CN203333741U - 一种可喷涂底漆的电镀设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可喷涂底漆的电镀设备，包括:处理腔室，其横截面呈矩形，处理腔室的两个侧部设置有一对彼此平行的导轨，处理腔室的上部具有一贯通的长条形的开口;隔离门，其穿过开口，以可滑动的方式设置在一对导轨上，隔离门将处理腔室分隔成喷涂室和电镀室，隔离门的下部具有一矩形的缺口;传送带，其从缺口通过，由喷涂室延伸至电镀室;多个喷嘴，设置在喷涂室内;供漆系统，其设置在处理腔室的外侧，与喷嘴连接;电镀装置，其设置在电镀室内。本实用新型可以实现底漆喷涂和电镀的连续作业，不须人工参与，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀设备，尤其涉及一种可预先对工件喷涂底漆的电镀设备。
背景技术
一般真空电镀的做法是在工件上先喷一层底漆，再做电镀。对于塑料工件，由于塑料件表面不够平整，直接电镀后，工件的表面不光滑，光泽低，金属感差;并且会出现气泡、水泡等不良状况。喷上一层底漆以后，会在塑料工件的形成一个光滑平整的表面，使得电镀的效果得以展现，并且也杜绝了塑料本身存在的气泡、水泡的产生。现有技术中，喷涂底漆和电镀是分别在两个设备中进行的，即首先在一个喷涂室内人工对工件喷涂底漆，然后将工件取出，放入电镀室内，进行电镀。现有技术存在着自动化程度低，生产效率低的缺陷。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可喷涂底漆的电镀设备，所述的电镀设备包括处理腔室，一隔离门将处理腔室分隔成为喷涂室和电镀室，工件首先在喷涂室喷涂底漆;喷涂完成后，隔离门开启，传送带将工件输送至电镀室，隔离门关闭;工件在电镀室内进行电镀。本实用新型可以实现底漆喷涂和电镀的连续作业，不须人工参与，提高了生产效率。
本实用新型提供的技术方案为:
一种可喷涂底漆的电镀设备，包括:
处理腔室，其横截面呈矩形，所述处理腔室的两个侧部设置有一对彼此平行的导轨，所述处理腔室的上部具有一贯通的长条形的开口;
隔离门，其穿过所述开口，以可滑动的方式设置在所述一对导轨上，所述隔离门将所述处理腔室分隔成喷涂室和电镀室，所述隔离门的下部具有一矩形的缺口;
传送带，其从所述缺口通过，由所述喷涂室延伸至所述电镀室;
多个喷嘴，设置在所述喷涂室内;
供漆系统，其设置在所述处理腔室的外侧，与所述喷嘴连接;
电镀装置，其设置在所述电镀室内。
优选的是，所述的电镀设备，还包括:
抽真空装置，其与所述电镀室连接。
优选的是，所述的电镀设备中，各导轨为设置于一个侧部的导向槽，所述隔离门的一个侧部插入至一个导向糟内，以使所述隔离门可沿所述一对导轨滑动，所述处理腔室的底部也设置有一凹槽，所述隔离门的下部也插入至所述凹槽内;所述隔离门的两个侧部以及一个下部的边缘均设置有橡胶条。
优选的是，所述的电镀设备中，所述隔离门的上部位于所述处理腔室的外侧，连接至一可驱动所述隔离门沿所述一对导轨滑动的气缸。
优选的是，所述的电镀设备中，所述多个喷嘴包括平行排列的多排喷嘴，所述多排喷嘴沿所述传送带的延伸方向排列。
本实用新型所述的电镀设备具有以下有益效果:所述的电镀设备包括处理腔室，一隔离门将处理腔室分隔成为喷涂室和电镀室，工件首先在喷涂室喷涂底漆;喷涂完成后，隔离门开启，传送带将工件输送至电镀室，隔离门关闭;工件在电镀室内进行电镀。本实用新型可以实现底漆喷涂和电镀的连续作业，不须人工参与，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型所述的电镀设备的结构示意图;
图2为本实用新型所述的隔离门的结构示意图(隔离门处于关闭状态)。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1和图2所示，本实用新型提供一种可喷涂底漆的电镀设备，包括:处理腔室3，其横截面呈矩形，所述处理腔室的两个侧部设置有一对彼此平行的导轨，所述处理腔室的上部具有一贯通的长条形的开口;隔离门10，其穿过所述开口，以可滑动的方式设置在所述一对导轨上，所述隔离门将所述处理腔室分隔成喷涂室4和电镀室1，所述隔离门10的下部具有一矩形的缺口13;传送带8，其从所述缺口通过，由所述喷涂室延伸至所述电镀室;多个喷嘴6，设置在所述喷涂室4内;供漆系统5，其设置在所述处理腔室3的外侧，与所述喷嘴连接;电镀装置9，其设置在所述电镀室1内。
本实用新型所述的处理腔室3由隔离门10分隔为两个部分——喷涂室和电镀室。隔离门关闭时，隔离门的两个侧部14分别插入至两个导向糟内，隔离门的下部12则插入至凹槽内，且在隔离门的两个侧部和一个下部的边缘均设置有橡胶条，这样的设计可以起到良好的密封效果，防止喷涂室内的油漆渗入至电镀室，也保证电镀室可以达到真空度的要求。隔离门的下部具有缺口，当隔离门处于关闭状态时，传送带从该缺口通过。
所述处理腔室在喷涂室一侧具有一门，打开该门，可以将工件放置于传送带上。电镀设备工作时，先对工件7进行底漆喷涂处理，工件7置于喷涂室4内。喷涂室4内，在传送带8的上方设置有多排喷嘴6，传送带以一定的速度移动，使得工作表面可以得到均匀的喷涂。供漆系统包括油漆桶、连通管道和泵，连通管道用于连通油漆桶和喷嘴，泵设置在连通管道上，用于将油漆供入喷嘴。当喷涂完成，隔离门10在气缸15的驱动下向上移动，传送带将工件输送至电镀装置，隔离门再次关闭，抽真空装置进行抽真空，当达到真空度的要求，电镀装置对工件进行电镀处理。
所述的电镀设备，还包括:抽真空装置2，其与所述电镀室连接。
所述的电镀设备中，各导轨为设置于一个侧部的导向槽，所述隔离门的一个侧部插入至一个导向槽内，以使所述隔离门可沿所述一对导轨滑动，所述处理腔室的底部也设置有一凹槽，所述隔离门的下部也插入至所述凹槽内;所述隔离门的两个侧部以及一个下部的边缘均设置有橡胶条。
所述的电镀设备中，所述隔离门的上部11位于所述处理腔室的外侧，连接至一可驱动所述隔离门沿所述一对导轨滑动的气缸。
所述的电镀设备中，所述多个喷嘴6包括平行排列的多排喷嘴，所述多排喷嘴沿所述传送带的延伸方向排列。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (5)
1.一种可喷涂底漆的电镀设备，其特征在于，包括:
处理腔室，其横截面呈矩形，所述处理腔室的两个侧部设置有一对彼此平行的导轨，所述处理腔室的上部具有一贯通的长条形的开口;
隔离门，其穿过所述开口，以可滑动的方式设置在所述一对导轨上，所述隔离门将所述处理腔室分隔成喷涂室和电镀室，所述隔离门的下部具有一矩形的缺口;
传送带，其从所述缺口通过，由所述喷涂室延伸至所述电镀室;
多个喷嘴，设置在所述喷涂室内;
供漆系统，其设置在所述处理腔室的外侧，与所述喷嘴连接;
电镀装置，其设置在所述电镀室内。
2.如权利要求1所述的电镀设备，其特征在于，还包括:
抽真空装置，其与所述电镀室连接。
3.如权利要求1所述的电镀设备，其特征在于，各导轨为设置于一个侧部的导向槽，所述隔离门的一个侧部插入至一个导向槽内，以使所述隔离门可沿所述一对导轨滑动，所述处理腔室的底部也设置有一凹槽，所述隔离门的下部也插入至所述凹槽内;所述隔离门的两个侧部以及一个下部的边缘均设置有橡胶条。
4.如权利要求3所述的电镀设备，其特征在于，所述隔离门的上部位于所述处理腔室的外侧，连接至一可驱动所述隔离门沿所述一对导轨滑动的气缸。
5.如权利要求1所述的电镀设备，其特征在于，所述多个喷嘴包括平行排列的多排喷嘴，所述多排喷嘴沿所述传送带的延伸方向排列。
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| CN2013204197433U CN203333741U (zh) | 2013-07-15 | 2013-07-15 | 一种可喷涂底漆的电镀设备 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104729258A (zh) * | 2014-12-29 | 2015-06-24 | 深圳市信宇人科技有限公司 | 隧道式烘烤线物料传输方法及装置 |
| CN106929803A (zh) * | 2016-10-25 | 2017-07-07 | 广东振华科技股份有限公司 | 塑料镀膜生产设备及其生产方法 |
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