CN203326473U - 预绞丝专用缠绕器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了预绞丝专用缠绕器，属于缠绕器，其结构包括弯钩和手柄，所述的弯钩设置在手柄的前部，所述的手柄的后端设置有防滑套，所述的弯钩上的前侧和后侧分别设置有外槽口和内槽口，所述的外槽口和内槽口对称设置，所述的弯钩的外侧包覆一层耐磨层。与现有技术相比，本实用新型的预绞丝专用缠绕器具有节省人力，能够快速、简便、高质量的完成导线修补断股工作，从而提高工作效率和施工工艺等特点，因而具有很好的推广应用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种缠绕器，尤其是一种预绞丝专用缠绕器。
背景技术
输电线路长期暴露在野外，当导线、地线受到雷击等外力作用时易发生断股现象。导地线发生断股后如不及时修补，将发生更为严重的断线事故，而造成线路跳闸。采用铝合金预绞丝修补导线具有磨损小、防松动、耐腐蚀性好、安装简单、安装质量易于保证的优点。若干根铝金属预绞丝缠绕于导线外形成若干组螺旋状弯折，且各螺旋状弯折相互匹配（预成型螺旋状弯折的内径应小于所缠绕的导线外径），包裹导线时产生握紧力，预绞丝内表面粘结有金刚砂，防止横向拉力松动，从而保护导线。
现阶段预绞丝的缠绕主要采用手工缠绕。
利用手工缠绕的方法使用预绞丝修补导线断股时，作业人员在作业过程费时，费力，部分工作无法达到施工工艺规范的要求。目前，还未有好的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种预绞丝专用缠绕器，该预绞丝专用缠绕器具有节省人力，能够快速、简便、高质量的完成导线修补断股工作，从而提高工作效率和施工工艺的特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括弯钩和手柄，所述的弯钩设置在手柄的前部，所述的手柄的后端设置有防滑套，所述的弯钩上的前侧和后侧分别设置有外槽口和内槽口，所述的外槽口和内槽口对称设置，所述的弯钩的外侧包覆一层耐磨层。
所述的弯钩为S型弯钩，所述的外槽口和内槽口分别为S型弯钩的两个弯折处。
所述的耐磨层为塑料材质。
本实用新型的预绞丝专用缠绕器和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：该预绞丝专用缠绕器节省人力，预绞丝在缠绕过程中不会对导线及预绞丝本身产生损伤，能够快速、简便、高质量的完成导线修补断股工作，从而提高工作效率和施工工艺，使用方便等特点。
附图说明
附图1是预绞丝专用缠绕器的结构示意图；
附图标记说明：1、外槽口，2、弯钩，3、耐磨层，4、内槽口，5、手柄，6、防滑套。
具体实施方式
参照说明书附图1对本实用新型的预绞丝专用缠绕器作以下详细地说明。
本实用新型的预绞丝专用缠绕器，其结构包括弯钩2和手柄5，所述的弯钩2设置在手柄5的前部，所述的手柄5的后端设置有防滑套6，防止操作时打滑，所述的弯钩2上的前侧和后侧分别设置有外槽口1和内槽口4，所述的外槽口1和内槽口4对称设置，所述的弯钩2的外侧包覆一层耐磨层3。
所述的弯钩2为S型弯钩，所述的外槽口1和内槽口4分别为S型弯钩的两个弯折处。
所述的耐磨层3为塑料材质。弯钩2与导线和预绞丝接触时，减小摩擦，防止对导线及预绞丝产生损伤。
使用预绞丝修补导线断股时，将缠绕器的弯钩2的内槽口4卡住导线，把预绞丝用外槽口1卡住，然后紧握手柄5上的防滑套6，顺时针拧动缠绕器，将预绞丝缠绕在导线上。
除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
Claims (3)
1.预绞丝专用缠绕器，其特征是：包括弯钩和手柄，所述的弯钩设置在手柄的前部，所述的手柄的后端设置有防滑套，所述的弯钩上的前侧和后侧分别设置有外槽口和内槽口，所述的外槽口和内槽口对称设置，所述的弯钩的外侧包覆一层耐磨层。
2.根据权利要求1所述的预绞丝专用缠绕器，其特征是：所述的弯钩为S型弯钩，所述的外槽口和内槽口分别为S型弯钩的两个弯折处。
3.根据权利要求1所述的预绞丝专用缠绕器，其特征是：所述的耐磨层为塑料材质。
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