CN203321304U - 钢管塔的辅助梯 - Google Patents
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Abstract
钢管塔的辅助梯。涉及梯子领域。所述钢管塔的端面上设有法兰盘，所述法兰盘上设有若干均匀分布的螺栓的安装孔，相邻所述安装孔的下方设有加强筋，所述加强筋上设有眼孔；所述辅助梯包括活动挂架和支撑梯；所述活动挂架包括一对挂架和至少一滑轨组件；所述挂架顶部设有至少一对挂钩，一对所述挂钩转动连接在所述挂架顶部；所述滑轨组件设在一对所述挂架之间，使得一对所述挂架通过滑轨组件滑动连接；一对所述挂架分为挂架一和挂架二，所述支撑梯固定连接在所述挂架一远离所述挂架二的一侧端面上。本实用新型具有结构精巧、稳定性好、强度高及使用方便等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及梯子领域，尤其涉及钢管塔的辅助梯。
背景技术
为了有利于城市规划的摆布，在电力设施中架空线路所用的杆塔，通常采用钢管塔进行搭建。而在施工时，考虑到钢管塔重量大、受地形限制、离旁路带电距离较近等因素，常采用独扒杆或吊车分节组立的钢管塔。在相邻的两节钢管塔之间采用法兰盘结构连接，并通过法兰盘上的一圈均布的螺栓和螺母进行相互固定。然而，工作人员在爬上钢管塔对螺栓和螺母进行安装时，由于钢管塔直径较大而人手长度有限，导致工作人员站在高空安装螺栓时人手无法同时够到所有的螺栓安装位置，同时，工作人员在高空中又无法方便的改变位置。因此，在对钢管塔进行安装或检修时，如何既能给人体提供有效的支撑，又能方便、安全的转换人体在高空的位置成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。
针对上述问题，传统的施工方法通常可为以下几种：
一、在钢管塔外除了常规的垂直爬梯外增设一对对称设置的辅助爬梯，并将辅助爬梯固定连接在钢管塔的外壁上；此类辅助爬梯使用方法简单，安全性和可靠性高；然而，也存在着施工成本高、在对旧钢管塔进行检修时无法使用、若钢管塔直径过大（超过10米）时还是无法够到所有的螺栓安装位置等缺陷；
二、由操作人员携带一环形保险绳爬上垂直爬梯，并将保险绳的顶部连接在法兰盘上，使得操作人员在操作时可一脚踩着保险绳，一脚踩着垂直爬梯对螺栓进行安装；然而，此类保险绳仅适用于小直径的钢管塔的安装，同时稳定性差、操作时安全风险大；
三、由于法兰盘上相邻的螺栓孔之间通常设有加强筋，而加强筋上通常设有眼孔，因此操作人员可携带一辅助梯爬上钢管塔，并通过铁丝等将辅助梯连接在眼孔下方，从而使得操作人员站在辅助梯上即可对螺栓进行安装；然而，操作人员在实践中发现，此类辅助梯在高空作业时晃动较大且移动极为不便，使用起来工作效率极低且施工效果差。
因此，上述三种施工方法均无法有效的解决既能给人体提供有效的支撑，又能方便、安全的转换人体在高空的位置的问题。此外，上述几种施工方法中，操作人员均站在下方对头顶以上的螺栓进行安装，费时费力，且安装后螺栓极易产生松动，带来了极大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题，提供了一种结构精巧、使用简便且使用安全系数高、稳定性好，既能给人体提供有效的支撑，又能方便、安全的转换人体在高空的位置，同时使得螺栓安装时处在操作人员胸口以下的钢管塔的辅助梯。
本实用新型的技术方案是：所述钢管塔的端面上设有法兰盘，所述法兰盘上设有若干均匀分布的螺栓的安装孔，相邻所述安装孔的下方设有加强筋，所述加强筋上设有眼孔；所述辅助梯包括活动挂架和支撑梯；
所述活动挂架包括一对挂架和至少一滑轨组件；所述挂架顶部设有至少一对挂钩，一对所述挂钩转动连接在所述挂架顶部；所述滑轨组件设在一对所述挂架之间，使得一对所述挂架通过滑轨组件滑动连接；
一对所述挂架分为挂架一和挂架二，所述支撑梯固定连接在所述挂架一远离所述挂架二的一侧端面上。
所述滑轨组件包括相互适配的弧形滑块和弧形滑槽；
所述弧形滑块的截面呈T字形、且固定连接在所述挂架二的端面上，所述弧形滑槽为T型槽、且固定连接在所述挂架一的端面上；所述弧形滑槽的长度大于一对所述挂架的宽度之和。
所述滑轨组件包括相互适配的弧形凸棱和弧形燕尾槽；
所述弧形凸棱的截面呈梯形、且固定连接在所述挂架一的端面上，所述弧形燕尾槽固定连接在所述挂架二的端面上；所述弧形燕尾槽的长度大于一对所述挂架的宽度之和。
所述支撑梯从上到下包括连为一体的承托段和连接段，所述连接段与所述挂架一固定连接，所述承托段从上到下包括连为一体的垂直段和水平段。
所述支撑梯的连接段底端设有至少一撑杆，所述撑杆为伸缩杆，所述撑杆远离所述支撑梯的一端连接有水平设置的滑轮。
所述挂架的顶端开设有若干高度一致的连接孔，所述挂钩的底端设有转销，所述转销贯穿所述连接孔。
本实用新型具有结构精巧、稳定性好、强度高及使用方便等特点，在使用时可按照装钩、卸钩、滑移、换钩、安装螺栓、进位这六步循环操作使得操作人员可简单、有效的对钢管塔上任意安装孔中的螺栓和螺母进行安装调节，达到了既能给人体提供有效的支撑，又能方便、安全的转换人体在高空的位置的效果。同时，在实际操作时，大幅降低了操作人员的劳动强度及安全风险。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图，
图2是图1的A-A向剖视图，
图3是本实用新型的实施方式示意图；
图4是本实用新型中钢管塔的俯视图；
图5是本实用新型中支撑梯的结构示意图，
图6是图5的左视图，
图7是图5的俯视图；
图8是本实用新型中活动挂架的结构示意图，
图9是图8的左视图；
图10是本实用新型的使用状态示意图一，
图11是本实用新型的使用状态示意图二，
图12是本实用新型的使用状态示意图三，
图13是本实用新型的使用状态示意图四，
图14是本实用新型的使用状态示意图五；
图中1是钢管塔，11是法兰盘，110是安装孔，111是加强筋，1110是眼孔；
2是辅助梯，21是活动挂架，211是挂架一，212是挂架二，213是滑轨组件，2131是弧形滑块，2132是弧形滑槽，214是挂钩，215是连接孔，216是转销；
22是支撑梯，221是承托段，2211是垂直段，2212是水平段，222是连接端，223是撑杆，2230是滑轮。
具体实施方式
本实用新型如图1-14所示，所述钢管塔1的端面上设有法兰盘11，所述法兰盘11上设有若干均匀分布的螺栓的安装孔110，相邻所述安装孔110的下方设有加强筋111，所述加强筋111上设有眼孔1110；所述辅助梯2包括活动挂架21和支撑梯22；
所述活动挂架21包括一对挂架和至少一滑轨组件213；所述挂架顶部设有至少一对挂钩214（所述挂钩的钩口设有锁扣），一对所述挂钩214转动连接（可铰接或通过转销连接）在所述挂架顶部；所述滑轨组件213设在一对所述挂架之间，使得一对所述挂架通过滑轨组件213滑动连接；
一对所述挂架分为挂架一211和挂架二212，所述支撑梯22固定连接在所述挂架一211远离所述挂架二212的一侧端面上。这样，挂架一和挂架二可通过滑轨组件进行相互滑动，同时使得支撑梯可随挂架一同步滑移，进而可在高空中作出位置改变，使得操作人员可简单、有效的对钢管塔上任意安装孔中的螺栓和螺母进行安装调节。
本实用新型中滑轨组件的第一种实施方式，如图8-9所示，所述滑轨组件213包括相互适配的弧形滑块2131和弧形滑槽2132；所述弧形滑槽的两端设有限位块。
所述弧形滑块2131的截面呈T字形、且固定连接在所述挂架二212的端面上，所述弧形滑槽2132为T型槽、且固定连接在所述挂架一211的端面上；所述弧形滑槽2132的长度大于一对所述挂架的宽度之和。
本实用新型中滑轨组件的第二种实施方式，所述滑轨组件213包括相互适配的弧形凸棱和弧形燕尾槽；所述弧形燕尾槽的两端设有限位块。
所述弧形凸棱的截面呈梯形、且固定连接在所述挂架一的端面上，所述弧形燕尾槽固定连接在所述挂架二的端面上；所述弧形燕尾槽的长度大于一对所述挂架的宽度之和。
所述支撑梯22从上到下包括连为一体的承托段221和连接段222，所述连接段222与所述挂架一211固定连接，所述承托段221从上到下包括连为一体的垂直段2211和水平段2212。在现场使用时可站立在支撑梯的连接段上或坐在支撑梯的水平段上，同时支撑梯的垂直段可给操作人员的背部提供有效的支撑和防护。使得螺栓安装时可始终处在操作人员胸口以下，便于操作人员发力。
所述支撑梯22的连接段222底端设有至少一撑杆223，所述撑杆223为伸缩杆，所述撑杆223远离所述支撑梯22的一端连接有水平设置的滑轮2230。这样，将挂钩挂入加强筋的眼孔中后，可对撑杆的长度做出适应性调节，使得本案在用于不同规格的钢管塔时，撑杆靠近钢管塔的一端的滑轮均可有效的抵住钢管塔的外壁。一方面，给支撑梯的底部提供了有效的支撑，提高了整体的稳定性及强度；另一方面，避免了支撑梯直接贴合在钢管塔的外壁上，留出了足够大的人员操作空间，提升了整体的可操作性及使用性。此外，在支撑梯移动时提供了有效的导向和辅助支撑。
所述挂架的顶端开设有若干高度一致的连接孔215，所述挂钩214的底端设有转销216，所述转销216贯穿所述连接孔215。由于不同规格的钢管塔的加强筋的间距不同，将挂钩可拆卸的连接在挂架顶端，并设置了多个工位，使得挂钩之间的间距可根据钢管塔的规格做出相应的调整，从而使得挂钩可顺利挂入加强筋的眼孔中。
按以下步骤使用：
1）、装钩：如图10所示，完成一次螺栓、螺母的安装后，将挂架二212顶部的挂钩214挂入下一对加强筋111的眼孔1110中，准备滑移；
2）、卸钩：如图11所示，拆下挂架一211顶部的挂钩214，此时通过挂架二212顶部的挂钩、滑轨组件213及撑杆223给高空作业的操作人员提供支撑；
3）、滑移：如图12所示，操作人员手扶钢管塔1，通过摩擦力（人手与钢管塔的摩擦力、人身与支撑梯的摩擦力）及反作用力滑动支撑梯22，使得挂架一211在支撑梯22的带动下滑动至挂架二212的外侧，完成滑移；
4）、换钩：如图13所示，挂入挂钩一211顶部的挂钩，并取下挂架二212顶部的挂钩；
5）、安装螺栓：将螺栓和螺母装入一对加强筋111之间的安装孔110中并锁紧，完成该安装位置的安装；
6）、进位：如图14所示，拉出挂架二212，使得挂架二212滑动至再下一对加强筋111的下方，完成进位；
7）、回到步骤1）。
Claims (6)
1.钢管塔的辅助梯，所述钢管塔的端面上设有法兰盘，所述法兰盘上设有若干均匀分布的螺栓的安装孔，相邻所述安装孔的下方设有加强筋，所述加强筋上设有眼孔；其特征在于：所述辅助梯包括活动挂架和支撑梯；
所述活动挂架包括一对挂架和至少一滑轨组件；所述挂架顶部设有至少一对挂钩，一对所述挂钩转动连接在所述挂架顶部；所述滑轨组件设在一对所述挂架之间，使得一对所述挂架通过滑轨组件滑动连接；
一对所述挂架分为挂架一和挂架二，所述支撑梯固定连接在所述挂架一远离所述挂架二的一侧端面上。
2.根据权利要求1所述的钢管塔的辅助梯，其特征在于，所述滑轨组件包括相互适配的弧形滑块和弧形滑槽；
所述弧形滑块的截面呈T字形、且固定连接在所述挂架二的端面上，所述弧形滑槽为T型槽、且固定连接在所述挂架一的端面上；所述弧形滑槽的长度大于一对所述挂架的宽度之和。
3.根据权利要求1所述的钢管塔的辅助梯，其特征在于，所述滑轨组件包括相互适配的弧形凸棱和弧形燕尾槽；
所述弧形凸棱的截面呈梯形、且固定连接在所述挂架一的端面上，所述弧形燕尾槽固定连接在所述挂架二的端面上；所述弧形燕尾槽的长度大于一对所述挂架的宽度之和。
4.根据权利要求1所述的钢管塔的辅助梯，其特征在于，所述支撑梯从上到下包括连为一体的承托段和连接段，所述连接段与所述挂架一固定连接，所述承托段从上到下包括连为一体的垂直段和水平段。
5.根据权利要求4所述的钢管塔的辅助梯，其特征在于，所述支撑梯的连接段底端设有至少一撑杆，所述撑杆为伸缩杆，所述撑杆远离所述支撑梯的一端连接有水平设置的滑轮。
6.根据权利要求1所述的钢管塔的辅助梯，其特征在于，所述挂架的顶端开设有若干高度一致的连接孔，所述挂钩的底端设有转销，所述转销贯穿所述连接孔。
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| CN105536159A (zh) * | 2016-01-04 | 2016-05-04 | 刘雷 | 一种高层建筑物逃生用安全钢索 |
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