CN203320716U - 一种聚氨酯岩棉复合板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种聚氨酯岩棉复合板，包括内层板（105）、外层板（101）以及内层板与外层板之间的复合芯材，所述内层板（105）、外层板（101）以及所述复合芯材紧密粘接，所述内层板（105）和所述外层板（101）均为金属薄板，所述复合芯材包括聚氨酯层（102）和岩棉层（103）。采用本实用新型的技术方案，能够同时达到隔热保温的效果，整体面板承载力均匀，集承载力、保温、吸音等优点于一体，且安装方便，节约了成本。

Description

一种聚氨酯岩棉复合板

技术领域

本实用新型涉及工业建筑材料领域，尤其涉及一种具有保温、阻燃、防水等功能的金属面聚氨酯岩棉复合板。

背景技术

目前，性能较好的板材主要有以下两种：

一种是以聚氨酯为芯材的复合板，由上下层彩钢板加中间发泡聚氨酯组成，是一种高强度、节能型、绿色环保的建筑板材。聚氨酯发泡材料导热系数为0.025-0.028，复合板防潮性能好，保温效果佳，强度高，性能更持久，安装便捷、外观雅致，但自重大、价格较贵。

另一种是岩棉夹芯复合板，是彩钢板为面层，岩棉、防火、阻燃的保温材料作芯层的新型建筑材料。具有重量轻、隔热好、外型美观等明显优势，品质特征如下：（1）隔热保温防火性能好，导热系数为0.035W/M2K，本身属无机质硅酸盐纤维，不可燃；（2）隔音性能优良，吸声机理是这种制品具有多孔性结构，当声波通过时，由于流阻的作用产生摩擦，使声能的一部分为纤维所吸收，阻碍了声波的传递；（3）强度高，可作围护结构、承重结构，抗弯抗压，一般房屋不用梁柱；（4）色泽鲜艳，无需表面装饰；（5）安装灵活快捷，施工周期可缩短40%以上。

上述中单纯的聚氨酯复合板或岩棉复合板，都不能同时有效解决防水阻燃的难题，且隔音效果受密封性影响较大，自重和成本问题也不能得到很好的解决。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种聚氨酯岩棉复合板，具有同时解决防水阻燃问题、加大建筑物隔音效果、减小板材自重、降低成本等优点。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种聚氨酯岩棉复合板，其特征在于，包括内层板、外层板以及内层板与外层板之间的复合芯材，所述内层板、外层板以及所述复合芯材紧密粘接，所述内层板和所述外层板均为金属薄板，所述复合芯材包括聚氨酯层和岩棉层。

所述内层板上有多个吸音孔。

所述内层板与所述复合芯材之间还包括吸音布。

所述聚氨酯层贴近所述外层板，所述岩棉层贴近所述内层板。

所述外层板、内层板、聚氨酯层以及所述岩棉层分别向左右两端面延伸形成封边。

所述外层板和/或所述内层板可弯折。

所述外层板表面有涂层。

所述复合板一端面设有缺口，另一端面设有凸边，所述缺口与所述凸边相对应，用于与邻接的复合板进行插接。

所述复合板还包括凹槽，用于安装暗钉以固定至墙面。

采用本实用新型所述的技术方案，与现有板材相比，具有以下有益效果：

本实用新型采用内外层金属板、中间夹聚氨酯芯层及岩棉芯层的方式，结构简单，能够同时达到隔热保温的效果，整体面板承载力均匀，集承载力、保温、吸音等优点于一体，且安装方便、节约了成本。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

图1是本实用新型的复合板板型结构示意图；

图2是图1的底层剖面图；

图3是本实用新型的复合板板型端部放大图；

图4是本实用新型的复合板板型端部另一放大图；

图5是本实用新型的复合板相邻板材铺设端口插接图。

其中，图1中，外层板101、聚氨酯层102、岩棉层103、吸音孔104、内层板105。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，并且在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本实用新型提供了一种聚氨酯岩棉吸音复合板，由内外层板及中间芯层组成，采用混合浇注技术实现，上下板加双层芯材的共同作用，具有很高的强度和刚度。其中，外层板101、内层板105均为金属薄板，可以是铝、钢等金属材质。外层板101和内层板105的板型也可以根据实际需要设定为平板、小波纹板、梯形板等。

本实用新型中的外层板101和内层板105都是可以弯折的，形成大波纹或小波纹，以使复合板更加美观。如图1所示，外层板101为大波纹板、内层板105为小波纹板。本实用新型中的外层板101还可以经过弯折后形成不同形状的凸起瓦楞。本实用新型在制作屋顶或屋面板时，外层板101表面的凸起瓦楞可以采用不同的波峰高度。凸起瓦楞的波峰越高，在复合板使用过程中雨水越不容易进去，而且这样还可以极大提高屋面板承载力。在确保建筑物保温效果的同时，可以有效降低用户的建筑成本，屋面坡度最低可达3%。凸起瓦楞的设计一般是从安全性、造价等方面进行考虑，凸起瓦楞的波峰越高，承载力越大，安全性也越高，但同时造价也就越高。因此，一般是根据实际需要（比如南方雨水多则要求排水性好）采取安全性和造价的折中方案。该凸起瓦楞可以根据用户需要设计成半圆形凸起或者三角形凸起等各种形状，以使复合板的外观更加美观。该凸起瓦楞所凸起的位置可以根据需要设置在外层板101的不同位置，而且凸起瓦楞的数量可以为2个或3个，也可以根据用户需要设置为多个，本实用新型对此不作限制。

此外，本实用新型中的外层板101的表面还可以有一层涂层，如氟碳涂层或油漆等。通过在外层板101的表面粉刷上一层氟碳涂层并经过处理后，可以使得外层板101表面的闭孔率更高，且耐腐蚀性更好。经过这样的处理以后，当灰尘落在复合板上以后，只需经过雨水冲刷或人工冲刷之后即可冲掉灰尘，不会留下任何凹陷或小孔，确保复合板的表面光滑平整，线条明朗，增加了室内美观度和平整度。

本实用新型复合板的内层板105与外层板101之间为复合芯层，由于实际应用时，建筑物多为内部起火，本实用新型采用近内层板均匀布置岩棉能够有效阻燃、近外层板布置聚氨酯芯材不助燃的布局方式。因此，本实用新型复合板的复合芯层包括贴近外面板的聚氨酯层102以及贴近内面板的岩棉层103，且相邻的板材芯层依次紧密粘接，这样不仅符合消防安全的要求，同时又能够有效保温。外层板101、聚氨酯层102、岩棉层103以及内层板105分别均匀延伸至板材的两端，形成均匀、可靠，集承载力、保温、吸音于一体的复合夹芯板。采用本实用新型的复合板，保温隔热性能卓越，在一定程度上减少了用户对建筑室内空调装置的费用。

复合板的左侧，也即图1中的A处，扩大后的结构如图3所示，有两个缺口，相应的，在复合板的右侧，也即图1中的B处，扩大后的结构如图4所示，有两个与左侧缺口相对应的凸边。采用这样的设计，可以将图3所示的左侧（A处）与图4所示的右侧（B处）结构相互配合，使得相邻两块复合板的缺口与凸边之间经对应插接后可以密切配合，形成如图5所示的插接形状，具有便于板材铺设插接、安装方便等优点。不仅如此，由于复合板的内层板105、外层板101以及它们之间的聚氨酯层102、岩棉层103分别均匀延伸至板材的两端，在插接后相邻复合板的搭接处不仅聚氨酯层102直接接触，而且岩棉层103也直接接触。由于聚氨酯层102具有吸音、保温的作用，岩棉层103具有吸音、保温防水、阻燃的作用，可以使得即使在复合板的搭接处也可以具有与板面同样的防火保温、隔热隔音、防水阻燃等效果。采用本实用新型的技术方案，可以在各个板材铺设插接后，进一步的采用扣槽连接，可以使板面搭接紧密，使得复合板进行安装插接后，整体复合板面板的承载力均匀，有效防止雨水渗透。采用本实用新型的复合板，由于芯层均匀铺设，极大的提高了抗弯承载力，墙体力学性能优越，减少了对辅助钢结构的依赖。

不仅如此，本实用新型中单张复合板在加工完成后，还可由内层板105或者外层板101弯折形成截面封闭，将截面的芯材封闭起来，对于待插接部位可以不封闭也可以封闭一部分，以使得复合板或者说是插接后的复合板的截面芯材不是裸露在外的，使复合板从外观上看更加美观整洁。

除此之外，本实用新型在紧邻内层板105的内侧还可以根据需要增加吸音设置，可以采用铺设吸音布的方式，或者还可以采用增加多个吸音孔104的方式，如图2所示，来进一步增加吸音效果，使得把复合芯层没有过滤掉的噪音再次进行过滤，从而将噪音降到最低分贝。本实用新型中该吸音孔104可以是圆孔，也可以是其他形状的孔。通过进一步增加吸音设计，加大了建筑物的隔音效果。其中，吸音布或吸音孔的材质、形状、大小、孔的数量等可以根据板型的不同或者实际需要适当调整，本实用新型对此不作限制。

另外，本实用新型的复合板还设有凹槽，在利用本实用新型中的复合板制作墙面板时，复合板与墙壁之间采用暗钉连接，利用暗钉将复合板固定至墙壁上。安装复合板的时候，可以在图4中B处放大部分显示的上面方形凹槽处设置暗钉连接，通过暗钉将复合板固定至墙面。这样可以使得安装后表面没有外露螺钉，墙面更加美观、建筑墙体优美流畅。

本实用新型所提供的复合板，整体上具有良好的防火保温、隔热隔音、防水等效果，此外，还具有轻质、美观，以及容重小、导热系数低、闭孔率高和耐腐蚀的优良性能。并且本实用新型提供的复合板控制生产成本的同时，安装方便、工期短，是一种新型的建筑材料，提高了建筑物的使用性能，适用范围广，适合大规模生产使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则以内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。

Claims (9)

1.一种聚氨酯岩棉复合板，其特征在于，包括内层板（105）、外层板（101）以及内层板与外层板之间的复合芯材，所述内层板（105）、外层板（101）以及所述复合芯材紧密粘接，所述内层板（105）和所述外层板（101）均为金属薄板，所述复合芯材包括聚氨酯层（102）和岩棉层（103）。

2.如权利要求1所述的复合板，其特征在于，所述内层板（105）上有多个吸音孔。

3.如权利要求1所述的复合板，其特征在于，所述内层板（105）与所述复合芯材之间还包括吸音布。

4.如权利要求1所述的复合板，其特征在于，所述聚氨酯层（102）贴近所述外层板（101），所述岩棉层（103）贴近所述内层板（105）。

5.如权利要求1-4任一所述的复合板，其特征在于，所述外层板（101）、内层板（105）、聚氨酯层（102）以及所述岩棉层（103）分别向左右两端面延伸形成封边。

6.如权利要求5所述的复合板，其特征在于，所述外层板（101）和/或所述内层板（105）可弯折。

7.如权利要求5所述的复合板，其特征在于，所述外层板（101）表面有涂层。

8.如权利要求5所述的复合板，其特征在于，所述复合板一端面设有缺口，另一端面设有凸边，所述缺口与所述凸边相对应，用于与邻接的复合板进行插接。

9.如权利要求5所述的复合板，其特征在于，所述复合板还包括凹槽，用于安装暗钉以固定至墙面。

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