CN203323710U - 弹簧钢丝线径在线检测超差报警控制器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型弹簧钢丝线径在线检测超差报警控制器属于自动控制领域，弹簧钢丝线径在线检测超差报警控制器包括检测单元，运算及控制单元，输入及显示单元，输出单元,运算及控制单元通过连线分别与检测单元、输入及显示单元和输出单元相连接。检测单元连续检测被检测钢丝的线径，并和线径标准设定值及公差范围相比较，在线径超差时向运算及控制单元发送超差报警信号，运算及控制单元它在接受到测径仪发出的超差报警信号时，立即根据记长轮转动的圈数信号计算出钢丝超差部位行走的位置，当钢丝超差部位到达和离开喷枪时，通过驱动输出单元打开和关闭喷枪，在超差钢丝部位标记颜色的方式标示问题钢丝。本实用新型操作十分简单。
Description
技术领域
本实用新型弹簧钢丝线径在线检测超差报警控制器属于自动控制领域，特别涉及一种淬回火弹簧钢丝成品收卷前在线检测其线径，在实测线径超差时发出警报，并在超差部位标示颜色的控制器。
背景技术
淬回火弹簧钢丝在热处理时被加热到900多度，生产线的长度为一百几十米，生产过程中时常会因为无法预知的情况发生导致钢丝被局部拉细，对于几个毫米的钢丝来说，一般拉细的程度为几丝，一盘连续运行钢丝的长度为几千米，传统的检测方式为人工定时的抽检，人工定时抽检有两个问题：①钢丝在运行时人工难以准确测量；②定时抽检没有做到连续检测，难以检测到拉细的部位。被拉丝的钢丝被弹簧厂制成弹簧，对弹簧做检测时其力值会偏小，弹簧厂如果恰好抽检到这个问题弹簧，往往此时已绕成几万只甚至几十万只弹簧，弹簧厂家此时会对同批次的弹簧逐个人工检测挑选，耗费大量人力物力；如果弹簧厂家没有抽检到问题弹簧，问题弹簧流入到零部件厂家被装入到零部件中，后果更加严重。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种淬回火钢丝在成品收卷时在线连续检测其线径，在线径超出公差范围时，发出警报，并在超差部位标示鲜明颜色，以便弹簧厂家制簧时剔除的弹簧钢丝线径在线检测超差报警控制器。
本实用新型的目的是通过以下措施来达到的，弹簧钢丝弹簧线径在线检测超差报警控制器包括检测单元，运算及控制单元，输入及显示单元，输出单元。运算及控制单元通过连线分别与检测单元、输入及显示单元和输出单元相连接。检测单元为两部分：①超差弹簧钢丝运行位置检测；②线径检测。测径仪在线连续检测钢丝的直径，并和线径标准设定值及公差范围相比较，当实测线径超出设定的公差范围（人工预先设定）时向运算及控制单元发出警报。运算及控制单元接受到测径仪发出的线径超差警报信号，立即依据由检测单元计长轮发送的超差钢丝行走的长度信号，计算并定位超差钢丝的实时位置，当超差钢丝距离喷枪50mm前处提前向钢丝喷射墨水标记颜色，并在超差钢丝离开喷枪后延长喷墨50mm，同时统计一件钢丝线径超差部位的数目。输入及显示单元为触摸屏，在其中输入被检测钢丝的标准直径、公差范围以及喷枪的位置（以测径仪为零点位置），同时显示实际检测的直径值，当钢丝超差时，显示超差钢丝运行的位置以及一件钢丝超差部位的数目。输出单元为低压继电电路，它控制喷枪的打开和关闭。
本实用新型的检测单元分为两个部分：①超差弹簧钢丝运行位置检测，在记长轮上安装编码器，编码器向运算及控制单元发送记长轮转动的圈数信号；②线径检测，线径检测采用激光测径仪，激光测径仪连续检测钢丝直径，并和线径标准设定值及公差范围相比较，在线径超差时向运算及控制单元发送超差报警信号。运算及控制单元为可编程控制器，输入及显示单元为触摸屏，触摸屏通过通信线与可编程控制器连接，输出单元为继电器低压输出，它通过电线与可编程控制器连接，开关电源为触摸屏提供电源。
本实用新型结构简单，操作人员只需输入被检测钢丝标准直径、公差及喷枪的位置，控制器自动连续检测钢丝线径，在线径超出设定公差范围时，自动计算超差部位钢丝的行走位置，在超差钢丝到达喷枪时，喷枪自动喷射墨水在超差部位标记颜色。全程自动控制，无需人工干预。其中喷枪位置一次设定，便被存储，操作人员只需在更换钢丝规格时，输入被检测钢丝标准直径、公差即可，操作极为简单。
附图说明
图1是本实用新型的原理框图。
图2是本实用新型的电路图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如附图1、附图2所示，本实用新型弹簧钢丝在线探伤检测定位控制器由检测单元，运算及控制单元，输入及显示单元，输出单元。运算及控制单元通过连线分别与检测单元、输入及显示单元和输出单元相连接。检测单元分为两部分：①超差弹簧钢丝运行位置检测，在记长轮上安装编码器，编码器向运算及控制单元发送记长轮转动的圈数信号，它通过电线连接到运算及控制单元；②线径检测，线径检测采用激光测径仪，激光测径仪连续检测钢丝直径，并和线径标准设定值及公差范围相比较，在线径超差时向运算及控制单元发送超差报警信号，测径仪通过通信线与运算及控制单元连接。运算及控制单元为可编程控制器S7-200, 它在接受到测径仪发出的超差报警信号时，立即根据记长轮转动的圈数信号计算出钢丝超差部位行走的位置，当超差钢丝到达喷枪时，可编程控制器发出输出指令打开喷枪，当超差钢丝离开喷枪时发出指令关闭喷枪，同时为了保险起见，可设置提前打开和延时关闭喷枪。同时可编程控制器还统计一件钢丝超差部位的数目。 输入和显示单元为触摸屏MT6070i，在其中输入被检测钢丝的标准直径、公差范围以及喷枪的位置（以测径仪为零点位置），同时显示实测的直径值，当钢丝超差时，显示超差钢丝部位运行的位置以及一件钢丝超差部位的数目，触摸屏通过通信线与可编程控制器连接，开关电源为触摸屏提供电源。输出单元为低压继电电路，当钢丝超差部位到达和离开喷枪时，可编程控制器发出指令控制电压继电电路打开和关闭喷枪。
Claims (2)
1.一种弹簧钢丝线径在线检测超差报警控制器，其特征是包括检测单元，运算及控制单元，输入及显示单元，输出单元, 运算及控制单元通过连线分别与检测单元、输入及显示单元和输出单元相连接，检测单元为两部分：①超差弹簧钢丝运行位置检测；②线径检测，检测单元将钢丝超差报警信号和钢丝超差部位行走位置信号发送到运算及控制单元，运算及控制单元通过通信线连接输入及显示单元，运算及控制单元连接输出单元, 输出单元控制喷枪的打开和关闭，开关电源为输入及显示单元提供电源。
2.根据权利要求1所述的弹簧钢丝线径在线检测超差报警控制器，其特征是检测单元为两部分：①超差弹簧钢丝运行位置检测采用在过线轮中安装编码器的方式；②弹簧钢丝线径检测采用激光测径仪，输入及显示单元为触摸屏MT6070i，运算及控制单元为可编程控制器S7-200 plc，输出单元为低压继电电路，通过喷枪在钢丝超差部位标记颜色的方式标示超差钢丝。
Priority Applications (1)
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| CN2013203128830U CN203323710U (zh) | 2013-06-03 | 2013-06-03 | 弹簧钢丝线径在线检测超差报警控制器 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN203323710U true CN203323710U (zh) | 2013-12-04 |
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ID=49663051
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104550322A (zh) * | 2015-02-10 | 2015-04-29 | 镇江耐丝新型材料有限公司 | 一种钢丝拉拔中直径变化在线监测方法 |
| CN108286956A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-07-17 | 铜陵三佳变压器科技股份有限公司 | 一种光伏变压器用铜线自动测径装置 |
| CN108759751A (zh) * | 2018-06-09 | 2018-11-06 | 袁美华 | 一种胶丝宽度大小及弹性检测装置 |
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2013
- 2013-06-03 CN CN2013203128830U patent/CN203323710U/zh not_active Expired - Lifetime
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