个系统提产30%~40%;
2.相比圆锥破碎机、棒磨机和球磨机,能耗降低约低20~50%;
3.破碎后入磨物料磨矿功耗降到15千瓦/每吨;
4.破碎粉磨效果好,将1毫米以下细粉含量提高40%~50%;
5.占地面积少,可靠性高,作业率可达约95%。
本实用新型适用范围:
1.松散物料的中碎、细磨碎和超细磨碎;
2.选矿行业,可布置在球磨机之前,可以作为预磨设备,也可和球磨机构成混合粉磨系统;
3.氧化球团行业,可以代替普遍采用的润磨机;
4.建材、耐火材料等行业,目前在水泥熟料、石灰石、铝矾土等粉磨上均有成功应用;
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用本实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本实用新型不限于上述实施例,本领域技术人员根据本实用新型的揭示,不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种液压辊压机,包括用于将料注入固定辊和活动辊之间的进料柱管,其特征在于:所述进料柱管的进料口为长方形,所述长方形进料柱管内壁的各个棱角设置圆弧过渡。
2.根据权利要求1所述的一种液压辊压机,其特征在于:所述长方形进料柱管的管外壁高度高于管内壁的高度,使管外壁和管内壁之间形成一个向内的斜面。
3.根据权利要求1所述的一种液压辊压机,其特征在于:还包括滑动轨道和液压缸,所述固定辊通过液压缸实现在滑动轨道上滑动。
4.根据权利要求3所述的一种液压辊压机,其特征在于:所述液压缸的外部设置保护壳。
5.根据权利要求1所述的一种液压辊压机,其特征在于:还包括机体,所述固定辊和活动辊分别通过轴承设置在机体上。
6.根据权利要求5所述的一种液压辊压机,其特征在于:所述轴承密封采用迷宫密封和橡胶密封的双层密封方式。
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CN111841856A (zh) * | 2019-04-30 | 2020-10-30 | 丁秀琴 | 一种辊压机进料调节装置 |
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- 2013-06-27 CN CN 201320373739 patent/CN203342839U/zh not_active Expired - Fee Related
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