CN203328749U - 一种切割缝合器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及医疗器械技术领域,公开了一种切割缝合器,以提高切割缝合器的保险系数,减少因误击发给手术病人带来的痛苦。切割缝合器包括:钉砧臂和装有钉匣的钉匣臂;击发装置,包括击发钉匣内的缝钉的推钉架,推钉架具有沿运动方向开设的滑槽以及与滑槽交叉的卡位孔;保险装置,保险装置包括保险本体和弹性件,保险本体通过弹性件可在高位和低位之间移动的装配于钉匣臂,保险本体具有供推钉架穿过的通过槽,保险本体具有在保险本体处于高位时与推钉架的卡位孔相干涉的卡位,保险本体具有在保险本体处于低位时位于推钉架的滑槽内以允许推钉架相对于保险本体运动的颈部。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗器械技术领域,特别是涉及一种切割缝合器。
背景技术
切割缝合器是一种被广泛应用于外科手术中的医疗器械,具有缝合与切割两个功能,在进行伤口缝合的同时,可将多余的组织切除。该器械操作简便,手术效果好,可大大减少给手术病人带来的痛苦,因此,获得了广大外科医师的一致首肯。
如图1所示,切割缝合器通常包括手柄50和呈交叉钳口状的钉砧臂11和钉匣臂13,钉砧臂11和钉匣臂13在面向钳口的一侧分别设置有钉砧52和钉匣12,手柄50上设置有击发推钮51。其工作机理为:将待切割缝合的组织置于钉砧臂11和钉匣臂13形成的钳口中,操作手柄50使钳口将组织夹持到位,推动击发推钮51,使击发推钮51推动与其连接的楔形的推钉装置(图中未示出),推钉装置在推动过程中将钉匣12中的多列缝钉逐个推出穿过组织,并在钉砧52作用下弯曲成“B”形,以实现组织缝合;同时,位于多列缝钉中线部位的切割刀(图中未示出),也一并被击发推钮51推动以对组织进行切割,缝钉成型与切割同步完成。断口两侧形成对称的两列缝合线,实现组织关断。
在外科手术过程中,通常需要多次缝合、切割组织,因此,切割缝合器在临床使用时,需要多次更换钉匣,如果切割缝合器被误驱动,极有可能会造成缝钉误击发的严重后果。现有的切割缝合器通常保险系数较低,经常会由于误击发而给手术病人带来不必要的痛苦。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种切割缝合器,以提高切割缝合器的保险系数,减少因误击发给手术病人带来的痛苦。
本实用新型切割缝合器,包括:
钉砧臂和装有钉匣的钉匣臂;
击发装置,包括击发所述钉匣内的缝钉的推钉架,所述推钉架具有沿运动方向开设的滑槽以及与所述滑槽交叉的卡位孔;
保险装置,所述保险装置包括保险本体和弹性件,所述保险本体通过所述弹性件可在高位和低位之间移动的装配于所述钉匣臂,所述保险本体具有供所述推钉架穿过的通过槽,所述保险本体具有在所述保险本体处于高位时与所述推钉架的所述卡位孔相干涉的卡位,所述保险本体具有在所述保险本体处于低位时位于所述推钉架的所述滑槽内以允许所述推钉架相对于所述保险本体运动的颈部。
优选的,所述钉匣臂包括底部和位于所述底部两侧的两个侧部,每个所述侧部沿高度方向开设有至少一个滑槽孔,所述保险本体具有分别滑动装配于所述滑槽孔内的至少两个滑动柱;
所述弹性件为位于所述保险本体和所述钉匣臂的所述底部之间的压簧。
更优的,每个所述滑动柱具有沿安装滑动方向设置的安装导向斜面和沿拆卸滑动方向设置的拆卸导向斜面。
较佳的,所述压簧的数量为多个且均匀分布,所述保险本体具有针对每一个所述压簧所设置的孔座。
优选的,所述切割器缝合器还包括切割刀,所述击发装置还包括推动所述切割刀的推刀架;
所述钉匣具有容纳所述切割刀运动的切割槽,所述切割槽的切割始端设置有门闩,所述门闩可被所述推刀架从闭合位置推至开放位置且在开放位置不可自动复位至闭合位置;
所述保险本体具有与处于闭合位置的所述门闩相抵接的高位支撑部,当所述钉匣装入所述钉匣臂并且所述钉匣臂与所述钉砧臂闭合时,所述门闩通过所述高位支撑部将所述保险本体压向低位;当所述门闩被所述推刀架推至开放位置时,所述门闩与所述高位支撑部失去抵接。
较佳的,所述门闩包括呈L形的销柱体和闩体,所述销柱体与所述钉匣枢装。
较佳的,所述推刀架具有与所述门闩的所述闩体形状相配合的卡口。
优选的,所述保险本体还具有躲空处于开放位置的所述门闩的低位躲空部,所述高位支撑部和所述低位躲空部具有与所述推钉架运动方向相配合的导向面。
较佳的,所述切割刀具有凹窝状的第一卡勾,所述推刀架具有与所述第一卡勾相吻接的第二卡勾。
可选的,所述击发装置还包括击发推钮、锁定所述击发推钮的锁止卡柱以及衔接所述推刀架和所述推钉架的击发块,所述击发推钮、所述锁止卡柱和所述击发块与所述推刀架和所述推钉架同步驱动。
在本实用新型技术方案中,当保险本体处于高位时,保险本体的卡位与推钉架的卡位孔相干涉,此时击发装置无法被击发前进;而当保险本体处于低位时,保险本体的卡位避开推钉架的卡位孔,保险本体的颈部位于推钉架的滑槽内,与推钉架无干涉,此时击发装置可以被击发前进。因此,可以通过控制保险装置的保险本体的位置来控制击发装置的锁定状态,大大提高了切割缝合器的保险系数,减少了因误击发给手术病人带来的痛苦。
附图说明
图1为现有切割缝合器的主视图;
图2为本实用新型实施例切割缝合器的主视图(局部剖视);
图3为保险装置的立体结构示意图;
图4为保险本体的立体结构示意图;
图5为钉匣臂的立体结构示意图;
图6为推钉架与保险装置组装示意图(处于不可击发状态);
图7为图5的A处局部放大示意图;
图8为推钉架与保险装置组装示意图(处于可击发状态);
图9为图7的B处局部放大示意图;
图10为钉匣装入前保险装置处的局部剖视图;
图11为钉匣装入钉匣臂但钉砧臂未与钉匣臂闭合时门闩处的局部剖视图;
图12为门闩未被推开状态示意图;
图13为门闩被推开状态示意图。
附图标记:
11-钉砧臂 12-钉匣 13-钉匣臂
15-切割刀 16-推刀架 17-推钉架
18-滑槽 19-卡位孔 20-保险本体
21-弹性件 22-通过槽 23-卡位
24-颈部 27-滑槽孔 28-滑动柱
29-安装导向斜面 30-拆卸导向斜面 31-孔座
32-切割槽 33-门闩 34-高位支撑部
35-低位躲空部 36-销柱体 37-闩体
38-卡口 39-第一卡勾 40-第二卡勾
50-手柄 51-击发推钮 52钉砧
具体实施方式
为了提高切割缝合器的保险系数,减少因误击发给手术病人带来的痛苦,本实用新型实施例提供了一种切割缝合器。在本实用新型技术方案中,推钉架具有沿运动方向开设的滑槽以及与滑槽交叉的卡位孔,保险装置的保险本体通过弹性件可在高位和低位之间移动的装配于钉匣臂,具有在保险本体处于高位时与推钉架的卡位孔相干涉的卡位和在保险本体处于低位时位于推钉架的滑槽内的颈部。可以通过控制保险装置的保险本体的位置来控制击发装置的锁定状态,大大提高了切割缝合器的保险系数,减少了因误击发给手术病人带来的痛苦。为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,以下举实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图2、图6和图8所示,其中,图2为本实用新型实施例切割缝合器的主视图(局部剖视);图6为推钉架与保险装置组装示意图(处于不可击发状态);图8为推钉架与保险装置组装示意图(处于可击发状态)。
本实用新型实施例的切割缝合器,包括:
钉砧臂11和装有钉匣12的钉匣臂13,钉砧臂11和钉匣臂13形成钳口以夹持待切割缝合的组织;
击发装置,包括击发钉匣内的缝钉的推钉架17,推钉架17具有沿运动方向开设的滑槽18以及与滑槽18交叉的卡位孔19;
保险装置,包括保险本体20和弹性件21,保险本体20通过弹性件21可在高位和低位之间移动的装配于钉匣臂13,保险本体20具有供推钉架17穿过的通过槽22,还具有在保险本体20处于高位时与推钉架17的卡位孔19相干涉的卡位23,还具有在保险本体20处于低位时位于推钉架17的滑槽18内以允许所述推钉架17相对于所述保险本体20运动的颈部24,在该情况下滑槽18可沿颈部24滑动以允许推钉架17相对于保险本体20移动。
切割缝合器通常还包括在钉砧臂11和钉匣臂13闭合时切割组织的切割刀15,通常切割刀15设置于钉匣12沿长度方向的相邻两排缝钉之间,且可沿钉匣12的长度方向运动。击发装置还包括推动切割刀15的推刀架16。推刀架16与推钉架17可以同步被驱动,也可以分别被驱动,通常推刀架16与推钉架17同步被驱动,以实现切割缝合的同步进行。
使用时,钉砧臂11和钉匣臂13所形成的钳口夹持组织,待钳口闭合到位后,驱动推钉架17和推刀架16,推钉架17击发钉匣12内的缝钉,将缝钉从钉匣12推出,使其穿过组织并在钉砧的作用下成型为B形,以实现缝合,推刀架16推动切割刀15以实现组织切割。
在本实用新型各个实施例中,钉砧臂11和钉匣臂13为呈交叉钳口状的两个钳臂,切割缝合器可分别处于五个状态:一、钉匣未装入钉匣臂;二、钉匣装入钉匣臂,但钉砧臂未与钉匣臂闭合(即,钉砧臂和钉匣臂所形成的钳口处于打开状态);三、钉匣装入钉匣臂,且钉砧臂与钉匣臂闭合(即,钳口处于闭合状态);四、击发装置进行击发后复位;五、已被击发的钉匣装入钉匣臂,且钉砧臂与钉匣臂闭合(相当于第四种状态)。
推钉架17上与滑槽18相交叉的卡位孔19的具体形状不限,例如,可以为多边形,方形等等,只要其与滑槽18相交叉,也就是沿推钉架17宽度方向的尺寸大于滑槽18即可。当保险装置的保险本体20处于高位时,保险本体20的卡位23与推钉架17的卡位孔19相干涉,如图7所示,此时,保险本体20的卡位23位于推钉架17的卡位孔19内。保险本体20的颈部24形状不限,只要沿推钉架17宽度方向的尺寸小于滑槽18即可,当保险本体20处于低位时,保险本体20的卡位23避开与推钉架卡位孔19的干涉,如图9所示,推钉架17可以移动通过保险本体20的颈部24。优选的,保险本体20的颈部24与推钉架17的滑槽18间隙配合,这样可以为推钉架17的运动提供导向,使其运动方向更加准确。
在本实用新型技术方案中,当保险本体20处于高位时,保险本体20的卡位23与推钉架17的卡位孔19相干涉,此时推钉架17无法被击发前进;而当保险本体20处于低位时,保险本体20的卡位23避开推钉架17的卡位孔19,保险本体20的颈部24位于推钉架17的滑槽18内,与推钉架17无干涉,此时推钉架17可以被击发前进。
在一些实施例中,击发装置包括相互关联而被同步驱动的推钉架和推刀架,阻止推钉架被误击发的同时也阻止了推刀架和切割刀被误击发。
因此,可以通过控制保险装置的保险本体20的位置来控制击发装置的锁定状态,大大提高了切割缝合器的保险系数,减少了因误击发给手术病人带来的痛苦。
保险装置可以设计为各种结构形式,如图3和图5所示,在该优选实施例中,钉匣臂13包括底部和位于底部两侧的两个侧部,每个侧部沿高度方向开设有至少一个滑槽孔27,保险本体20具有分别滑动装配于滑槽孔27内的至少两个滑动柱28;弹性件21为位于保险本体20和钉匣臂13的底部之间的压簧。通过压簧的压缩和复位以及钉匣臂13侧部滑槽孔27对滑动柱28的限位实现保险本体20可在高位和低位之间移动的装配,具有结构形式简单,加工、装配方便的优点。滑槽孔27与滑动柱28的数量可以根据具体设计而变化,而两侧的对称设置可保持机构运行的稳定性。
此外,如图4所示,为便于拆装,每个滑动柱28具有沿安装滑动方向设置的安装导向斜面29和沿拆卸滑动方向设置的拆卸导向斜面30。通过安装导向斜面29和拆卸导向斜面30可以方便的将保险装置拆装,并且不会导致钉匣臂13产生形变。
压簧的数量不限,优选为多个且均匀分布,这样可以使得保险本体20受力平衡,在高位和低位之间移动时较为平稳,此外,保险本体20具有针对每一个压簧所设置的孔座31,孔座31可以为压簧的压缩和复位提供导向,更有利于保险本体20的受力平衡。
在本实用新型各实施例的技术方案中,只要保险本体20处于高位,保险本体20的卡位23就与推钉架17的卡位孔19相干涉,此时推钉架17便无法进行击发。触动保险本体20将其压向低位的结构不限,甚至可以通过手动触动使其降至低位。
如图12和图13所示,该实施例中,切割缝合器还包括切割刀15,击发装置还包括推动切割刀15的推刀架16;
钉匣12具有容纳切割刀15运动的切割槽32,切割槽32的切割始端设置有门闩33,门闩33可被推刀架16从闭合位置推至开放位置,且其在开放位置不可自动复位至闭合位置;
保险本体20具有与处于闭合位置的门闩33相抵接的高位支撑部34,当钉匣装12入钉匣臂13并且钉砧臂11与钉匣臂13闭合时,门闩33通过高位支撑部34将保险本体20压向低位;当门闩33被推刀架16推开至开放位置时,门闩33与高位支撑部34失去抵接,此时保险本体20在弹性件的作用下移动至高位。
切割槽32可以为推刀架16和切割刀15的运动提供导向。该实施例中,当钉匣12装入钉匣臂13并且钉砧臂11与钉匣臂13闭合时,通过闭合位置的门闩33将保险本体20压向低位,此时推钉架17可以被击发,当闭合位置的门闩33被推刀架16推至开放位置时,与高位支撑部34失去抵接,由于门闩33在开放位置不可自动复位,因此,即便推钉架17复位后重新进行击发,门闩33对保险本体20也无法再施加压力使其移动至低位,从而防止推钉架17被击发。
此外,请结合图4所示,保险本体20还进一步具有躲空处于开放位置的门闩33的低位躲空部35,高位支撑部34和低位躲空部35具有与推钉架17运动方向相配合的导向面。导向面为推钉架17的运动提供导向,使其运动更加准确、平稳。
门闩33的具体结构形式不限,如图12所示,该实施例中,门闩33包括呈L形的销柱体36和闩体37,销柱体36与钉匣12枢装。当闩体37被推刀架16推至开放位置后便不可再自动复位,该实施例的门闩结构较为简单,且装配方便。
如图11所示,推刀架16具有与门闩33的闩体37形状相配合的卡口38,这使得推刀架16与门闩33具有较为紧凑的结构。此外,参照图12所示,切割刀15具有凹窝状的第一卡勾39,推刀架16具有与第一卡勾39相吻接的第二卡勾40,这使得推刀架16与切割刀15之间接触较为紧密,切割运动更加平稳、可靠。
以推钉架17和推刀架16同步驱动的实施例为例:
当钉匣12未装入钉匣臂13时,保险装置的压簧处于自由状态,保险本体20处于高位,保险本体20的卡位23与推钉架17的卡位孔19相干涉,推钉架17和推刀架16无法击发,钉匣12装入前保险装置处的局部剖视图可参照图10所示;
当钉匣12装入钉匣臂13,但钉砧臂11未与钉匣臂13闭合时,保险装置的压簧仍处于自由状态,保险本体20处于高位,保险本体20的卡位23与推钉架17的卡位孔19相干涉,推钉架17和推刀架16无法击发,钉匣12装入但钉砧臂11未与钉匣臂13闭合时门闩33处的局部剖视图可参照图11所示;
当钉匣12装入钉匣臂13,并且钉砧臂11与钉匣臂13闭合时,钉匣12的门闩33抵压保险本体20的高位支撑部34,从而将保险本体20压向低位,保险装置的压簧处于蓄能状态,保险本体20的卡位23与推钉架17的卡位孔19解除干涉,推钉架17和推刀架16可以击发;
推钉架17和推刀架16击发完毕复位时,推刀架16和推钉架17后退,当推钉架17的卡位孔19经过保险本体20的卡位23时,由于保险本体20不再受门闩33的压力,压簧将释能,保险本体20弹回高位,保险本体20的卡位23再次与推钉架17的卡位孔19相干涉。因此,针对同一钉匣12,推钉架17和推刀架16在击发复位后,无法再次击发。
同理,当已被击发的钉匣12误装入钉匣臂13时,由于门闩33无法复位,保险本体20不受门闩33的压力,只能处于高位,保险本体20的卡位23与推钉架17的卡位孔19相干涉,推钉架17和推刀架16仍然无法击发。
可见,该实施例的推钉架17和推刀架16仅在未击发的钉匣12装入钉匣臂13,且钉砧臂11与钉匣臂13闭合时才可进行击发,大大提高了切割缝合器的保险系数,减少了因误击发给手术病人带来的痛苦。
在本实用新型的各个实施例中,击发装置的具体结构形式不限。例如,在其中一个实施例中,击发装置还可进一步包括击发推钮、锁定击发推钮的锁止卡柱以及衔接推刀架和推钉架的击发块,击发推钮、锁止卡柱和击发块与推刀架和推钉架同步驱动。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种切割缝合器,包括:
钉砧臂(11)和装有钉匣(12)的钉匣臂(13);
击发装置,包括击发所述钉匣(12)内的缝钉的推钉架(17),所述推钉架(17)具有沿运动方向开设的滑槽(18)以及与所述滑槽(18)交叉的卡位孔(19);
其特征在于,还包括保险装置,所述保险装置包括保险本体(20)和弹性件(21),所述保险本体(20)通过所述弹性件(21)可在高位和低位之间移动的装配于所述钉匣臂(13),所述保险本体(20)具有供所述推钉架(17)穿过的通过槽(22),所述保险本体(20)具有在所述保险本体(20)处于高位时与所述推钉架(17)的所述卡位孔(19)相干涉的卡位(23),所述保险本体(20)具有在所述保险本体(20)处于低位时位于所述推钉架(17)的所述滑槽(18)内以允许所述推钉架(17)相对于所述保险本体(20)运动的颈部(24)。
2.如权利要求1所述的切割缝合器,其特征在于,所述钉匣臂(13)包括底部和位于所述底部两侧的两个侧部,每个所述侧部沿高度方向开设有至少一个滑槽孔(27),所述保险本体(20)具有分别滑动装配于所述滑槽孔(27)内的至少两个滑动柱(28);
所述弹性件(21)为位于所述保险本体(20)和所述钉匣臂(13)的所述底部之间的压簧。
3.如权利要求2所述的切割缝合器,其特征在于,每个所述滑动柱(28)具有沿安装滑动方向设置的安装导向斜面(29)和沿拆卸滑动方向设置的拆卸导向斜面(30)。
4.如权利要求2所述的切割缝合器,其特征在于,所述压簧的数量为多个且均匀分布,所述保险本体(20)具有针对每一个所述压簧所设置的孔座(31)。
5.如权利要求1或2所述的切割缝合器,其特征在于,所述切割器缝合器还包括切割刀(15),所述击发装置还包括推动所述切割刀(15)的推刀架(16);
所述钉匣(12)具有容纳所述切割刀(15)运动的切割槽(32),所述切割槽(32)的切割始端设置有门闩(33),所述门闩(33)可被所述推刀架(16)从闭合位置推至开放位置且在开放位置不可自动复位至闭合位置;
所述保险本体(20)具有与处于闭合位置的所述门闩(33)相抵接的高位支撑部(34),当所述钉匣(12)装入所述钉匣臂(13)并且所述钉匣臂(13)与所述钉砧臂(11)闭合时,所述门闩(33)通过所述高位支撑部(34)将所述保险本体(20)压向低位;当所述门闩(33)被所述推刀架(16)推至开放位置时,所述门闩(33)与所述高位支撑部(34)失去抵接。
6.如权利要求5所述的切割缝合器,其特征在于,所述门闩(33)包括呈L形的销柱体(36)和闩体(37),所述销柱体(36)与所述钉匣(12)枢装。
7.如权利要求6所述的切割缝合器,其特征在于,所述推刀架(16)具有与所述门闩(33)的所述闩体(37)形状相配合的卡口(38)。
8.如权利要求5所述的切割缝合器,其特征在于,所述保险本体(20)还具有躲空处于开放位置的所述门闩(33)的低位躲空部(35),所述高位支撑部(34)和所述低位躲空部(35)具有与所述推钉架(17)运动方向相配合的导向面。
9.如权利要求5所述的切割缝合器,其特征在于,所述切割刀(15)具有凹窝状的第一卡勾(39),所述推刀架(16)具有与所述第一卡勾(39)相吻接的第二卡勾(40)。
10.如权利要求5所述的切割缝合器,其特征在于,所述击发装置还包括击发推钮、锁定所述击发推钮的锁止卡柱以及衔接所述推刀架(16)和所述推钉架(17)的击发块,所述击发推钮、所述锁止卡柱和所述击发块与所述推刀架(16)和所述推钉架(17)同步驱动。
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20131211 Effective date of abandoning: 20160615 |
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