CN203334281U - 自行装拆液压静力压桩机 - Google Patents
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Abstract
一种自行装拆液压静力压桩机,其包括机身、长船机构、短船机构及吊机机构,该吊机机构包括吊机座、吊机支腿铰座、吊机支腿及大吨位吊机,该吊机座设置于机身的机身主体的一端,该吊机座的尾部两侧分别设置有该吊机支腿铰座,该吊机支腿铰座与吊机支腿铰接,该吊机座两侧于机身支腿铰座和吊机支腿铰座间形成第一容置空间,该吊机安装于该吊机座上。如此,由于自身配带大吨位吊机,运输时不需要拆机身支腿,只需要将机身支腿与长船分开,能自行装拆,无需另外请吊机,减少了装拆机成本,尤其适用于小工地,吊机不能到达的工地,提高桩机适用性,该桩机结构简单,制作、安装、拆卸、维修简单方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液压静力压桩机,尤指一种可自行装拆的液压静力压桩机。
背景技术
预制桩的静压施工是利用静压力将预制桩平稳地压入地基的一种新型环保桩基础施工法,到八十年代,随着压桩机械的发展和环保意识的增强逐步得到推广。目前,静力压桩施工法已经在国内桩基础施工中普遍采用,并且除预制桩使用静力压桩外,H型钢桩和其它的异型钢桩也普遍采用了静力压桩施工法。液压静力施工,场地清洁,无噪音、无震动、无污水、无烟尘,适宜在对环境有特殊要求的市区内作业,具有压桩速度快、效率高的特点,液压静力压桩机是静压施工的理想设备,适用范围越来越广。
目前,液压静力压桩机转场拆装比较麻烦,需要另外请吊机配合才能完成拆机和装机。而且,在比较狭小的工地,吊机很难到达,并且有些地区或国家请吊机的费用非常昂贵,会增加施工成本。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:针对上述现有技术中液压静力压桩机转场拆装麻烦和费用高的问题,提供一种自行装拆液压静力压桩机。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种自行装拆液压静力压桩机,其包括机身、长船机构及短船机构,该机身为箱体结构,该机身包括设有中桩立柱的机身主体,该机身主体的机身支腿铰座上铰接有机身支腿,其特点是:所述压桩机还包括吊机机构,该吊机机构包括吊机座、吊机支腿铰座、吊机支腿及吊机,该吊机座设置于机身的机身主体的一端,该吊机座的尾部两侧分别设置有该吊机支腿铰座,该吊机支腿铰座与吊机支腿铰接,该吊机座两侧于机身支腿铰座和吊机支腿铰座间形成第一容置空间,该吊机安装于该吊机座上。
所述吊机机构还包括吊机配重梁及吊机配重,该吊机配重梁的两端分别装设于机身支腿和吊机支腿上,该吊机配重装设于该吊机配重梁上。所述吊机支腿铰座为开式结构,该吊机支腿铰座由上下托板构成,该上下托板由联系轴连接。所述吊机支腿铰座上设有限位销。
所述压桩机还包括用于装拆长船机构时支撑机身支腿及机身的机身支腿支撑座。所述压桩机还包括使机身支腿于装拆压桩机时能准确定位的连杆。所述吊机为大吨位吊机。
所述压桩机于机身的机身主体的另一端设置有边角桩机构,该边角桩机构包括边角桩油箱、边角桩支腿铰座及边角桩支腿,该边角桩油箱与该边角桩机构的箱体一体设置,该机身两侧于机身主体的机身支腿铰座和边角箱油箱间设置有第二容置空间,该边角桩油箱上设有四根边角桩立柱,该边角桩油箱两侧分别设有边角桩支腿铰座,该边角桩支腿与该边角桩支腿铰座铰接。
所述边角桩机构还包括边角桩配重梁及边角桩配重,该边角桩配重梁装在边角桩支腿及机身支腿上,该边角桩配重安装在边角桩配重梁上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该自行装拆液压静力压桩机运输时不需要拆机身支腿,只需要将机身支腿与长船机构的行走小车分开,然后将机身支腿扳至机身两侧锁住;吊机机构设计有吊机支腿和配重梁,可提高压桩吨位和压桩整机平稳性;拆装时,不需要另外请吊机,可通过自身的吊机能方便地将配重、压桩横梁、夹桩箱、短船机构、长船机构等吊开装到运输车上或吊至需要的位置进行安装,减少了装拆机成本,尤其适用于小工地,吊机不能到达的工地,提高桩机适用性,该压桩机结构简单,制作、安装、拆卸、维修简单方便。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型的整机结构侧示图。
图2是本实用新型的整机结构俯视图。
图3是机身结构示意图。
图4是支腿支撑座工作示意图。
图5是主机运输状态示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型为一种自行装拆液压静力压桩机,其包括机身1、二个长船机构2、二个短船机构3、压桩横梁4、夹桩箱5、电气系统及液压系统等,该机身1为箱体结构,该机身1包括设有中桩立柱14的机身主体11,该机身主体11设有机身支腿铰座12,该机身支腿铰座12上铰接有机身支腿13,该机身支腿13支撑在长船机构2的行走小车上,该些结构皆为现有技术,在此不再一一赘述,现就本实用新型的改进之处说明如下:
继续参见图1及图2,本实用新型的自行装拆液压静力压桩机还包括吊机机构6,该吊机机构6包括吊机座61、二个吊机支腿铰座62、二个吊机支腿63、吊机配重梁64、吊机配重65及吊机66。
结合参见图3,该吊机座61设置于机身1的机身主体11的一端,该吊机座61的尾部两侧分别设置该二个吊机支腿铰座62,该吊机支腿铰座62为开式结构,该吊机支腿铰座62由上下托板(图中未示)构成,该上下托板由联系轴(图中未示)连接,使上下托板受力均匀,可防止吊机支腿铰座的上下托板变形,增加吊机支腿铰座的刚度。
该吊机支腿铰座62通过铰轴67与吊机支腿63连接,该吊机支腿63可以绕铰轴67转动,该吊机座61两侧于机身支腿铰座12和吊机支腿铰座62间形成第一容置空间68。当压桩机工作时,该吊机支腿63展开,当压桩机转场运输时,该吊机支腿63和机身支腿13能扳回到该第一容置空间68中,可减少装拆压桩机的工作量,同时减少运输宽度。该吊机支腿铰座62上另设有限位销69,当吊机支腿63展开和扳回时,可使吊机支腿63安全可靠。
该吊机配重梁64的两端分别装设于机身支腿13和吊机支腿63上,该吊机配重65装设于该吊机配重梁64上,可提高压桩吨位,降低配重高度,提高压桩机施工的安全性。
该吊机座61上安装有吊机66,该吊机66为大吨位吊机,该吊机66能吊起自身长船机构2、短船机构3,吊机的吊臂有长臂和短臂两种工作状态,通过链轮链条及钢球马达驱动调节吊臂的长度(吊机为现有技术),以适应不同的压桩施工要求。
继续结合参见图3,本实用新型的自行装拆液压静力压桩机于机身1的机身主体11的另一端设置有边角桩机构7,该边角桩机构7包括边角桩油箱71、二个边角桩支腿铰座72、二个边角桩支腿73、边角桩配重梁74及边角桩配重75。
该边角桩油箱71与该边角桩机构7的箱体一体设置,该机身1两侧于机身主体的机身支腿铰座12和边角箱油箱71间设置有第二容置空间76,该边角桩油箱71上设有四根边角桩立柱77,该二个边角桩支腿铰座72分别设于边角桩油箱71两侧,该边角桩支腿73与该边角桩支腿铰座72铰接,压桩机压边角桩时,该边角桩配重梁74装在边角桩支腿73及机身支腿13上,该边角桩配重75安装在边角桩配重梁74上,可提高边角桩压桩能力,同时,将压桩横梁4及夹桩箱5安装在边角桩立柱77上,可以方便实现边角桩压桩施工。当压桩中桩时,将压桩横梁4及夹桩箱5安装在机身主体的中桩立柱14上,可实现满负荷工作。如此,与中桩通用压桩横梁及夹桩箱,可节约成本,提高设备竞争力。
如图4所示,装拆长船机构2时,为避免陷机发生,该压桩机另设有机身支腿支撑座8用于支撑机身支腿13及机身1,该机身支腿支撑座8与机身支腿13的油缸球头用两根销轴压住,使机身支腿支撑座8与机身支腿13的球头可以灵活摆动,且装拆方便。为了装拆机时,机身支腿13能可靠定位而设置有连杆9,装拆机时,该连杆9的一端设置于第二容置空间76,另一端设置于机身支腿13的一端。
如图5所示,该压桩机主体部分运输方便,运输时,只需将机身支腿13与长船机构2拆开,再将机身支腿13、吊机支腿63扳回机身两侧的容置空间68锁住,边角桩支腿73上翻到机身上面锁住,将吊机66的活动臂缩回,平放在驾驶室中间即可。
本实用新型的自行装拆液压静力压桩机能自行装拆,无需另外请吊机,减少了装拆机成本,尤其适用于小工地,吊机不能到达的工地,提高了压桩机的适用性,该压桩机结构简单,制作、安装、拆卸、维修简单方便。
Claims (9)
1.一种自行装拆液压静力压桩机,其包括机身(1)、长船机构(2)及短船机构(3),该机身(1)为箱体结构,该机身(1)包括设有中桩立柱(14)的机身主体(11),该机身主体(11)的机身支腿铰座(12)上铰接有机身支腿(13),其特征在于:所述压桩机还包括吊机机构(6),该吊机机构(6)包括吊机座(61)、吊机支腿铰座(62)、吊机支腿(63)及吊机(66),该吊机座(61)设置于机身主体(11)的一端,该吊机座(61)的尾部两侧分别设置有该吊机支腿铰座(62),该吊机支腿铰座(62)与吊机支腿(63)铰接,该吊机座(61)两侧于机身支腿铰座(12)和吊机支腿铰座(62)间形成第一容置空间(68),该吊机(66)安装于该吊机座(61)上。
2.如权利要求1所述的自行装拆液压静力压桩机,其特征在于,所述吊机机构还包括吊机配重梁(64)及吊机配重(65),该吊机配重梁(64)的两端分别装设于机身支腿(13)和吊机支腿(63)上,该吊机配重(65)装设于该吊机配重梁(64)上。
3.如权利要求1所述的自行装拆液压静力压桩机,其特征在于,所述吊机支腿铰座(62)为开式结构,该吊机支腿铰座(62)由上下托板构成,该上下托板由联系轴连接。
4.如权利要求3所述的自行装拆液压静力压桩机,其特征在于,所述吊机支腿铰座(62)上设有限位销(69)。
5.如权利要求1所述的自行装拆液压静力压桩机,其特征在于,所述压桩机还包括用于装拆长船机构(2)时支撑机身支腿(13)及机身(1)的机身支腿支撑座(8)。
6.如权利要求1所述的自行装拆液压静力压桩机,其特征在于,所述压桩机还包括使机身支腿(13)于装拆压桩机时能准确定位的连杆(9)。
7.如权利要求1所述的自行装拆液压静力压桩机,其特征在于,所述吊机(66)为大吨位吊机。
8.如权利要求1所述的自行装拆液压静力压桩机,其特征在于,所述压桩机于机身(1)的机身主体(11)的另一端设置有边角桩机构(7),该边角桩机构(7)包括边角桩油箱(71)、边角桩支腿铰座(72)及边角桩支腿(73),该边角桩油箱(71)与该边角桩机构(7)的箱体一体设置,该机身(1)两侧于机身主体的机身支腿铰座(12)和边角箱油箱(71)间设置有第二容置空间(76),该边角桩油箱(71)上设有四根边角桩立柱(77),该边角桩油箱(71)两侧分别设有边角桩支腿铰座(72),该边角桩支腿(73)与该边角桩支腿铰座(72)铰接。
9.如权利要求8所述的自行装拆液压静力压桩机,其特征在于,所述边角桩机构(7)还包括边角桩配重梁(74)及边角桩配重(75),该边角桩配重梁(74)装在边角桩支腿(73)及机身支腿(13)上,该边角桩配重(75)安装在边角桩配重梁(74)上。
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