CN203319103U - 一种收料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于物料输送技术领域,提供了一种收料装置,包括用于收置物料的容置仓、推板、推动推板往容置仓方向移动的第一拨动件、推动物料往推板方向移动的第二拨动件、用于检测物料是否到达第一目标位置的第一传感器、处理系统以及用于检测物料是否到达第二目标位置的第二传感器,处理系统根据所述第一、第二传感器发出的信号控制第一、第二拨动件移动。本实用新型将物料以某一预设的数量进行分批处理,相邻的两批物料分别对应不同的目标位置,物料统一收集于容置仓,在容置仓内相邻的两批物料形成了错位分布,工人或其他设备在对物料进行包装或分批处理时无需再清点物料的数量,节省了人工成本,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于物料输送技术领域,尤其涉及一种收料装置。
背景技术
目前的收料装置一般设有一个用于检测物料到位的传感器,当物料到达目标位置后,物料与传感器相距某一预设的距离,传感器将信号发送到处理系统,处理系统接收到信号后,将物料送到容置仓。虽然,这种装置可以将物料很统一地收集在一起,但是物料收集后还需要以某一确定的数量将物料包装或进行分批处理,所以,仍需要工人或其他的设备对物料进行数数,增加了生产成本,阻碍了生产效率的提高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种收料装置,旨在解决现有技术中的收料装置收集物料后,仍需工人或其他的设备对物料进行数数,增加了生产成本,阻碍了生产效率提高的问题。
本实用新型是这样实现的,一种收料装置,包括用于收置物料的容置仓、推板、推动所述推板往所述容置仓方向移动的第一拨动件、推动物料往所述推板方向移动的第二拨动件、用于检测物料是否到达第一目标位置的第一传感器以及处理系统。所述收料装置还包括用于检测物料是否到达第二目标位置的第二传感器;所述处理系统根据所述第一、第二传感器发出的信号控制所述第一、第二拨动件移动。
进一步地,所述物料为LED支架,所述LED支架包括若干支架单元,所述支架单元以一固定间隙排列分布,所述间隙的距离小于或等于所述第一传感器与第二传感器的相隔距离。
进一步地,所述容置仓包括两条以一固定距离设置的支杆,所述两条支杆的间距小于所述物料的长度。
进一步地,所述处理系统包括用于计算物料数量的计数器,当物料数量达到处理系统预设的一批次物料的数量时,所述处理系统控制所述第二拨动件将物料从原来的目标位置推动到另一目标位置,直到物料数量到达预设的一批次物料的数量。
进一步地,所述支杆靠近所述推板的一端设有斜面。
进一步地,所述收料装置还包括供所述物料移动的滑道,所述滑道设置于所述推板的下方,所述第一传感器、第二传感器设置于所述滑道或滑道的延长线上。
进一步地,所述第一传感器与第二传感器以一固定距离设置于同一直线上。
进一步地,所述第一传感器靠近所述推板,所述第二传感器远离所述推板。
本实用新型与现有技术相比,有益效果在于:本实用新型通过设置两个传感器分别检测物料到位的第一目标位置与第二目标位置,物料以某一预设的数量进行分批处理,相邻的两批物料分别对应不同的目标位置,物料统一收集于容置仓,在容置仓内相邻的两批物料形成了错位分布,工人或其他设备在对物料进行包装或分批处理时无需再清点物料的数量,节省了人工成本,提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种收料装置的立体结构示意图。
图2是图1所示收料装置的俯视示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1及图2所示,为本实用新型的一较佳实施例,一种收料装置,包括用于收置物料的容置仓1、推板2、推动推板2往容置仓1方向移动的第一拨动件3、推动物料往推板2方向移动的第二拨动件4、用于检测物料是否到达第一目标位置的第一传感器5、用于检测物料是否到达第二目标位置的第二传感器6、以及处理系统(图中未示出)。处理系统可根据第一、第二传感器5、6发出的信号控制第一、第二拨动件3、4移动。
具体地,上述物料为一种LED支架7,LED支架7包括若干支架单元71,支架单元71以一固定间隙72排列分布,间隙72的距离小于或等于第一传感器5与第二传感器6的相隔距离。
上述处理系统包括用于计算物料数量的计数器(图中未示出),当物料数量达到处理系统预设的一批次物料的数量时,处理系统控制第二拨动件4将物料从原来的目标位置推动到另一目标位置,直到物料数量到达预设的一批次物料的数量。容置仓1包括两条以一固定距离设置的支杆11,两支杆11间距小于LED支架7的长度。支杆11靠近推板2的一端设有斜面111,便于LED支架7滑上支杆11。
优化地,收料装置还包括供LED支架7移动的滑道8,滑道8设置于推板2的下方,第一传感器5、第二传感器6设置于滑道8或滑道8的延长线上。第一传感器5与第二传感器6以一固定距离设置于同一直线上,且第一传感器靠近推板2,第二传感器6远离推板2。
本实施例的收料过程如下:LED支架7被第二拨动件4推动,沿着滑道8往推板2方向运动,当LED支架7到达预设的第一个目标位置时,第一传感器5检测到信号,向处理系统发出信号,控制第二拨动件4停止运动,进而使LED支架7停止移动,第一拨动件3开始推动推板2,同时,推板2也推动着LED支架7往支杆11方向运动,直至LED支架7到达预设的位置;依此类推,直到计数器的计算数量达到处理系统预设的一批次LED支架7数量,接着计数器清零,处理系统控制第二拨动件4推送另一批次的LED支架7到达预设的第二个目标位置,第二传感器6检测到信号,向处理系统发出信号,控制第二拨动件4停止运动,进而使LED支架7停止移动,第一拨动件3开始推动推板2,同时,推板2也推动着LED支架7往支杆11方向运动,直至LED支架7到达预设的位置,依此类推,直到同一批次的LED支架7收置完毕。按照上述方式,处理系统根据第一、第二传感器5、6发出的信号控制第一、第二拨动件3、4移动,从而使支杆11上的相邻的两批LED支架7形成错位分布。
本实施例通过设置两个传感器5、6分别检测LED支架7到位的第一目标位置与第二目标位置,LED支架7以某一预设的数量进行分批处理,相邻的两批LED支架7分别对应不同的目标位置,LED支架7统一收集于支杆11上,在支杆11上相邻的两批LED支架7形成了错位分布,工人或其他设备在对LED支架7进行包装或分批处理时无需再清点物料的数量,节省了人工成本,提高了生产效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种收料装置,包括用于收置物料的容置仓、推板、推动所述推板往所述容置仓方向移动的第一拨动件、推动物料往所述推板方向移动的第二拨动件、用于检测物料是否到达第一目标位置的第一传感器以及处理系统,其特征在于,所述收料装置还包括用于检测物料是否到达第二目标位置的第二传感器;所述处理系统根据所述第一、第二传感器发出的信号控制所述第一、第二拨动件移动。
2.如权利要求1所述的收料装置,其特征在于,所述物料为LED支架,所述LED支架包括若干支架单元,所述支架单元以一固定间隙排列分布,所述间隙的距离小于或等于所述第一传感器与第二传感器的相隔距离。
3.如权利要求1所述的收料装置,其特征在于,所述容置仓包括两条以一固定距离设置的支杆,所述两条支杆的间距小于所述物料的长度。
4.如权利要求1所述的收料装置,其特征在于,所述处理系统包括用于计算物料数量的计数器,当物料数量达到处理系统预设的一批次物料的数量时,所述处理系统控制所述第二拨动件将物料从原来的目标位置推动到另一目标位置,直到物料数量到达预设的一批次物料的数量。
5.如权利要求1所述的收料装置,其特征在于,所述支杆靠近所述推板的一端设有斜面。
6.如权利要求1所述的收料装置,其特征在于,所述收料装置还包括供所述物料移动的滑道,所述滑道设置于所述推板的下方,所述第一传感器、第二传感器设置于所述滑道或滑道的延长线上。
7.如权利要求1或6所述的收料装置,其特征在于,所述第一传感器与第二传感器以一固定距离设置于同一直线上。
8.如权利要求7所述的收料装置,其特征在于,所述第一传感器靠近所述推板,所述第二传感器远离所述推板。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104443995A (zh) * | 2014-11-21 | 2015-03-25 | 苏州艾隆科技股份有限公司 | 插板式药仓及其控制方法 |
CN105480548A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-04-13 | 江阴乐圩光电股份有限公司 | Led支架流转箱 |
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2013
- 2013-06-17 CN CN2013203460987U patent/CN203319103U/zh not_active Expired - Lifetime
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