CN203332801U - 一种物料输送机输送带的传动连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种物料输送机输送带的传动连接装置，属于输送料设备技术领域。它解决了现有的转动轴的外壁容易与输送带的内壁打滑的问题。本物料输送机包括机架和输送腔腔壳体，该输送腔腔壳体的下端开设有进料口，该输送腔腔壳体的上端设置有出料口，在输送腔腔壳体内的下端位置设置有与电机相连的转动轴，在输送腔腔壳体的上端位置设置有与转动轴相平行的转动辊，转动轴和转动辊之间设置有输送带，本传动连接装置包括在转动轴的外壁上套设有橡胶管套，橡胶管套的外壁上设置有条形的摩擦凸棱，在输送带的内环面上固设有橡胶摩擦层，橡胶管套的摩擦凸棱与所述的橡胶摩擦层相接触。本实用新型结构简单，输送带与转动轴之间不易打滑。

Description

一种物料输送机输送带的传动连接装置

技术领域

本实用新型属于输送料设备技术领域，涉及一种物料输送机输送带的传动连接装置。

背景技术

输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机，输送机可进行水平、倾斜输送机，也可以组成立体空间输送线路，以满足不同不同布置形式的作业线需要。输送机输送能力大，运距长，还可以在输送过程中同时完成若干工艺操作，应用十分广泛。输送机机械按运作方式可以分为：皮带式输送机，螺旋输送机，斗式提升机，滚筒输送机，计量输送机，板链输送机和网带输送机。输送机的特点：输送机方向易变，可以灵活改变输送方向，最大时可达到180度；输送机伸缩自如，一个单元最长与最短状态之比可以达到三倍多。皮带输送机是最重要的散状物料输送与装卸设备，可广泛用于矿山，冶金，建材，化工，电力，食品加工等工业领域，在煤矿，金属矿，钢铁企业，港口，水泥厂等地都可以看到皮机的大量应用，运输机械不仅能够完成散状物料的输送，还可以来输送成件物料，但依据使用地点，工作环境，输送物料种类的不同，在其设计和应用中也会有较大的差别。

皮带输送机在工业垃圾废料回收，有色金属回收这行业中也得到更大的应用；随着工业社会的不断深入和人们生活水平的提高，在生产和生活排放的垃圾废料也越来越多，长期以来，人们对垃圾处理主要采用简易堆放、填埋、焚烧等方式，不但占用大量耕地，而且会产生二次污染，污染环境，造成生态灾难，只有将垃圾进行综合分类处理，将垃圾进行无害化处理，形成再生资源，才能实现垃圾资源化、无害化、减量化的处理，是城市垃圾步入可持续发展的良性循环当中，将会产生巨大的社会效益和经济效益，生活垃圾中含有色金属（铜、铝等）也越来越多，若能将这些有色金属分选出来，不但可以提高垃圾的纯度，有利于下一步的处理，还可以使被选出的有色金属形成再生资源，产生巨大的经济效益。现有一般的输送机都是通过转动轴直接带动输送带运动，但在长时间使用时，该转动轴的外壁容易与输送带的内壁打滑，影响输送带的输送效果。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种输送带与转动轴之间不易打滑的物料输送机输送带的传动连接装置。 

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种物料输送机输送带的传动连接装置，该物料输送机包括机架和固设在机架上并倾斜放置的输送腔腔壳体，该输送腔腔壳体的下端开设有进料口，该输送腔腔壳体的上端设置有出料口，在输送腔腔壳体内的下端位置设置有与电机相连的转动轴，在输送腔腔壳体的上端位置设置有与转动轴相平行的转动辊，所述的转动轴和转动辊之间设置有输送带，其特征在于，本传动连接装置包括在转动轴的外壁上套设有橡胶管套，所述橡胶管套的外壁上设置有条形的摩擦凸棱，在输送带的内环面上固设有橡胶摩擦层，上述橡胶管套的摩擦凸棱与所述的橡胶摩擦层相接触。

在上述的一种物料输送机输送带的传动连接装置中，所述摩擦凸棱位于上述橡胶管套的长度方向上且该摩擦凸棱的两端分别延伸至橡胶管套两端。

在上述的一种物料输送机输送带的传动连接装置中，所述橡胶管套的外壁上沿橡胶管套的圆周方向均间隔分布有上述的摩擦凸棱。

在上述的一种物料输送机输送带的传动连接装置中，所述的摩擦凸棱与上述的橡胶管套为一体式结构。

在上述的一种物料输送机输送带的传动连接装置中，所述的橡胶管套过盈的套设在上述的转动轴上。

与现有技术相比，本物料输送机输送带的传动连接装置在转动轴的外壁上套设有橡胶管套，橡胶管套的外壁上设置有条形的摩擦凸棱，在输送带的内环面上固设有橡胶摩擦层，输送带在转动的过程中，该橡胶摩擦层和上述条形的摩擦凸棱相抵靠，该橡胶摩擦层和摩擦凸棱的摩擦系数高，即使在长时间的运动下也不易出现输送带在转动轴打滑的现象。本实用新型结构简单，输送带与转动轴之间不易打滑。

附图说明

图1是本物料输送机的剖视结构示意图。

图2是本物料输送机输送带的传动连接装置的剖视结构示意图。

图中，1、机架；2、输送腔腔壳体；3、进料口；4、出料口；5、转动轴；6、转动辊；7、输送带；8、橡胶管套；9、摩擦凸棱；10、橡胶摩擦层。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1或图2所示，本物料输送机包括机架1和固设在机架1上并倾斜放置的输送腔腔壳体2，该输送腔腔壳体2的下端开设有进料口3，该输送腔腔壳体2的上端设置有出料口4，在输送腔腔壳体2内的下端位置设置有与电机相连的转动轴5，在输送腔腔壳体2的上端位置设置有与转动轴5相平行的转动辊6，所述的转动轴5和转动辊6之间设置有输送带7，本传动连接装置包括在转动轴5的外壁上套设有橡胶管套8，所述橡胶管套8的外壁上设置有条形的摩擦凸棱9，在输送带7的内环面上固设有橡胶摩擦层10，上述橡胶管套8的摩擦凸棱9与所述的橡胶摩擦层10相接触。在实际制造时，该摩擦凸棱9位于上述橡胶管套8的长度方向上且该摩擦凸棱9的两端分别延伸至橡胶管套8两端；该橡胶管套8的外壁上沿橡胶管套8的圆周方向均间隔分布有上述的摩擦凸棱9；该摩擦凸棱9与上述的橡胶管套8为一体式结构。该橡胶管套8和转动轴5的具体连接结构为：橡胶管套8过盈的套设在上述的转动轴5上。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了：机架1；输送腔腔壳体2；进料口3；出料口4；转动轴5；转动辊6；输送带7；橡胶管套8；摩擦凸棱9；橡胶摩擦层10等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (5)

1.一种物料输送机输送带的传动连接装置，该物料输送机包括机架（1）和固设在机架（1）上并倾斜放置的输送腔腔壳体（2），该输送腔腔壳体（2）的下端开设有进料口（3），该输送腔腔壳体（2）的上端设置有出料口（4），在输送腔腔壳体（2）内的下端位置设置有与电机相连的转动轴（5），在输送腔腔壳体（2）的上端位置设置有与转动轴（5）相平行的转动辊（6），所述的转动轴（5）和转动辊（6）之间设置有输送带（7），其特征在于，本传动连接装置包括在转动轴（5）的外壁上套设有橡胶管套（8），所述橡胶管套（8）的外壁上设置有条形的摩擦凸棱（9），在输送带（7）的内环面上固设有橡胶摩擦层（10），上述橡胶管套（8）的摩擦凸棱（9）与所述的橡胶摩擦层（10）相接触。

2.根据权利要求1所述的一种物料输送机输送带的传动连接装置，其特征在于，所述摩擦凸棱（9）位于上述橡胶管套（8）的长度方向上且该摩擦凸棱（9）的两端分别延伸至橡胶管套（8）两端。

3.根据权利要求2所述的一种物料输送机输送带的传动连接装置，其特征在于，所述橡胶管套（8）的外壁上沿橡胶管套（8）的圆周方向均间隔分布有上述的摩擦凸棱（9）。

4.根据权利要求3所述的一种物料输送机输送带的传动连接装置，其特征在于，所述的摩擦凸棱（9）与上述的橡胶管套（8）为一体式结构。

5.根据权利要求4所述的一种物料输送机输送带的传动连接装置，其特征在于，所述的橡胶管套（8）过盈的套设在上述的转动轴（5）上。

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