CN203334616U - 一种共挤型材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种共挤型材，包括主体和共挤层，所述的主体表面共挤一层共挤层；所述的主体内部开有三个空腔，主体上下面之间形成了四根加强筋，所述的主体两侧设有卡槽。本实用新型质量轻，结构稳定坚固，可以批量生产，减少人工加工成本，同时也减少了加工过程中的材料损耗，安全系数高，强度高，安全性好，可批量生产，弥补了现有技术的不足。
Description
技术领域
本实用新型涉及园林景观等建筑装饰材料领域，特别涉及一种共挤型材。
背景技术
木型材作为园林景观等建筑装饰不可缺少的材料，在建筑装饰领域得到了广泛的应用，但是木型材需要耗费大量的木材资源，但随着森林资源的日益匮乏，这一问题更加突出。同时原有传统的木料型材，使用寿命较短2年左右腐烂、退色、开裂），容易腐烂、老化、虫蚁等，更容易产生木刺伤人。
传统木料型材，加工过程中，必须要工人与机器相配合的状态下完成，效率有限，而且会产生一定的损耗与废料。同时还需要开槽，开榫，均需要较为精准的工艺。传统木料型材产品老化后，材料不可重复利用，对生态资料产生浪费。
现有的比较成熟的单层型材，虽然克服的木料型材的系列弊端，但因为用的原料基本都是回收料，寿命不够长，对于客户来说，无疑增加了重复施工的成本。
塑木复合材料在一定程度上缓解了这个问题，但效果并不理想。塑木材料一般是采用回收的PP、PE、PVC、PS等塑料以及木材加工废弃木粉或者农作物的秸秆复合制成。但是普通的塑木复合材料，结构性能不高，重量太大强度低，物理性能指标低，使用寿命短，给消费者带来了诸多不便。
发明内容
本实用新型提供了一种共挤型材，质量轻，结构稳定坚固，可以批量生产，减少人工加工成本，同时也减少了加工过程中的材料损耗，安全系数高，强度高。
本实用新型的一种共挤型材，包括主体和共挤层，所述的主体表面共挤一层共挤层；所述的主体内部开有三个空腔，主体上下面之间形成了四根加强筋，整个型材通过四根加强筋来增加产品本身强度，也可以达到上下面的稳固不变形，在施工中减少龙骨的铺设数量，同时减轻了型材的重量；所述的主体两侧设有卡槽，在安装施工过程中简易方便。通过简单的卡槽件施工，达到良好的稳定性及强度，同时也避免了材料的物性导致膨胀或者收缩引起不良影响。
如上所述的一种共挤型材，所述的卡槽的槽沟由弧线和直线组成，弧线部分靠近共挤型材的上面。通过实际施工及案例的验证，此处容易崩边，造成型材损坏，影响使用年限，故在此处增加弧线部分，增加厚度，稳固其强度，避免崩边现象，在使用施工完全没有不良影响的前提下，更好的避免了型材的损耗及保证安装强度。
如上所述的一种共挤型材，所述的共挤型材的上面的宽度大于共挤型材的下面的宽度。
如上所述的一种共挤型材，所述的所述的共挤型材的上面和两侧面各有一倒角。
如上所述的一种共挤型材，所述的弧线是二次曲线的一部分，所述的二次曲线是圆形、椭圆形、抛物线或双曲线。
本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型的一种共挤型材，使用寿命长，不腐烂，不褪色，不开裂，没有虫蚁蛀掉，更不会木刺，安全系数极高。在环保地球的同时，还创造了市场价值。
2.本实用新型的一种共挤型材，采用模具，纯机械化生产，减少人工与工艺环节。也会减少材料的损耗，即使产生废料，也可以重新回收，反复使用，不造成污染与浪费。
3.本实用新型的一种共挤型材，表层耐磨性更好，使用寿命更长，无形中节约了客户反复施工成本。内层还是沿用了原来的回料，不仅环保，而且合理的降低了成本。
4.本实用新型的一种共挤型材，厚度增加，同时强度也增加，在施工铺设时，龙骨的数量可以减少一半以上，直接使成本下降，施工速度也提高，也简化了施工过程。对于型材这块的市场竞争力上升，为企业本身产生了更多的竞争力与销售亮点。
附图说明
附图是本实用新型的一种共挤型材的结构示意图
其中，1是主体，2是共挤层，3是空腔，4是加强筋，5是卡槽
具体实施方式
下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如附图所示，是本实用新型的一种共挤型材，包括主体1和共挤层2，所述的主体1表面共挤一层共挤层2；所述的主体1内部开有三个空腔3，主体1上下面之间形成了四根加强筋4，整个型材通过四根加强筋4来增加产品本身强度，也可以达到上下面的稳固不变形，在施工中减少龙骨的铺设数量，同时减轻了型材的重量；所述的主体1两侧设有卡槽5，在安装施工过程中简易方便。通过简单的卡槽件施工，达到良好的稳定性及强度，同时也避免了材料的物性导致膨胀或者收缩引起不良影响。
所述的卡槽5的槽沟由弧线和直线组成，弧线部分靠近共挤型材的上面。通过实际施工及案例的验证，此处容易崩边，造成型材损坏，影响使用年限，故在此处增加弧线部分，增加厚度，稳固其强度，避免崩边现象，在使用施工完全没有不良影响的前提下，更好的避免了型材的损耗及保证安装强度。
所述的共挤型材的上面的宽度大于共挤型材的下面的宽度。
所述的所述的共挤型材的上面和两侧面各有一倒角。
所述的弧线是二次曲线的一部分，所述的二次曲线是圆形、椭圆形、抛物线或双曲线。
经试验证明，本实用新型的一种共挤型材确实质量轻，结构稳定坚固，可以批量生产，减少人工加工成本，同时也减少了加工过程中的材料损耗，安全系数高，强度高，安全性好，可批量生产，弥补了现有技术的不足。
Claims (5)
1.一种共挤型材，其特征是：包括主体和共挤层，所述的主体表面共挤一层共挤层；所述的主体内部开有三个空腔，主体上下面之间形成了四根加强筋，所述的主体两侧设有卡槽。
2.如权利要求1所述的一种共挤型材，其特征在于，所述的卡槽的槽沟由弧线和直线组成，弧线部分靠近共挤型材的上面。
3.如权利要求1所述的一种共挤型材，其特征在于，所述的共挤型材的上面的宽度大于共挤型材的下面的宽度。
4.如权利要求1所述的一种共挤型材，其特征在于，所述的所述的共挤型材的上面和两侧面各有一倒角。
5.如权利要求2所述的一种共挤型材，其特征在于，所述的弧线是二次曲线的一部分，所述的二次曲线是圆形、椭圆形、抛物线或双曲线。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110053330A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-07-26 | 德尔堡窗业有限公司 | 一种合金树脂覆膜型材及其制备方法 |
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2013
- 2013-06-14 CN CN2013203387356U patent/CN203334616U/zh not_active Expired - Fee Related
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