CN203321891U - 一种离心风机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种离心风机,所述离心风机包括离心叶轮(1)和风机外罩(2),所述风机外罩(2)具有侧板(21)和围板(22),二块所述侧板(21)分别位于所述风机外罩(2)的两侧,所述围板(22)与二块所述侧板(21)分别卡合固定相连接;所述围板(22)上具有出风口(221),在所述围板(22)上的与所述出风口(221)相对的位置上设置有检修口(222),所述检修口(222)通过活动盖板(223)盖合。通过在离心风机的围板上开设检修口,并且对应地设置有活动盖板,这样,可以通过该检修口清除粘结在叶片上的粘结锑粉。由于无需拆除风机壳体的侧板,从而大大地降低了清除叶片上粘结粉末的工作强度。

Description

一种离心风机
技术领域
本实用新型涉及风机技术领域,特别涉及一种离心风机。
背景技术
离心风机是抽风或者送风的主要设备,在锑加工工业中,三氧化二锑粉末的生产加工工序中,有很多工序需要使用离心风机。现有使用的离心风机是从市场上直接购买,这类风机主要是由风机壳体和风机叶轮组成,其风机壳体是一个相对封闭的腔室,若风机叶轮的叶片上沾满灰尘等粘结物需要清除时,需要将风机壳体拆除才能实施清除。这样,给清除工作带来极大的不方便,每一次清除叶片上的粘结物需要耗费大量的人力,并且清除工作耗费的时间也较长。在锑粉生产加工工艺中,特别是锑粉粉末比较湿润时,粉末很容易粘结到叶片上,这样需要频繁地清除叶片上粘结的锑粉粉末。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术至少存在以下问题:现有使用的离心风机在清除其叶片上的粘结物时,需要将风机壳体的侧板拆除下来才能刮铲掉粘结物。
实用新型内容
为了解决现有技术的问题,本实用新型实施例提供了一种离心风机。所述技术方案如下:
提供了一种离心风机,所述离心风机包括离心叶轮和风机外罩,所述离心叶轮适配地设置在所述风机外罩内,所述风机外罩具有侧板和围板,二块所述侧板分别位于所述风机外罩的两侧,所述围板与二块所述侧板分别卡合固定相连接;所述围板上具有出风口,在所述围板上的与所述出风口相对的位置上设置有检修口,所述检修口通过活动盖板盖合。
进一步地,所述检修口的中心位置与所述离心叶轮的轴心位置处于同一水平高度。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
通过在离心风机的围板上开设检修口,并且对应地设置有活动盖板,这样,可以通过该检修口清除粘结在叶片上的粘结锑粉。由于无需拆除风机壳体的侧板,从而大大地降低了清除叶片上粘结粉末的工作强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的离心风机的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
实施例
本实施例提供了一种离心风机,该离心风机包括离心叶轮1和风机外罩2,离心叶轮1适配地设置在风机外罩2内。风机外罩2具有侧板21和围板22,其中,侧板21为圆形平板,围板22由长条形板弯曲而成,二块侧板21分别位于风机外罩2的两侧,围板22与二块侧板21分别卡合固定相连接。
围板22上具有出风口221,在围板22上的与出风口221相对的位置上设置有检修口222,检修口222通过活动盖板223盖合。检修口222的中心位置与离心叶轮1的轴心位置处于同一水平高度。这样,离心风机产生的风从出风口221送出,而检修口222更方便地从该处清除掉粘附于叶片上的锑粉粉末。当需要清除粘结物时,打开活动盖板223,使用刮铲清除叶片上的粘结物;当离心风机工作时,关闭活动盖板223即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种离心风机,所述离心风机包括离心叶轮(1)和风机外罩(2),所述离心叶轮(1)适配地设置在所述风机外罩(2)内,其特征在于,所述风机外罩(2)具有侧板(21)和围板(22),二块所述侧板(21)分别位于所述风机外罩(2)的两侧,所述围板(22)与二块所述侧板(21)分别卡合固定相连接;
所述围板(22)上具有出风口(221),在所述围板(22)上的与所述出风口(221)相对的位置上设置有检修口(222),所述检修口(222)通过活动盖板(223)盖合。
2.根据权利要求1所述的离心风机,其特征在于,所述检修口(222)的中心位置与所述离心叶轮(1)的轴心位置处于同一水平高度。
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