CN203323045U - 控制手柄组件和具有它的无影灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种控制手柄组件和具有它的无影灯，所述控制手柄组件包括：固定座，所述固定座内具有容纳腔；和手柄，所述手柄通过沿所述手柄的径向定向的径向紧固件和沿所述手柄的轴向定向的轴向紧固件安装在所述固定座上且封盖所述容纳腔。根据本实用新型实施例的控制手柄组件具有结构稳定牢固、不易松动、便于派生其它结构、用途广泛等优点。

Description

控制手柄组件和具有它的无影灯

技术领域

本实用新型涉及医疗设备领域，具体而言，涉及一种控制手柄组件和具有它的无影灯。

背景技术

现有的控制手柄，通过在升降螺杆以及手柄上同一位置分别打上螺纹孔和通孔，再用紧固件将手柄以及升降螺杆通过这两个同一位置的螺纹孔以及通孔连接固定起来。此种结构，手柄与升降螺杆之间的间隙较大，结构容易发生松动。并且，整个控制手柄组件内的空间有限，不利于派生其他结构，限制了手柄多用途的发展空间。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种结构稳定牢固、不易松动、便于派生其它结构、用途广泛的控制手柄组件。

本实用新型的另一个目的在于提出一种具有所述控制手柄组件的无影灯。

为实现上述目的，本实用新型的第一方面提出一种控制手柄组件，所述控制手柄组件包括：固定座，所述固定座内具有容纳腔；和手柄，所述手柄通过沿所述手柄的径向定向的径向紧固件和沿所述手柄的轴向定向的轴向紧固件安装在所述固定座上且封盖所述容纳腔。

根据本实用新型的控制手柄组件通过设置沿所述手柄的径向定向的所述径向紧固件和沿所述手柄的轴向定向的所述轴向紧固件，不仅可以利用所述径向紧固件在所述手柄的径向方向上对所述手柄和所述固定座进行固定，而且可以利用所述轴向紧固件在所述手柄的轴向上对所述手柄和所述固定座进行固定。也就是说，所述手柄在径向上和轴向上均与所述固定座连接。这样可以加强所述手柄和所述固定座连接的牢固定性，以提高所述控制手柄组件的结构的稳定性，防止所述控制手柄组件发生松动。并且，所述固定座内具有所述容纳腔，所述手柄安装到所述固定座上后封盖所述容纳腔。由此可以在所述控制手柄组件内形成较大的空间，从而可以利于派生其它结构以便于所述控制手柄组件的后期合理应用以及功能扩展。因此，根据本实用新型的控制手柄组件具有结构稳定牢固、不易松动、便于派生其它结构、用途广泛等优点。

另外，根据本实用新型的控制手柄组件还具有如下附加技术特征：

所述手柄上设有位于所述容纳腔内的固定柱，所述固定柱的外周面上设有固定孔，所述径向紧固件为设在所述容纳腔的内周壁上的弹簧锁扣，所述弹簧锁扣配合在所述固定孔内。这样可以利用所述径向紧固件在所述手柄的径向上对所述手柄和所述固定座进行定位，且结构简单、实施容易、连接可靠。

所述弹簧锁扣包括：锁体，所述锁体内具有两端敞开的空腔，所述空腔的壁上设有止挡凸起；止挡块，所述止挡块螺纹配合在所述空腔内且与所述止挡凸起沿所述空腔的轴向间隔开设置，所述止挡块上设有沿所述止挡块的轴向贯通所述止挡块的避让孔；顶针，所述顶针穿过所述空腔和所述避让孔且配合在所述固定孔内；和弹性件，所述弹性件设在所述空腔内，所述弹性件的一端抵在所述止挡块上且另一端推动所述顶针的针帽抵在所述止挡凸起上。由此不仅可以实现所述控制手柄组件的功能，而且所述径向紧固件的结构简单、性能可靠。

所述容纳腔的内周壁上设有螺纹通孔，所述锁体的外周面上设有与所述螺纹通孔配合的外螺纹。这样可以将整个所述径向紧固件牢固地且可拆卸地安装在所述固定座上，且所述径向紧固件的位置稳定、安装和拆卸方便。

所述手柄上设有通孔，所述固定座上设有安装孔，所述轴向紧固件穿过所述通孔配合在所述安装孔内。这样可以利用所述轴向紧固件在所述手柄的轴向上对所述手柄和所述固定座进行定位，且结构简单、实施容易、连接可靠。

所述安装孔由内嵌在所述固定座上的螺母形成，所述轴向紧固件为与所述螺母配合的螺钉或螺栓。这样不仅可以使所述固定座的加工更加容易，而且可以提高所述轴向紧固件与所述安装孔配合的牢固性。

所述手柄上设有沿所述手柄的周向等间距设置的多个凹槽，所述固定座的端面上设有分别与多个所述凹槽相对的多个凸台，多个所述凸台分别对应地卡合在多个所述凹槽内。由此可以提高所述手柄在所述固定座上的位置的稳定性。

所述径向紧固件为多个且沿所述固定座的周向等间距设置，所述轴向固定件为多个且沿所述手柄的周向等间距设置，在所述手柄的周向上每个所述轴向紧固件位于相邻两个所述径向紧固件之间且与相邻两个所述径向紧固件等间距设置。这样可以进一步提高所述控制手柄组件的结构的稳定性，从而可以进一步防止所述控制手柄组件发生松动。

所述手柄的外表面为磨砂面。由此可以使所述手柄操作时更具手感，且加工成本更加低廉。

本实用新型的第二方面提出一种无影灯，所述无影灯包括根据本实用新型的第一方面所述的控制手柄组件。

根据本实用新型的无影灯通过利用根据本实用新型的第一方面所述的控制手柄组件，不仅结构稳定、性能可靠，而且可以便于在所述控制手柄组件的所述容纳腔内设置其它结构以降低设计难度。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的控制手柄组件的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的控制手柄组件的爆炸图；

图3是根据本实用新型实施例的控制手柄组件的径向紧固件的结构示意图。

控制手柄组件1、固定座100、容纳腔110、螺母120、安装孔121、凸台130、手柄200、通孔210、凹槽220、径向紧固件300、锁体310、空腔311、止挡凸起312、止挡块320、顶针330、针帽331、弹性件340、轴向紧固件400。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图3描述根据本实用新型实施例的控制手柄组件1。如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的控制手柄组件1包括固定座100和手柄200。

固定座100内具有容纳腔110。手柄200通过沿手柄200的径向定向的径向紧固件300和沿手柄200的轴向定向的轴向紧固件400安装在固定座100上且手柄200封盖容纳腔110。

根据本实用新型实施例的控制手柄组件1通过设置沿手柄200的径向定向的径向紧固件300和沿手柄200的轴向定向的轴向紧固件400，不仅可以利用径向紧固件300在手柄200的径向方向上对手柄200和固定座100进行固定，而且可以利用轴向紧固件400在手柄200的轴向上对手柄200和固定座100进行固定。也就是说，手柄200在径向上和轴向上均与固定座100连接。这样可以加强手柄200和固定座100连接的牢固定性，以提高控制手柄组件1的结构的稳定性，防止控制手柄组件1发生松动。并且，固定座100内具有容纳腔110，手柄200安装到固定座100上后封盖容纳腔110。由此可以在控制手柄组件1内形成较大的空间，从而可以利于派生其它结构以便于控制手柄组件1的后期合理应用以及功能扩展。因此，根据本实用新型实施例的控制手柄组件1具有结构稳定牢固、不易松动、便于派生其它结构、用途广泛等优点。

图1-图3示出了根据本实用新型一个具体实施例的控制手柄组件1。如图1-图3所示，手柄200上可以设有位于容纳腔110内的固定柱（图中未示出），所述固定柱的外周面上可以设有固定孔，径向紧固件300可以为设在容纳腔110的内周壁上的弹簧锁扣，所述弹簧锁扣可以配合在所述固定孔内。换言之，径向紧固件300可以安装在固定座100上，所述固定柱可以沿手柄200的轴向延伸，所述固定柱上可以设有沿手柄200的径向定向的所述固定孔，安装在固定座100上的径向紧固件300可以配合在所述固定孔内。这样可以利用径向紧固件300在手柄200的径向上对手柄200和固定座100进行定位，且结构简单、实施容易、连接可靠。

具体而言，如图3所示，所述弹簧锁扣（即径向紧固件300）可以包括锁体310、止挡块320、顶针330和弹性件340。锁体310内可以具有两端敞开的空腔311，空腔311的壁上可以设有止挡凸起312。具体地，止挡凸起312可以位于锁体310的一端部。止挡块320可以螺纹配合在空腔311内且止挡块320可以与止挡凸起312沿空腔311的轴向间隔开设置。即止挡块320可以位于锁体310的另一端部。止挡块320上可以设有沿止挡块320的轴向贯通止挡块320的避让孔。顶针330可以穿过空腔311和所述避让孔且顶针330可以配合在所述固定孔内。弹性件340可以设在空腔311内，弹性件340的一端可以抵在止挡块320上且弹性件340的另一端可以推动顶针330的针帽331抵在止挡凸起312上。由此不仅可以实现控制手柄组件1的功能，而且径向紧固件300的结构简单、性能可靠。

可选地，容纳腔110的内周壁上可以设有螺纹通孔，锁体310的外周面上可以设有与所述螺纹通孔配合的外螺纹。也就是说，锁体310可以螺纹配合在固定座100上的所述螺纹通孔内。这样可以通过将锁体310牢固地且可拆卸地安装在固定座100上以将整个径向紧固件300牢固地且可拆卸地安装在固定座100上，且径向紧固件300的位置稳定、安装和拆卸方便。

图1和图2示出了根据本实用新型一个具体示例的控制手柄组件1。如图1和图2所示，手柄200上可以设有通孔210，固定座100上可以设有安装孔121，轴向紧固件400可以穿过通孔210配合在安装孔121内。这样可以利用轴向紧固件400在手柄200的轴向上对手柄200和固定座100进行定位，且结构简单、实施容易、连接可靠。

具体而言，安装孔121可以由内嵌在固定座100上的螺母120形成，轴向紧固件400可以为与所述螺母配合的螺钉或螺栓。这样不仅可以使固定座100的加工更加容易，而且可以提高轴向紧固件400与安装孔121配合的牢固性。

图1和图2示出了根据本实用新型一个实施例的控制手柄组件1。如图1和图2所示，手柄200上可以设有沿手柄200的周向等间距设置的多个凹槽220，固定座100的端面上可以设有分别与多个凹槽220相对的多个凸台130，多个凸台130可以分别对应地卡合在多个凹槽220内。这样可以利用凸台130止挡凹槽220的壁以对手柄200进行定位，从而可以提高手柄200在固定座100上的位置的稳定性。

可选地，凹槽220可以为三个，凸台130可以为三个。

有利地，如图1和图2所示，径向紧固件300可以为多个且多个径向紧固件300可以沿固定座100的周向等间距设置，轴向紧固件400可以为多个且多个轴向紧固件400可以沿手柄200的周向等间距设置，在手柄200的周向上每个轴向紧固件400可以位于相邻两个径向紧固件300之间且可以与相邻两个径向紧固件300等间距设置。即每个轴向紧固件400可以等间距地设在相邻两个径向紧固件300之间。其中手柄200的周向方向与固定座100的周向方向一致。由此可以利用多个径向紧固件300在手柄200的径向上对手柄200和固定座100进行固定，且可以利用多个轴向紧固件400在手柄200的轴向上对手柄200和固定座100进行固定，这样可以进一步提高手柄200与固定座100连接的牢固性，以进一步提高控制手柄组件1的结构的稳定性，从而可以进一步防止控制手柄组件1发生松动。

具体而言，径向紧固件300可以为三个，容纳腔110的内周壁上可以设有沿容纳腔110的周向等间距设置的三个所述螺纹通孔，所述固定柱上可以设有分别与三个所述螺纹通孔相对的三个所述固定孔，三个径向紧固件300可以分别对应地安装在三个所述螺纹通孔内且可以分别对应地配合在三个所述固定孔内。其中三个所述螺纹通孔和三个凸台130可以在固定座100的轴向上分别相对。固定座100上可以设有三个螺母120，每个螺母120可以等间距地设在相邻两个凸台130之间。手柄200上可以设有三个通孔210，三个通孔210可以分别与三个螺母120相对且每个通孔210可以位于相邻两个凹槽220之间，轴向紧固件400可以为三个，三个轴向紧固件400可以分别对应地穿过通孔210与三个螺母120配合。

在根据本实用新型一个示例中，手柄200的外表面可以为磨砂面。由此可以使手柄200操作时更具手感，且由模具加工磨砂表面的加工成本更加低廉。

可选地，固定座100和手柄200均可以为一次开模成型件，凹槽220、所述螺纹通孔和螺母120等结构都可以由模具保证足够的精度。

下面描述根据本实用新型实施例的无影灯，所述无影灯包括根据本实用新型上述实施例的控制手柄组件1。

根据本实用新型实施例的无影灯通过利用根据本实用新型上述实施例的控制手柄组件1，不仅结构稳定、性能可靠，而且可以便于在控制手柄组件1的容纳腔110内设置其它结构以降低设计难度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种控制手柄组件，其特征在于，包括：

固定座，所述固定座内具有容纳腔；和

手柄，所述手柄通过沿所述手柄的径向定向的径向紧固件和沿所述手柄的轴向定向的轴向紧固件安装在所述固定座上且封盖所述容纳腔。

2.根据权利要求1所述的控制手柄组件，其特征在于，所述手柄上设有位于所述容纳腔内的固定柱，所述固定柱的外周面上设有固定孔，所述径向紧固件为设在所述容纳腔的内周壁上的弹簧锁扣，所述弹簧锁扣配合在所述固定孔内。

3.根据权利要求2所述的控制手柄组件，其特征在于，所述弹簧锁扣包括：

锁体，所述锁体内具有两端敞开的空腔，所述空腔的壁上设有止挡凸起；

止挡块，所述止挡块螺纹配合在所述空腔内且与所述止挡凸起沿所述空腔的轴向间隔开设置，所述止挡块上设有沿所述止挡块的轴向贯通所述止挡块的避让孔；

顶针，所述顶针穿过所述空腔和所述避让孔且配合在所述固定孔内；和

弹性件，所述弹性件设在所述空腔内，所述弹性件的一端抵在所述止挡块上且另一端推动所述顶针的针帽抵在所述止挡凸起上。

4.根据权利要求3所述的控制手柄组件，其特征在于，所述容纳腔的内周壁上设有螺纹通孔，所述锁体的外周面上设有与所述螺纹通孔配合的外螺纹。

5.根据权利要求1所述的控制手柄组件，其特征在于，所述手柄上设有通孔，所述固定座上设有安装孔，所述轴向紧固件穿过所述通孔配合在所述安装孔内。

6.根据权利要求5所述的控制手柄组件，其特征在于，所述安装孔由内嵌在所述固定座上的螺母形成，所述轴向紧固件为与所述螺母配合的螺钉或螺栓。

7.根据权利要求1所述的控制手柄组件，其特征在于，所述手柄上设有沿所述手柄的周向等间距设置的多个凹槽，所述固定座的端面上设有分别与多个所述凹槽相对的多个凸台，多个所述凸台分别对应地卡合在多个所述凹槽内。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的控制手柄组件，其特征在于，所述径向紧固件为多个且沿所述固定座的周向等间距设置，所述轴向固定件为多个且沿所述手柄的周向等间距设置，在所述手柄的周向上每个所述轴向紧固件位于相邻两个所述径向紧固件之间且与相邻两个所述径向紧固件等间距设置。

9.根据权利要求1所述的控制手柄组件，其特征在于，所述手柄的外表面为磨砂面。

10.一种无影灯，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的控制手柄组件。

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