CN203335890U

CN203335890U - 一种活塞电磁阀

Info

Publication number: CN203335890U
Application number: CN2013203985097U
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Zhejiang Sanhua Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Sanhua Climate and Appliance Controls Group Co Ltd
Priority date: 2013-07-04
Filing date: 2013-07-04
Publication date: 2013-12-11
Anticipated expiration: 2023-07-04

Abstract

本实用新型公开了一种活塞电磁阀，具有活塞腔和位于活塞腔内的主阀口、活塞和密封垫；密封垫设置于活塞朝向主阀口的一侧，活塞另一侧的活塞腔为背压腔；活塞具有卸压孔，卸压孔的一个端口设于活塞与密封垫的结合面，另一个端口连通背压腔。活塞关闭主阀口时，密封垫密封主阀口，位于活塞此侧的活塞腔被主阀口分为低压腔和高压腔。工作过程中，高压腔内高压介质的压力作用在活塞及密封垫上，高压介质将进入活塞与密封垫的结合面，会使活塞与密封垫产生缝隙，进入缝隙的高压介质将通过卸压孔流向背压腔，能够消除缝隙，使密封垫贴牢活塞使二者的连接更加可靠，提高了活塞部件的可靠性，延长了活塞电磁阀的使用寿命。

Description

一种活塞电磁阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，特别是涉及一种活塞电磁阀。

背景技术

活塞电磁阀是先导式电磁阀的一种，尤其适用于大口径的电磁阀。请参考图1至图3，图1为一种典型的活塞电磁阀的结构示意图，图2为图1所示的活塞电磁阀A-A向的剖视图，图3为图1所示的活塞电磁阀的活塞部件的结构示意图。

阀座部件1上设置有活塞腔，活塞部件2置于活塞腔内；阀盖3与阀座部件1螺纹连接，将活塞部件2密封在阀座部件1内；活塞回复弹簧4的两端分别抵接在活塞部件2和阀盖3上；芯铁部件5位于阀座部件1的套管端，由套管部件6将其密封在阀座部件1内；回复弹簧7设置在芯铁部件5的沉孔中并与套管部件6抵接。

如图2所示，激励线圈通电后，芯铁部件5在电磁力的作用下克服回复弹簧7向上运动，打开导阀口12，背压腔15内的介质从导阀口12流到低压腔13，背压腔15的压力降低，活塞部件2将在高压腔14的压力作用下向左运动，开启主阀口11。

激励线圈断电后，电磁力消失，芯铁部件5在回复弹簧7的作用下向下运动，关闭导阀口12，高压腔14的高压介质通过平衡孔26流入背压腔15，当活塞部件2左右两端压力相等后，活塞部件2将在活塞回复弹簧4的作用下向右运动，关闭主阀口11。

活塞部件2的右侧由密封垫21来密封主阀口11，密封垫11铆接在活塞22的密封垫槽内，密封垫11与密封垫槽为间隙配合。活塞部件2开启和关闭主阀口11的过程中，高压腔14的流体会通过间隙23流入缝隙24中，缝隙24内的高压流体将挤压密封垫21，使密封垫21向主阀口11方向变形，将使得活塞部件2的铆接部位25变形，严重影响活塞电磁阀的使用寿命。

因此，如何提高活塞部件的可靠性，延长活塞电磁阀的使用寿命，是本领域技术人员目前急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种活塞电磁阀，该活塞电磁阀的活塞部件的可靠性较高，延长了活塞电磁阀的使用寿命。

为了实现上述技术目的，本实用新型提供了一种活塞电磁阀，具有活塞腔和位于所述活塞腔内的主阀口、活塞和密封垫；所述密封垫设置于所述活塞朝向所述主阀口的一侧，所述活塞另一侧的所述活塞腔为背压腔；所述活塞具有卸压孔，所述卸压孔的一个端口设于所述活塞与所述密封垫的结合面，另一个端口连通所述背压腔。

优选地，所述活塞的一侧具有密封垫槽，所述密封垫与所述密封垫槽间隙配合，并铆接在所述密封垫槽内，所述卸压孔的一个端口设于所述密封垫槽的槽底，另一个端口连通所述背压腔。

优选地，所述卸压孔的数量为一个，其面积大于所述密封垫与所述密封垫槽的间隙的面积。

优选地，所述卸压孔的数量为多个，各所述卸压孔的面积的总和大于所述密封垫与所述密封垫槽的间隙的面积。

优选地，各所述卸压孔的面积相等，并在所述密封垫槽的槽底均匀分布。

优选地，所述卸压孔为圆孔。

本实用新型提供的活塞电磁阀，具有活塞腔和位于活塞腔内的主阀口、活塞和密封垫；密封垫设置于活塞朝向主阀口的一侧，活塞另一侧的活塞腔为背压腔；活塞具有卸压孔，卸压孔的一个端口设于活塞与密封垫的结合面，另一个端口连通背压腔。

活塞设置密封垫的一侧朝向主阀口，活塞关闭主阀口时，密封垫密封主阀口，位于活塞此侧的活塞腔被主阀口分为低压腔和高压腔，位于活塞另一侧的活塞腔为背压腔，活塞向背压腔方向移动开启主阀口时，高压腔和低压腔连通。活塞电磁阀工作过程中，高压腔内高压介质的压力作用在活塞及密封垫上，高压介质将进入活塞与密封垫的结合面，会使活塞与密封垫产生缝隙，在此技术方案中，进入缝隙的高压介质将通过卸压孔流向背压腔，能够消除缝隙，避免密封垫变形，使密封垫贴牢活塞，使二者的连接更加可靠，提高了活塞部件的可靠性，延长了活塞电磁阀的使用寿命。

具体的，活塞的一侧具有密封垫槽，密封垫与密封垫槽间隙配合，并铆接在所述密封垫槽内，卸压孔的一个端口设于密封垫槽的槽底，另一个端口连通背压腔。在卸压孔的作用下，密封垫能够贴牢活塞，密封垫不发生变形，也不会使铆接部变形，使铆接更加牢靠，提高了活塞部件的可靠性。

一种优选的方式中，卸压孔的数量为一个，其面积大于密封垫与密封垫槽的间隙的面积。

另一种优选的方式中，卸压孔的数量为多个，各卸压孔的面积的总和大于密封垫与密封垫槽的间隙的面积。

进一步的，各卸压孔的面积相等，并在密封垫槽的槽底均匀分布，此种结构的卸压孔的卸压比较均匀。

附图说明

图1为一种典型的活塞电磁阀的结构示意图；

图2为图1所示的活塞电磁阀A-A向的剖视图；

图3为图1所示的活塞电磁阀的活塞部件的结构示意图；

图4为本实用新型所提供的活塞电磁阀的结构示意图；

图5为图4所示的活塞电磁阀的活塞部件的结构示意图。

其中，图1至图5中的附图标记如下：

阀座部件1；主阀口11；导阀口12；低压腔13；高压腔14；背压腔15；

活塞部件2；密封垫21；活塞22；间隙23；缝隙24；铆接部25；平衡孔26；卸压孔27；

阀盖3；活塞回复弹簧4；铁芯部件5；套管部件6；回复弹簧7。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种活塞电磁阀，该活塞电磁阀的活塞部件的可靠性较高，延长了活塞电磁阀的使用寿命。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图4和图5，图4为本实用新型所提供的活塞电磁阀的结构示意图，图5为图4所示的活塞电磁阀的活塞部件的结构示意图。

此外，本实用新型提供的活塞电磁阀的高压腔进口和低压腔出口的结构示意图与图1相同。

在一种具体的实施方式中，本实用新型提供了一种活塞电磁阀，具有活塞腔和位于活塞腔内的主阀口11、活塞22和密封垫21；密封垫21设置于活塞22朝向主阀口11的一侧，活塞22另一侧的活塞腔为背压腔15；活塞22具有卸压孔27，卸压孔27的一个端口设于活塞22与密封垫21的结合面，另一个端口连通背压腔15。

如图4所示，阀座部件1上设置有活塞腔，活塞部件2设置于活塞腔内；阀盖3与阀座部件1螺纹连接，将活塞部件2密封在阀座部件1内；活塞回复弹簧4的两端分别抵接在活塞部件2和阀盖3上；芯铁部件5位于阀座部件1的套管端，由套管部件6将铁芯部件5密封在阀座部件1内；回复弹簧7设置在芯铁部件5的沉孔中并与套管部件6抵接。

活塞部件2包括活塞22和密封垫21，密封垫21设置在活塞22的一侧，如图1所示，活塞22设置密封垫21的一侧朝向主阀口11，活塞22关闭主阀口11时，密封垫21密封主阀口11，位于活塞22此侧的活塞腔被主阀口11分为低压腔13和高压腔14，位于活塞22另一侧的活塞腔为背压腔15，活塞22向背压腔15方向移动开启主阀口11时，高压腔14和低压腔13连通。

活塞电磁阀工作过程中，高压腔14内高压介质的压力作用在活塞22及密封垫21上，高压介质将进入活塞22与密封垫21的结合面，会使活塞22与密封垫21产生缝隙24，在此技术方案中，进入缝隙24的高压介质将通过卸压孔27流向背压腔15，能够消除缝隙24，避免密封垫21变形，使密封垫21贴牢活塞22，使二者的连接更加可靠，提高了活塞部件2的可靠性，延长了活塞电磁阀的使用寿命。

激励线圈通电后，芯铁部件5在电磁力的作用下克服回复弹簧7向上运动，打开导阀口12，背压腔15内的介质从导阀口12流到低压腔13，背压腔15的压力降低，活塞部件2将在高压腔14的压力作用下向左运动，开启主阀口11。此过程中，缝隙24处的压力与背压腔15相同，均小于高压腔14的压力，密封垫21在高压的作用下与活塞22贴牢。

激励线圈断电后，电磁力消失，芯铁部件5在回复弹簧7的作用下向下运动，关闭导阀口12，高压腔14的高压介质通过平衡孔26流入背压腔15，当活塞部件2左右两端压力相等后，活塞部件2将在活塞回复弹簧4的作用下向右运动，关闭主阀口11。此过程中，高压腔14、背压腔15和缝隙24的压力均相同，由于活塞部件2向右运动，密封垫21将在惯性的作用下与活塞22贴牢。

一种优选的实施方式中，活塞22的一侧具有密封垫槽，密封垫21与密封垫槽间隙配合，并铆接在密封垫槽内，卸压孔27的一个端口设于密封垫槽的槽底，另一个端口连通背压腔15，如图5所示。

在卸压孔27的作用下，密封垫21将贴牢密封垫槽的槽底，密封垫21不发生变形，也不会使铆接部25变形，使密封垫21与活塞22的连接更加牢靠，提高了活塞部件2的可靠性。

密封垫21与密封垫槽间隙配合是指密封垫21装配到密封垫槽内时，密封垫21的外边界与密封垫槽的外边界之间有很小的间隙23。

具体的，卸压孔27的数量可以为一个，其面积大于密封垫21与密封垫槽的间隙23的面积，此结构的卸压孔27的卸压效果较好，缝隙24内不会滞留高压介质。当然，卸压孔27的面积不易过大。

另一种具体的方式中，卸压孔27的数量也可以为多个，各卸压孔27的面积的总和大于密封垫21与密封垫槽的间隙23的面积。此结构的卸压孔27也获得很好的卸压效果，各卸压孔27的面积的总和也不易过大。

进一步的实施方式中，各卸压孔27的面积相等，并在密封垫槽的槽底均匀分布，间隙23位于密封垫21的边界外侧，高压介质会沿整个密封垫21的边界进入密封垫21与活塞22的结合面，此结构的卸压孔27能够为进入结合面的高压介质均匀的卸压，能够获得更好的卸压效果。

在上述各实施方式中，卸压孔27可以为圆孔，圆孔比较容易加工，当然，卸压孔27也可以为其他形状的孔，例如方孔等。

以上对本实用新型所提供的活塞电磁阀进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims

1.一种活塞电磁阀，具有活塞腔和位于所述活塞腔内的主阀口（11）、活塞（22）和密封垫（21）；所述密封垫（21）设置于所述活塞（22）朝向所述主阀口（11）的一侧，所述活塞（22）另一侧的所述活塞腔为背压腔（15）；其特征在于，所述活塞（22）具有卸压孔（27），所述卸压孔（27）的一个端口设于所述活塞（22）与所述密封垫（21）的结合面，另一个端口连通所述背压腔（15）。

2.如权利要求1所述的活塞电磁阀，其特征在于，所述活塞（22）的一侧具有密封垫槽，所述密封垫（21）与所述密封垫槽间隙配合，并铆接在所述密封垫槽内，所述卸压孔（27）的一个端口设于所述密封垫槽的槽底，另一个端口连通所述背压腔（15）。

3.如权利要求2所述的活塞电磁阀，其特征在于，所述卸压孔（27）的数量为一个，其面积大于所述密封垫（21）与所述密封垫槽的间隙（23）的面积。

4.如权利要求2所述的活塞电磁阀，其特征在于，所述卸压孔（27）的数量为多个，各所述卸压孔（27）的面积的总和大于所述密封垫（21）与所述密封垫槽的间隙（23）的面积。

5.如权利要求4所述的活塞电磁阀，其特征在于，各所述卸压孔（27）的面积相等，并在所述密封垫槽的槽底均匀分布。

6.如权利要求1至5任一项所述的活塞电磁阀，其特征在于，所述卸压孔（27）为圆孔。