CN203334517U - 一种带槽实心砖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带槽实心砖，包括长方体状的实心砖本体，所述实心砖本体上设置有穿管槽，所述穿管槽沿高度方向贯穿实心砖本体，在所述实心砖本体的宽度方向上，所述穿管槽设置于实心砖本体的横向中部；在所述实心砖本体的长度方向上，所述穿管槽偏向实心砖本体的一端设置,通过在实心砖本体上预留出水电安装管线的穿管槽，在砌砖施工过程中，直接将水电管线穿入穿管槽内即可，加快了施工进度，操作简便灵活，提高了工作效率；尤其是将穿管槽偏向实心砖本体的一端设置，使得穿管槽在靠近该端部一侧形成薄壁缘，在难以穿入时，能够将上述穿管槽附近、厚度最薄的薄壁缘敲落形成敞口后、再将管线插，加快了施工进度，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑用砖，特别涉及一种带槽实心砖。
背景技术
砌块。按生产工艺，砖分为烧结制品与非烧结制品两类，按使用的原料不同，砖分为黏土砖、页岩砖、煤歼石砖、粉煤灰砖、炉渣砖、灰砂砖等。按外形，砖又可分为实心砖、微孔砖、多孔砖和空心砖等。
其中，实心砖是以粘土、页岩、粉煤灰、以及根据需要加入的掺合料等为原料，经加水搅拌、成型、高温焙烧而制成的实心砖块，主要用于砌筑承重和非承重墙体，是一种应用广泛的建筑墙体材料。
当需要将实心砖设置在富有水电管道周围的位置时，通常需要在实心砖上加工出与管道、线缆相互适配的容置槽，从而将管道、线缆卡入，避免多孔砖本体与管道、线缆相互干涉，然而，现有的实心砖通常是标准砖的结构，需要在施工现场采用人工切割的方式开槽，砖损耗大，产生大量的粉尘和噪音污染，且施工效率不高，增加人工费及材料费。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的上述不足，提供一种易于穿接线缆的带槽实心砖，尤其体现在后期施工效率高、操作简便灵活的带槽实心砖。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了以下技术方案：
一种带槽实心砖，包括长方体状的实心砖本体，所述实心砖本体上设置有穿管槽，所述穿管槽沿高度方向贯穿实心砖本体，在所述实心砖本体的宽度方向上，所述穿管槽设置于实心砖本体的横向中部；在所述实心砖本体的长度方向上，所述穿管槽偏向实心砖本体的一端设置。
需要说明的是，本实用新型中的穿管槽是用来穿接、容纳水电管线的通槽，穿管槽的容积与施工现场水电管线的外型相适配。
优选的，在所述实心砖本体的长度方向上，所述穿管槽的另一侧设置有若干个减重孔。采用这样的结构，通过设置若干个减重孔，避免了在挤砖机出口处、挤出成型时，湿软毛坯整体向密度更大、偏向于重心一侧偏移。使得实心砖本体在长度方向上的重心趋于中部，不偏移，避免了湿软毛坯在晾晒成型前由于重量不均发生形变。
优选的，所述减重孔呈圆孔状，若干个减重孔呈矩阵排列。
优选的，所述穿管槽呈矩形。
优选的，所述穿管槽靠近减重孔的一侧的截面呈弧形。采用这样的结构，通过弧形的过渡圆角，减少了穿管槽在远离薄壁缘的根部应力集中的现象，提升了实心砖本体的强度。
优选的，所述穿管槽的薄壁缘上设置有刻痕槽。需要说明的是，本实用新型中的刻痕槽，是指预设于穿管槽薄壁缘、即穿管槽四周中厚度较小、较易敲落的一侧，刻痕槽预设于薄壁缘上以后，能够使得敲击薄壁缘时，薄壁缘上按预设的方式形成裂痕，并使得薄壁缘在使用时更容易击落。
优选的，所述刻痕槽包括由实心砖本体的外侧向内凹的外刻痕槽。采用这样的结构，通过应力集中的方式，能够有利于薄壁缘在敲击时顺利敲落，并在实心砖本体的外侧示出敲击部位，更有利于集中发力敲落。
优选的，所述外刻痕槽的数量为三个，所述三个外刻痕槽分别设置于薄壁缘的两端、及中部。采用这样的结构，位于两端的刻痕槽能够使得薄壁缘从实心砖本体上顺利脱落、以避免其继续将敲击力传递至其他部位、造成实心砖本体损伤，而设置于中部的外刻痕槽能够使得敲击时，薄壁缘的中部首先坍裂、并使得两端的薄壁缘形成类似于简支梁的单端固定结构，更有利于控制薄壁缘坍裂的形式，避免实心砖本体其他部位受力过大而损伤、开裂。
优选的，所述刻痕槽还包括由穿管槽内壁向外凹的内刻痕槽。采用这样的结构，内刻痕槽由于应力集中，能够在受力后首先形成裂痕，有利于薄壁缘在受力后裂开并敲落。
优选的，所述内刻痕槽的数量为三个，所述三个内刻痕槽分别设置于薄壁缘的两端、及中部。采用这样的结构，设置于中部的内刻痕槽，由于敲击中部时力臂大、形变大，中部的内刻痕槽能够首先开裂，并使得开裂处应力集中，避免了实心砖本体其他部位开裂、损伤的问题，确保了敲击时仅薄壁缘开裂并被敲落；同时，位于两端的内刻痕槽能够使得薄壁缘受到外力敲击后，使得薄壁缘两侧均能够向内侧有一定的转动幅度，并引导薄壁缘两端坍裂，进一步避免了实心砖本体其他部位开裂、损伤的问题，确保了敲击时仅薄壁缘开裂并被敲落。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在实心砖本体上预留出水电安装管线的穿管槽，在砌砖施工过程中，直接将水电管线穿入穿管槽内即可，加快了施工进度，操作简便灵活，提高了工作效率；尤其是将穿管槽偏向实心砖本体的一端设置，使得穿管槽在靠近该端部一侧形成薄壁缘，在难以穿入时，能够将上述穿管槽附近、厚度最薄的薄壁缘敲落形成敞口后、再将管线插，加快了施工进度，操作简便灵活，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中标记：实心砖本体—1；穿管槽—2；减重孔—3；薄壁缘—4；刻痕槽—5；外刻痕槽—5a；内刻痕槽—5b。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
本实用新型的实施方式不限于以下实施例，在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出的各种变化均属于本实用新型的保护范围之内。
如图1所示，本实施例一种带槽实心砖，包括长方体状的实心砖本体1，实心砖本体1上设置有穿管槽2，穿管槽2呈矩形，穿管槽2靠近减重孔3的一侧的截面呈弧形，通过弧形的过渡圆角，减少了穿管槽2在远离薄壁缘4的根部应力集中的现象，提升了实心砖本体1的强度，穿管槽2沿高度方向贯穿实心砖本体1，在实心砖本体1的宽度方向上，穿管槽2设置于实心砖本体1的横向中部；在实心砖本体1的长度方向上，穿管槽2偏向实心砖本体1的一端设置，需要说明的是，本实用新型中的穿管槽2是用来穿接、容纳水电管线的通槽，穿管槽2的容积与施工现场水电管线的外型相适配，在实心砖本体1的长度方向上，穿管槽2的另一侧设置有若干个减重孔3，减重孔3呈圆孔状，若干个减重孔3呈矩阵排列，通过设置若干个减重孔3，使得实心砖本体1在长度方向上的重心趋于中部不偏移，避免了湿软毛坯在晾晒成型前由于重量不均发生形变。
穿管槽2的薄壁缘4上设置有刻痕槽5，需要说明的是，本实用新型中的刻痕槽5，是指预设于穿管槽2薄壁缘4、即穿管槽2四周中厚度较小、较易敲落的一侧，刻痕槽5预设于薄壁缘4上以后，能够使得敲击薄壁缘4时，薄壁缘4上按预设的方式形成裂痕，并使得薄壁缘4在使用时更容易击落。刻痕槽5包括由实心砖本体1的外侧向内凹的外刻痕槽5a。采用这样的结构，通过应力集中的方式，能够有利于薄壁缘4在敲击时顺利敲落，并在实心砖本体1的外侧示出敲击部位，更有利于集中发力敲落，外刻痕槽5a的数量为三个，三个外刻痕槽5a分别设置于薄壁缘4的两端、及中部。采用这样的结构，位于两端的刻痕槽5能够使得薄壁缘4从实心砖本体1上顺利脱落、以避免其继续将敲击力传递至其他部位、造成实心砖本体1损伤，而设置于中部的外刻痕槽5a能够使得敲击时，薄壁缘4的中部首先坍裂、并使得两端的薄壁缘4形成类似于简支梁的单端固定结构，更有利于控制薄壁缘4坍裂的形式，避免实心砖本体1其他部位受力过大而损伤、开裂。
刻痕槽5还包括由穿管槽2内壁向外凹的内刻痕槽5b。采用这样的结构，内刻痕槽5b由于应力集中，能够在受力后首先形成裂痕，有利于薄壁缘4在受力后裂开并敲落，内刻痕槽5b的数量为三个，三个内刻痕槽5b分别设置于薄壁缘4的两端、及中部。采用这样的结构，设置于中部的内刻痕槽5b，由于敲击中部时力臂大、形变大，中部的内刻痕槽5b能够首先开裂，并使得开裂处应力集中，避免了实心砖本体1其他部位开裂、损伤的问题，确保了敲击时仅薄壁缘4开裂并被敲落；同时，位于两端的内刻痕槽5b能够使得薄壁缘4受到外力敲击后，使得薄壁缘4两侧均能够向内侧有一定的转动幅度，并引导薄壁缘4两端坍裂，进一步避免了实心砖本体1其他部位开裂、损伤的问题，确保了敲击时仅薄壁缘4开裂并被敲落。
本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (10)
1.一种带槽实心砖，包括长方体状的实心砖本体，其特征在于：所述实心砖本体上设置有穿管槽，所述穿管槽沿高度方向贯穿实心砖本体，在所述实心砖本体的宽度方向上，所述穿管槽设置于实心砖本体的横向中部；在所述实心砖本体的长度方向上，所述穿管槽偏向实心砖本体的一端设置。
2.根据权利要求1所述的带槽实心砖，其特征在于：在所述实心砖本体的长度方向上，所述穿管槽的另一侧设置有若干个减重孔。
3.根据权利要求2所述的带槽实心砖，其特征在于：所述减重孔呈圆孔状，若干个减重孔呈矩阵排列。
4.根据权利要求3所述的带槽实心砖，其特征在于：所述穿管槽呈矩形。
5.根据权利要求3所述的带槽实心砖，其特征在于：所述穿管槽靠近减重孔的一侧的截面呈弧形。
6.根据权利要求1至5中任一所述的带槽实心砖，其特征在于：所述穿管槽的薄壁缘上设置有刻痕槽。
7.根据权利要求6所述的带槽实心砖，其特征在于：所述刻痕槽包括由实心砖本体的外侧向内凹的外刻痕槽。
8.根据权利要求7所述的带槽实心砖，其特征在于：所述外刻痕槽的数量为三个，所述三个外刻痕槽分别设置于薄壁缘的两端、及中部。
9.根据权利要求6所述的带槽实心砖，其特征在于：所述刻痕槽还包括由穿管槽内壁向外凹的内刻痕槽。
10.根据权利要求9所述的带槽实心砖，其特征在于：所述内刻痕槽的数量为三个，所述三个内刻痕槽分别设置于薄壁缘的两端、及中部。
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| CN2013204069914U CN203334517U (zh) | 2013-07-09 | 2013-07-09 | 一种带槽实心砖 |
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ID=49703197
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108331235A (zh) * | 2017-07-17 | 2018-07-27 | 绿源环保有限公司 | 一种渣土凝结实心砖 |
| CN112343242A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-02-09 | 中建一局集团建设发展有限公司 | 一种用于砌体结构包裹机电线管的包管装置及其施工方法 |
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2013
- 2013-07-09 CN CN2013204069914U patent/CN203334517U/zh not_active Expired - Lifetime
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