CN203330546U - 线切割机冷却液过滤及清洗装置 - Google Patents
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Abstract
一种线切割机冷却液过滤及清洗装置，包括磁性过滤台，冷却液清洗控制板、二位三通电磁阀、废液桶，所述磁性过滤台为“U”形斜槽，所述斜槽里设有电磁铁，所述电磁铁和所述二位三通电磁阀电连接于所述冷却液清洗控制板，所述磁性过滤台的出口与所述二位三通电磁阀的入口相连，所述二位三通电磁阀的第一出口与冷却液循环通道相通，所述二位三通电磁阀的第二出口与废液通道相通。本实用新型的效果为：在冷却液过滤系统中串联磁性过滤台，能有效滤除冷却液中的铁屑和铁的氧化物等杂质，延长冷却液使用周期；并通过冷却液控制板实现过滤模式与清洗模式的切换，实现磁性过滤台自动清洗，在清洗模式时电磁铁失去磁性，使得清洗更加彻底。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种数控线切割机冷却液过滤及清洗装置。
背景技术
随着工业加工的发展，数控电火花切割机的应用日益普遍，在机械加工领域中的地位也越来越重要。数控电火花线切割机通过电蚀原理对金属器件进行加工，采用冷却液对工件进行冷却，并由冷却液冲洗加工过程中的电蚀产物，同时冷却液也起到放电介质的作用，因此冷却液的性能稳定对加工过程中起到很大作用。在加工过程中，工件被电蚀产生许多的电蚀产物（包括许多铁屑等），这些电蚀产物都混入冷却液中，且冷却液在机上是循环使用的，因此对冷却液的过滤是一个必不可少的。在采用磁性体等磁性物质来过滤冷却液中的铁屑或铁的氧化物时，能够有效的滤除冷却液中的这些杂质，但需要定期清洗磁性物质上的杂质，因此操作起来即繁琐、效率低下，且难以将杂质清洗完全。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的不足，提供一种能自动清洗的线切割机冷却液磁性过滤及清洗装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种线切割机冷却液过滤及清洗装置，包括磁性过滤台，所述磁性过滤台内设有电磁铁，还设有冷却液清洗控制板、二位三通电磁阀，所述电磁铁和所述二位三通电磁阀电连接于所述冷却液清洗控制板，所述磁性过滤台的出口与所述二位三通电磁阀的入口相连，所述二位三通电磁阀的第一出口与冷却液循环通道相通，所述二位三通电磁阀的第二出口与废液通道相通。
优选的，所述磁性过滤台的斜槽坡度为15°到45°之间。
优选的，所述电磁铁为块状电磁铁。
优选的，所述电磁铁固定在所述U型平底斜槽的背部。
优选的，所述电磁铁固定在所述U型平底斜槽内。
优选的，所述电磁铁上具有防水物质。
本实用新型的效果为：在冷却液过滤系统中串联磁性过滤台，能有效的将冷却液中的铁屑和铁的氧化物等杂质滤除，有效的延长冷却液的使用周期，提高冷却液性能稳定，对工件加工的精度也起到一定作用；通过冷却液控制板实现过滤模式与清洗模式的切换实现自动清洗功能，无需手动对磁性过滤台进行清洗，并且在清洗模式时电磁铁失去磁性，使得电磁铁上吸附的杂质清洗的更完全。
附图说明
图1为本实用新型线切割机冷却液过滤及清洗装置结构示意图。
图2为本实用新型线切割机冷却液过滤及清洗装置中磁性过滤台的结构示意图。
图号说明：
1：高位液体箱；2：滤芯；3：磁性过滤台；4：过滤池；5：抽水泵；6：清洗控制板；7：废液桶；8：二位三通电磁阀；9：电磁铁。
具体实施方式
本实用新型实施例公开了一种线切割机冷却液过滤及清洗装置，包括磁性过滤台，所述磁性过滤台内设有电磁铁，还设有冷却液清洗控制板、二位三通电磁阀，所述电磁铁和所述二位三通电磁阀电连接于所述冷却液清洗控制板，所述磁性过滤台的出口与所述二位三通电磁阀的入口相连，所述二位三通电磁阀的第一出口与冷却液循环通道相通，所述二位三通电磁阀的第二出口与废液通道相通。
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请参阅图1，如图所示，本实用新型线切割机冷却液过滤及清洗装置包括，包括工作台冷却液槽、磁性过滤台3、冷却液过滤池4、滤芯2、置于过滤池底部的抽水泵5、高位液体箱1、冷却液清洗控制板6、二位三通电磁阀8、废液桶7，所述磁性过滤台为U型斜槽，磁性过滤台3设有电磁铁9，所述电磁铁9和所述二位三通电磁阀8电连接于所述冷却液清洗控制板6。
所述磁性过滤台3的前端与工作台冷却液槽相连，且磁性过滤台3的前端略低于工作台冷却液槽出口，以便冷却液从工作台流入磁性过滤台3，磁性过滤台3底端与所述二位三通电磁阀8入口相连，所述二位三通电磁阀8的第一出口与所述滤芯2的入口相连，第二出口与所述废液桶7相连，滤芯2略低于磁性过滤台底端，所述滤芯2的液体出口与所述过滤池4的入口相连，所述抽水泵5通过管道与所述高位液体箱1入口相连。
所述磁性过滤台的U型斜槽为铁质材质加工而成，坡度在15°到45°之间，为控制冷却液流经电磁铁的流速在一定适当范围内，本实施例斜槽坡度为30°；为使电磁铁便于固定，且有利于与冷却液充分接触，所述的电磁铁为块状电磁铁；为使电磁铁能够更有效的吸附冷却液中的杂质，所述电磁铁固定在所述U型斜槽里；为保护电磁铁不被冷却液腐蚀或防止因冷却液进入电磁铁内造成短路，所述电磁铁设置在所述斜槽的背部，并在电磁铁表面具有防水物质，如环氧树脂、橡胶、改性沥青等，本实施例中采用环氧树脂做防水材料。所述二位三通电磁阀为一进二出型电磁阀。
所述冷却液控制板设置有过滤和清洗两个工作模式。当线切割机工作时，所述冷却液控制板处于过滤模式，冷却液清洗控制板控制所述电磁铁通电，控制所述二位三通电磁阀与滤芯连通，冷却液从高位液体箱中流出到加工中的工件上，对工件冷却并冲洗加工产生的杂质，然后经过工作台冷却液槽流入磁性过滤台，冷却液流经U型斜槽与电磁铁充分接触，冷却液中的铁屑和铁的氧化物被电磁铁吸附，然后冷却液通过二位三通电磁阀流入滤芯进一步过滤，过滤后的冷却液流入过滤池，最后置于过滤池中的抽水泵将冷却液抽送到高位液体箱中，实现冷却液的循环使用和过滤。
当所述冷却液控制板处于清洗模式时，冷却液清洗控制板控制所述电磁铁与电源断路，电磁铁失去磁性，控制所述二位三通电磁阀与所述废液桶连通，冷却液从高位水箱中流经磁性过滤台，将电磁铁表面吸附的杂质冲走，并经二位三通电磁阀进入废液桶中，实现对磁性过滤台的清洗。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种线切割机冷却液过滤及清洗装置，其特征在于：包括磁性过滤台，所述磁性过滤台内设有电磁铁，还设有冷却液清洗控制板、二位三通电磁阀，所述电磁铁和所述二位三通电磁阀电连接于所述冷却液清洗控制板，所述磁性过滤台的出口与所述二位三通电磁阀的入口相连，所述二位三通电磁阀的第一出口与冷却液循环通道相通，所述二位三通电磁阀的第二出口与废液通道相通。
2.根据权利要求1所述的线切割机冷却液过滤及清洗装置，其特征在于：所述磁性过滤台的斜槽坡度为15到45°之间。
3.根据权利要求1所述的线切割机冷却液过滤及清洗装置，其特征在于：所述电磁铁为块状电磁铁。
4.根据权利要求1或2或3所述的线切割机冷却液过滤及清洗装置，其特征在于：所述电磁铁固定在所述U型斜槽的背部。
5.根据权利要求1或2或3所述的线切割机冷却液过滤及清洗装置，其特征在于：所述电磁铁固定在所述U型斜槽内。
6.根据权利要求5所述的线切割机冷却液过滤及清洗装置，其特征在于：所述电磁铁上具有防水物质。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013203873886U CN203330546U (zh) | 2013-07-01 | 2013-07-01 | 线切割机冷却液过滤及清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203330546U true CN203330546U (zh) | 2013-12-11 |
Family
ID=49699246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2013203873886U Expired - Lifetime CN203330546U (zh) | 2013-07-01 | 2013-07-01 | 线切割机冷却液过滤及清洗装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203330546U (zh) |
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2013
- 2013-07-01 CN CN2013203873886U patent/CN203330546U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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Correction item: Termination upon expiration of patent Correct: Revocation of Patent Expiration and Termination False: Expiration and Termination of 39 Volume 2901 Patent on July 18, 2023 Number: 29-01 Volume: 39 |
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| CU01 | Correction of utility model |