CN203321386U - 一种利用空心抽油杆洗井清蜡阀 - Google Patents
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Abstract
一种利用空心抽油杆洗井清蜡阀,属于抽油杆洗井技术领域。由上接头、垫环、钢球、弹簧和承载接头组成,上接头外径为50mm、内径为28mm,承载接头外径为50mm、内径为28mm,上接头的一端连接垫环、钢球和弹簧后与承载接头的一端内孔螺纹连接,承载接头的另一端有外螺纹。本实用新型的优点是实现油管与油杆相互连通;在电加热的基础上还可以进行蒸汽热洗工序,从而延长采油周期,提高原油采收率,产生经济效益;加工简单,可重复使用,成本低廉,易于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种利用空心抽油杆洗井清蜡阀,属于抽油杆洗井技术领域。
背景技术
当前,为了解决油井结蜡的问题,许多油井根据需要下入了空心抽油杆,其工艺是为了在油杆中穿过电缆,经电缆加热达到油管内解蜡的目的,但是该工艺实施相对复杂,且电缆在穿行后热效率传递损失较大,也只能达到加热一种目的,实施目标单一,没有综合利用,有效资源没有得到充分应用。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种利用空心抽油杆洗井清蜡阀。与常规油管、油杆配合,连接简单,可重复多次使用,通过热水、蒸气流轻松实现油管内结蜡、蜡卡问题,有效延长检泵周期,提高原油采收率,实现油井效益最大化。
一种利用空心抽油杆洗井清蜡阀,由上接头、垫环、钢球、弹簧和承载接头组成,上接头外径为50mm、内径为28mm,承载接头外径为50mm、内径为28mm,上接头的一端连接垫环、钢球和弹簧后与承载接头的一端内孔螺纹连接,承载接头的另一端有外螺纹。
上接头与承载接头的连接扣型均为空心油杆扣。
如果发生蜡卡时,可在油杆与油管环形空间内注入热水或蒸汽,从空心抽油杆内返出地面,从而解决活塞和油管内的蜡卡,停注后在弹簧的作用下,钢球密封空心抽油杆和油管空间,油井可继续生产,起出后在检查无异的情况下,经清洁保养可继续使用,进行这样即保护了井内油杆柱又延长了检泵周期,提高油井的生产效益。
本实用新型的优点是针对目前利用空心抽油杆下电缆进行电加热的工序繁琐,延长施工周期的局限性,通过该工具对油杆窜结构进行改进,实现油管与油杆相互连通。
在电加热的基础上还可以进行蒸汽热洗工序,从而延长采油周期,提高原油采收率,产生经济效益。
该工具加工简单,可重复使用,成本低廉,易于推广。
附图说明
当结合附图考虑时,通过参照下面的详细描述,能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点,但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定,如图其中:
图1为本实用新型的上接头结构示意图。
图2为本实用新型的垫环结构示意图。
图3为本实用新型的钢球结构示意图。
图4为本实用新型的弹簧结构示意图。
图5为本实用新型的承载接头结构示意图。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
具体实施方式
显然,本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。
实施例1:
如图1、图2、图3、图4、图5所示,一种利用空心抽油杆洗井清蜡阀,是由上接头1、垫环2、钢球3、弹簧4、承载接头5组成,上接头1外径为50mm、内径为28mm,承载接头5外径为50mm、内径为28mm,上接头1的一端连接垫环2、钢球3和弹簧4后与承载接头5的一端内孔螺纹连接,承载接头5的另一端有外螺纹。
上接头1与承载接头5的连接扣型均为空心油杆扣。
如果下入的加热电缆出现故障或其它因素时,可以通过本实用新型进行热洗清蜡,清洁油管内空间,以便使电缆顺利起出。
直接使用本实用新型,在发生蜡卡时热洗清洁油管内空间,从而延长检泵周期,提高原油采收率。
如上所述,对本实用新型的实施例进行了详细地说明,但是只要实质上没有脱离本实用新型的发明点及效果可以有很多的变形,这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此,这样的变形例也全部包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种利用空心抽油杆洗井清蜡阀,其特征在于由上接头、垫环、钢球、弹簧和承载接头组成,上接头外径为50mm、内径为28mm,承载接头外径为50mm、内径为28mm,上接头的一端连接垫环、钢球和弹簧后与承载接头的一端内孔螺纹连接,承载接头的另一端有外螺纹。
2.根据权利要求1所述的一种利用空心抽油杆洗井清蜡阀,其特征在于上接头与承载接头的连接扣型均为空心油杆扣。
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