CN203326267U - 插座接插盒的机械联锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械结构设计技术领域，具体涉及一种插座接插盒的机械联锁，其技术方案是，它包括：曲轴（2）、传动齿轮组（3）、安装架（4）、连接板（5）、滑板（6）、压板（7）、复位弹簧（8）和插座接插盒（9）；利用该装置，在插头未插入的状态时，无法旋转所述曲轴（2），无法带动所述传动齿轮组（3）进行对开关（9-3）的合闸；当插头插入的状态时，可实现带动所述传动齿轮组（3）进行对开关（9-3）的合闸，但是插头无法拔出。本实用新型采用双重联锁的结构形式保证机械联锁的功能，并且组成零件简单、加工精度低、装配简单，很好的满足了设计要求。

Description

插座接插盒的机械联锁

技术领域

本实用新型属于机械结构设计技术领域，具体涉及一种联锁装置。

背景技术

事故电力网设备是专门用于事故配电网络的配电装置，以及用于正常电源和事故电源之间转换的配电设备。在船主电网局部受到破坏时，通过事故电力网及事故电力网设备等形成跨接电路，把发电机发出的电能直接馈送至事故电网用户。经合理配置，负载设备的工作电源可灵活、方便地从任一电站的任一台发电机获取，极大地提高了船供电系统的生命力。机械联锁机构是为确保当操作应急接插盒时：当插头和插座未可靠对接，应急接插盒的电源开关不能闭合；插头、插座进行插拔操作时，应急接插盒的电源开关必须断开。

发明内容

本实用新型的目的是：在插座应急接插盒内设计一种机械联锁，从而保证应急接插盒内的插头与插座能够可靠的对接与断开；

本实用新型的技术方案是：一种插座接插盒的机械联锁，它包括：曲轴、传动齿轮组、安装架、连接板、滑板、压板、复位弹簧和插座接插盒；

插座接插盒内包括：壳体以及安装在壳体内部的插座以及开关；插座的内圆周面上设有一道沿轴向的凹槽，用于与头部设有水平凸沿的插头相配合；开关通过旋转其自身的闸门实现触点的闭合与断开；

曲轴的顶部与外部手柄连接，曲轴的中段设有限位结构；

传动齿轮组包括两个相互啮合的传动齿轮；

滑板一侧端面设有卡勾；

压板在其上设有前、后两个条形孔；

整体连接关系为：曲轴的顶部与外部手柄连接后依次穿过连接板以及压板后部的条形孔，并套接在传动齿轮组的其中一个传动齿轮轴中，曲轴中段的限位结构位于压板后部的条形孔中；传动齿轮组的另一个传动齿轮轴与开关闸门的连接轴套连接；压板的一端固定安装于安装架，另一端位于插座圆周竖直的凹槽的下方；滑板的一端与连接板连接，另一端位于压板与插座之间，滑板的卡勾位于压板前部右侧；安装架内的支柱穿过压板前部的条形孔，复位弹簧套接在支柱上，复位弹簧为压板提供支撑及回复力。

在插头未插入的状态时，曲轴中段的限位结构位于压板后部的条形孔中，且压板的前部挡住滑板的卡勾，故无法旋转曲轴，即无法带动传动齿轮组进行对开关的合闸；

当插头插入的状态时，插头接入插座中，插头头部的凸沿从插座圆周设置竖直的凹槽穿出，向下挤压压板，使得滑板的卡勾脱离压板的前部、且曲轴的限位结构脱离压板后部的条形孔，此时旋转曲轴，连接板以及传动齿轮组随曲轴的旋转而转动，即可实现带动传动齿轮组进行对开关的合闸；由于开关的合闸后，滑板由连接板带动而产生位移，其卡勾移动到插头头部的凸沿上方，使插头无法拔出。

本实用新型的有益效果是：（1）本实用新型组成零件简单、加工精度低、装配简单，很好的满足机械联锁机构设计要求；

（2）本实用新型采用双重联锁的结构形式；其中，一个机械联锁结构采用以曲轴为中心，旋转曲轴后可带动连接板旋转，再由连接板带动滑板，进行开关运动；另一个机械联锁结构为插头端的凸沿，当开关闭合时插头不能拔出，插头未插入时开关不能闭合，保证机械联锁的功能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型去除插座接插盒壳体后的仰视图；

图3为插头未插入时本实用新型中曲轴与压板的局部示意图；

图4为插头插入时本实用新型中曲轴与压板的局部示意图；

图5为插头未插入时本实用新型中连接板板与压板的局部示意图；

图6为插头插入时本实用新型中连接板板与压板的局部示意图；

其中，1-插头头部的凸沿，2-曲轴、2-1-限位结构、3-传动齿轮组、4-安装架、5-连接板、6-滑板、7-压板、8-复位弹簧、9-插座接插盒、9-1-壳体、9-2-插座、9-3-开关。

具体实施方式

参见附图1，一种插座接插盒的机械联锁，它包括：曲轴2、传动齿轮组3、安装架4、连接板5、滑板6、压板7、复位弹簧8和插座接插盒9；

插座接插盒9内包括：壳体9-1以及安装在壳体内部的插座9-2以及开关9-3；插座9-2的内圆周面上设有一道沿轴向的凹槽，用于与头部设有水平凸沿的插头相配合；开关9-3通过旋转其自身的闸门实现触点的闭合与断开；

曲轴2的顶部与外部手柄连接，曲轴2的中段设有限位结构2-1；

传动齿轮组3包括两个相互啮合的传动齿轮；

滑板6一侧端面设有卡勾；

压板7在其上设有前、后两个条形孔；

连接板5为z字型，质心偏心设置，使得连接板5有顺时针运动的趋势；

参见附图2，曲轴2的顶部与外部手柄连接后依次穿过连接板5以及压板7后部的条形孔，并套接在传动齿轮组3的其中一个传动齿轮轴中，曲轴2中段的限位结构2-1位于压板7后部的条形孔中；传动齿轮组3的另一个传动齿轮轴与开关9-3闸门的连接轴套连接；压板7的一端固定安装于安装架4，另一端位于插座9-2圆周竖直的凹槽的下方；滑板6的一端与连接板5连接，另一端位于压板7与插座9-2之间，滑板6的卡勾位于压板7前部右侧；安装架4内的支柱穿过压板7前部的条形孔，复位弹簧8套接在支柱上，复位弹簧8为压板7提供支撑及回复力。

参见附图3、5，在插头未插入的状态时，曲轴2中段的限位结构2-1位于压板7后部的条形孔中，且压板7的前部挡住滑板6的卡勾，故无法旋转曲轴2，即无法带动传动齿轮组3进行对开关9-3的合闸；

参见附图4、6，当插头插入的状态时，插头接入插座9-2中，插头头部的凸沿1从插座9-2圆周设置竖直的凹槽穿出，向下挤压压板7，使得滑板6的卡勾脱离压板7的前部、且曲轴2的限位结构2-1脱离压板7后部的条形孔，此时旋转曲轴2，连接板5以及传动齿轮组3随曲轴2的旋转而转动，即可实现带动传动齿轮组3进行对开关9-3的合闸；由于开关9-3的合闸后，滑板6由连接板5带动而产生位移，其卡勾移动到插头头部的凸沿1上方，使插头无法拔出；

本例中，本发明适用的插座接插盒为单插座接插盒，在实际应用中，若在多插座接插盒内使用本发明，只需相应的在多插座的内圆周面上设置沿轴向的凹槽，以及增加滑板6上的卡勾即可。

Claims (2)

1.一种插座接插盒的机械联锁，其特征是，它包括：曲轴（2）、传动齿轮组（3）、安装架（4）、连接板（5）、滑板（6）、压板（7）、复位弹簧（8）和插座接插盒（9）；

所述插座接插盒（9）内包括：壳体（9-1）以及安装在壳体内部的插座（9-2）以及开关（9-3）；所述插座（9-2）的内圆周面上设有一道沿轴向的凹槽，用于与头部设有水平凸沿的插头相配合；所述开关（9-3）通过旋转其自身的闸门实现触点的闭合与断开；

所述曲轴（2）的顶部与外部手柄连接，所述曲轴（2）的中段设有限位结构（2-1）；

所述传动齿轮组（3）包括两个相互啮合的传动齿轮；

所述滑板（6）一侧端面设有卡勾；

所述压板（7）在其上设有前、后两个条形孔；

整体连接关系为：所述曲轴（2）的顶部与所述外部手柄连接后依次穿过所述连接板（5）以及所述压板（7）后部的条形孔，并套接在所述传动齿轮组（3）的其中一个传动齿轮轴中，所述曲轴（2）中段的限位结构（2-1）位于所述压板（7）后部的条形孔中；所述传动齿轮组（3）的另一个传动齿轮轴与所述开关（9-3）闸门的连接轴套连接；所述压板（7）的一端固定安装于所述安装架（4），另一端位于所述插座（9-2）圆周竖直的凹槽的下方；所述滑板（6）的一端与所述连接板（5）连接，另一端位于所述压板（7）与插座（9-2）之间，所述滑板（6）的卡勾位于所述压板（7）前部右侧；所述安装架（4）内的支柱穿过所述压板（7）前部的条形孔，所述复位弹簧（8）套接在所述支柱上，所述复位弹簧（8）为所述压板（7）提供支撑及回复力。

2.如权利要求1所述的一种插座接插盒的机械联锁，其特征是，所述连接板（5）为z字型，质心偏心设置，使得所述连接板（5）有顺时针运动的趋势。

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