CN203338947U - 一种立式单脚变压器骨架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种立式单脚变压器骨架，包括绕柱、顶板、底板、第一挡板、第二挡板和针脚座。顶板和底板的尺寸匹配，绕柱设置在顶板与底板之间，绕柱呈空心圆柱形，绕柱贯穿顶板和底板的中心处构成铁芯槽。第一挡板和第二挡板相向设置在底板上，第一挡板的上端部呈与底板外圈尺寸匹配的圆弧形。针脚座设置在第二挡板的外侧，针脚座上依次设有4~6根针脚，相邻的两根针脚之间的针脚座上均设有走线槽。本实用新型采用上述技术方案，该变压器骨架的底部只设有一组针脚组，并通过相向设置在底板上的第一挡板和第二挡板进行支撑固定。由于，底部空间不是封闭的，所以该变压器骨架的散热性能非常好。

Description

一种立式单脚变压器骨架
技术领域
本实用新型涉及一种变压器部件，尤其涉及一种立式单脚变压器骨架。 
背景技术
   变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，变压器骨架是变压器中必不可少的组成部分。现有的变压器骨架结构单一且一般均为对称结构，而对于变压器骨架来说，对称的结构并不是必须的。相反，这是由于对称设置导致变压器骨架的下端散热性能不够。 
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的在于为了丰富变压器骨架的种类，提供结构新颖且散热性能好的立式单脚变压器骨架。 
为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案： 
一种立式单脚变压器骨架，包括绕柱、顶板、底板、第一挡板、第二挡板和针脚座；顶板包括两块相向设置的扇形板，顶板的两块扇形板之间设有两个开口相反的槽口；顶板和底板的尺寸匹配，绕柱设置在顶板与底板之间，绕柱呈空心圆柱形，绕柱贯穿顶板和底板的中心处构成铁芯槽；第一挡板和第二挡板的高度相等，均为4.1~4.5mm，第一挡板和第二挡板相向设置在底板上且第一挡板的上端面及第二挡板的上端面均与底板的下端面连为一体，第一挡板的上端部呈与底板外圈尺寸匹配的圆弧形；针脚座设置在第二挡板的外侧且针脚座的内侧面与第二挡板的外侧面连为一体，针脚座上依次设有5根针脚，相邻的两根针脚之间的距离为3.4~3.6mm；针脚底部超出第二挡板下端面的长度为3.0~3.4mm，相邻的两根针脚之间的针脚座上均设有走线槽。
本实用新型采用上述技术方案，该变压器骨架的底部只设有一组针脚组，并通过相向设置在底板上的第一挡板和第二挡板进行支撑固定。由于，底部空间不是封闭的，所以该变压器骨架的散热性能非常好。同时，该变压器骨架结构新颖，丰富了变压器骨架的种类。 
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。 
图2为本实用新型的正面结构示意图。 
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的优选实施方案作进一步详细的说明。 
如图1、图2所示的一种立式单脚变压器骨架，包括绕柱1、顶板2、底板3、第一挡板4、第二挡板5和针脚座6。顶板2包括两块相向设置的扇形板，顶板2的两块扇形板之间设有两个开口相反的槽口21。顶板2和底板3的尺寸匹配，绕柱1设置在顶板2与底板3之间，绕柱1呈空心圆柱形，绕柱1贯穿顶板2和底板3的中心处构成铁芯槽7。第一挡板4和第二挡板5的高度相等，均为4.1~4.5mm，第一挡板4和第二挡板5相向设置在底板3上，具体是第一挡板4的上端面及第二挡板5的上端面均与底板3的下端面连为一体，其中，第一挡板4的上端部呈与底板3外圈尺寸匹配的圆弧形。针脚座6设置在第二挡板5的外侧且针脚座6的内侧面与第二挡板5的外侧面连为一体，针脚座6上依次设有5根针脚61，针脚61底部超出第二挡板5下端面的长度d为3.0~3.4mm，相邻的两根针脚61之间的距离为3.4~3.6mm且相邻的两根针脚61之间的针脚座6上均设有走线槽62。 
综上所述，该变压器骨架的底部只设有一组针脚组，并通过相向设置在底板上的第一挡板和第二挡板进行支撑固定。由于，底部空间不是封闭的，所以该变压器骨架的散热性能非常好。同时，该变压器骨架结构新颖，丰富了变压器骨架的种类。 

Claims (1)

1.一种立式单脚变压器骨架，其特征在于：包括绕柱、顶板、底板、第一挡板、第二挡板和针脚座；顶板包括两块相向设置的扇形板，顶板的两块扇形板之间设有两个开口相反的槽口；顶板和底板的尺寸匹配，绕柱设置在顶板与底板之间，绕柱呈空心圆柱形，绕柱贯穿顶板和底板的中心处构成铁芯槽；第一挡板和第二挡板的高度相等，均为4.1~4.5mm，第一挡板和第二挡板相向设置在底板上且第一挡板的上端面及第二挡板的上端面均与底板的下端面连为一体，第一挡板的上端部呈与底板外圈尺寸匹配的圆弧形；针脚座设置在第二挡板的外侧且针脚座的内侧面与第二挡板的外侧面连为一体，针脚座上依次设有5根针脚，相邻的两根针脚之间的距离为3.4~3.6mm；针脚底部超出第二挡板下端面的长度为3.0~3.4mm，相邻的两根针脚之间的针脚座上均设有走线槽。
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