CN203312600U - 一种螺口电木灯座 - Google Patents

Abstract

一种螺口电木灯座，涉及灯头装置。其需要解决的技术问题是克服现有技术的灯头之外壳及座芯用陶瓷制作、致使配合偏差大、结构不紧凑、体积大、装配不便、存在安全隐患等不足。包括用电木制作的电木外壳及电木座芯，还包括能与灯泡旋接的螺纹状口圈以及作为导电片的金属舌片；还可以设置安装夹线弹片的空腔，或设置电源线挂钩；电源线通过夹线弹片或螺钉与口圈及舌片电性连接。其不但能耐一定的高温，而且外壳与座芯配合性好；掉在地上不易破碎，绝缘性能高；重量轻，能减少电源线的重量负荷；制造中能耗降低；结构紧凑，体积小，安全工作温度范围宽，应用广泛。

Description

一种螺口电木灯座

技术领域

本实用新型涉及灯座装置，尤指一种外壳、座芯以电木为材质的电木灯座。

背景技术

灯座作为灯泡与电源线的连接部件，可以说是无所不在，无处不用。在某些场合，如养殖场，灯座需要承受一定的高温，以确保养殖场的

安全。因此，目前为止，养殖场使用之灯座的外壳及座芯一般用耐高温的陶瓷制作。陶瓷的灯座外壳及座芯虽然使用安全一些，也有一些不足：

其一，陶瓷成型需要高温烧制，变形大，因此外壳及座芯的尺寸一致性差而导致配合偏差大，外壳与座芯不便相配，盖合不严，拧动不便等；陶瓷烧制需要高温，能耗大（如电能）；陶瓷易裂易碎，怕撞怕摔，容易造成绝缘性能下降，存在安全隐患；密度大，重量重。因此，养殖场热盼用一种性能更适合的材料制作灯座的外壳及座芯，既能承受一定的高温，又能克服陶瓷型的所述不足。

其二，由于座芯用陶瓷制作，成型尺寸一致性差，致使插线式灯座在结构上存在某些局限，如座芯与设置夹线弹片的空腔的相互位置设置不合理，座芯与灯泡旋接的口圈的相互位置设置也不合理，设置夹线弹片的空腔偏大（本来不需很大），致使结构不紧凑，体积偏大，耗材多等。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是克服现有技术的灯头的外壳及座芯用陶瓷制作、致使配合偏差大、结构不紧凑、体积大、装配不便、存在安全隐患等不足，提供一种螺口电木灯座，其各部件配合的一致性好，结构紧凑、装配方便及安全性能好等。

为了解决上述技术问题，本实用新型一种螺口电木灯座采用下述技术方案：

一种螺口电木灯座，包括用电木制作的电木外壳及电木座芯，还包括能与灯泡旋接的金属材质的螺纹状口圈以及作为导电片的金属舌片，电木座芯为下端开口、上端制有顶壁的筒体，所述口圈设置于电木座芯内，所述舌片设置于电木座芯内的所述顶壁的下表面，电木外壳旋接盖合于电木座芯的外壁。

对上述技术方案进行进一步阐述:

在电木座芯所述顶壁的上表面上设置两个与电木座芯整体成型的用电木制作的空腔，各空腔内设置一夹线弹片，所述夹线弹片的上下端呈弯折状，所述夹线弹片的上端为自由端，其中一所述夹线弹片的下端位于电木座芯所述顶壁的上表面上并与设置于电木座芯内的所述口圈电性连接；另一所述夹线弹片的下端位于电木座芯所述顶壁的上表面上并与所述舌片电性连接；空腔的上端开制供电源线插入的插线孔，致使电源线与所述夹线弹片的自由端卡接。

所述夹线弹片的自由端制有对电源线插入起定位导向作用的V形槽，V形槽位于所述夹线弹片的自由端的横向居中位置。

插线孔的位置与所述夹线弹片的自由端上下相对，且插线孔靠近所述夹线弹片的自由端的端头。

空腔的上端靠近插线孔的位置还开制能使电源线脱开所述夹线弹片夹持的拨针插孔，拨针插孔或者与插线孔串通成一体孔，或者与插线孔不相串通。

在电木座芯内壁沿上下走向制有至少3条凸肋，所述口圈紧贴所述凸肋设置致使电木座芯与口圈之间保持一定间隙以利于空气流通带走热量，起到降温的效果。所述间隙的大小与所述凸肋沿凸出方向的厚度相当。

或者，在电木座芯所述顶壁的上表面上还制有呈折拐状的电源线挂钩，电源线绕经挂钩引出，防范电源线意外拔出。

或者，在电木座芯所述顶壁的上表面上设置螺钉，通过螺钉将电源线分别与所述口圈及所述舌片电性连接。

在电木座芯内所述顶壁的下表面设置绝缘片，将舌片与口圈隔开。

同现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

其一，电木座芯、电木外壳、空腔及电源线挂钩均用电木制作，即用粉状的酚醛树脂，加进锯木屑、石棉或陶土等改性料在高温下于模具中压制成型，具有成型规则、不导电、能耐一定高温、强度高、重量轻的特点，因此本实用新型不但能能耐一定高温，还比陶瓷的配合性能好，外壳与座芯盖合严密，拧动便利；能摔，掉在地上不会破碎，致使绝缘性能提高，使用更安全，使用寿命增长；重量轻，能减轻电源线的重量负荷；制造中能耗降低，不但节能，还利于降低制造成本。  

其二，由于座芯、外壳、空腔及电源线挂钩用电木制作，成型便利，于是把口圈由陶瓷型的设置在座芯之外改为电木型的设置在座芯之内，把空腔由陶瓷型的设置在座芯之内改为电木型的设置在座芯之外，使空腔的体积变小，致使本实用新型的结构变得紧凑，尺寸变小，节约原材料，也利于降低制造成本，同时还便于装配。

其三 ，在电木座芯内壁沿上下走向制有凸肋，所述口圈紧贴所述凸肋设置致使电木座芯所述筒体内壁与口圈之间保持一定间隙以利于空气流通带走热量，起到降温的效果，利于提高本实用新型的安全工作温度范围，扩大应用推广面。

附图说明

图1为本实用新型实施例之一分解示意图；

图2为本实用新型实施例之一整体示意图；

图3为本实用新型实施例之二分解示意图；

图4为本实用新型实施例之二整体示意图；

图5为本实用新型实施例之三分解示意图；

图6为本实用新型实施例之三整体示意图。

图中：1、电木外壳；2、电木座芯；21、凸肋； 3、口圈；4、舌片；5、空腔；6、夹线弹片；61、V形槽；7、插线孔；8、拨针插孔；9、电源线挂钩；10、螺钉；11、铆钉；12、连接片；13、绝缘片。

具体实施方式

下面结合附图介绍本实用新型的具体实施方式。

实施例之一

图1、图2为本实用新型实施例之一的分解示意图和整体示意图。如图1及2所示，一种螺口电木灯座，包括用电木制作的电木外壳1及电木座芯2，还包括能与灯泡旋接的金属材质的螺纹状口圈3以及作为导电片的金属舌片4，电木座芯2为下端开口、上端制有顶壁的筒体，所述口圈3设置于电木座芯1内，所述舌片4设置于电木座芯2所述顶壁的下表面，电木外壳1旋接盖合于电木座芯2的外壁。

在电木座芯2内壁沿上下走向制有6条凸肋21，且凸肋21顺着径向凸出。所述口圈3紧贴所述凸21设置致使电木座芯2内壁与口圈3之间保持一定间隙以利于空气流通带走热量，起到降温的效果，利于提高本实用新型的安全工作温度范围，扩大应用推广面。所述间隙的大小与所述凸肋沿凸出方向的厚度相当。当然，凸肋21同时起到控制口圈3在电木座芯2所述筒体内安装位置的作用。

在电木座芯2所述顶壁的上表面上设置螺钉10，通过螺钉10将电源线分别与所述口圈3及所述舌片4电性连接。其具体结构为：通过铆钉11将所述口圈3及所述舌片4分别与对应的连接片12铆接在电木座芯2所述顶壁上，再将螺钉10与对应的连接片12旋接，在旋接的同时将电源线夹紧在对应的连接片12上。

实施例之二

图3、图4为本实用新型实施例之二的分解示意图和整体示意图。如图3及图4所示，一种螺口电木灯座，包括用电木制作的电木外壳1及电木座芯2，还包括能与灯泡旋接的金属材质的螺纹状口圈3以及作为导电片的金属舌片4，电木座芯2为下端开口、上端制有顶壁的筒体，所述口圈3设置于电木座芯1内，所述舌片4设置于电木座芯2所述顶壁的下表面，电木外壳1旋接盖合于电木座芯2的外壁。

在电木座芯2所述顶壁的上表面上设置两个与电木座芯2整体成型的用电木制作的空腔5，各空腔5内设置一夹线弹片6，所述夹线弹片6的上下端呈弯折状，所述夹线弹片6的上端为自由端，其中一所述夹线弹片6的下端位于电木座芯2所述顶壁的上表面上并与设置于电木座芯2内的所述口圈3电性连接（其具体连接方法是通过铆钉11将所述口圈3与该夹线弹片6的下端铆接于电木座芯2所述顶壁）；其中另一所述夹线弹片6的下端位于电木座芯2所述顶壁的上表面上并与所述舌片4电性连接（其具体连接方法是通过铆钉11将所述舌片4与该夹线弹片6的下端铆接于电木座芯2所述顶壁）；空腔5的上端开制供电源线插入的插线孔7，致使电源线与所述夹线弹片6的自由端卡接。

所述夹线弹片6的自由端制有V形槽61，V形槽61位于所述夹线弹片6的自由端的横向居中位置，电源线顺着V形槽61插入，避免电源线插偏位置，致使提高所述夹线弹片6夹持电源线的平稳度及牢固度。

插线孔7的位置与所述夹线弹片6的自由端上下相对，且插线孔7靠近所述夹线弹片6的自由端的端头。

空腔5的上端靠近插线孔7的位置还开制能使电源线脱开所述夹线弹片6夹持的拨针插孔8，拨针插孔8或者与插线孔7串通成一体孔（图3所示），或者与插线孔7不相串通（图5所示）。一般情况下，插线孔7为圆形孔，拨针插孔8为扁形孔或圆形孔，插线孔7和拨针插孔8同为圆形孔时，拨针插孔8的孔径要小些。

在电木座芯2内壁沿上下走向制有6条凸肋21，所述口圈3紧贴所述凸21设置致使电木座芯2内壁与口圈3之间保持一定间隙以利于空气流通带走热量，起到降温的效果，利于提高本实用新型的安全工作温度范围，扩大应用推广面。所述间隙的大小与所述凸肋沿凸出方向的厚度相当。当然，凸肋21同时起到控制口圈3在电木座芯2所述筒体内安装位置的作用。

在电木座芯2内所述顶壁的下表面设置绝缘片13，将舌片4与口圈3隔开。

实施例之三

图5、图6为本实用新型实施例之三的分解示意图和整体示意图。实施例之三以实施例之二的具体实施方式为基础，在实施例之二具体实施方式的基础上仅增加如下内容：在电木座芯2所述顶壁的上表面上还制有呈折拐状的电源线挂钩9，电源线绕经电源线挂钩9引出，减小外力对电源线的直接作用，防范电源线意外拔出。

以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型，故凡依本实用新型专利申请范围所做的等效变化或修饰，均属于本实用新型专利申请权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种螺口电木灯座，其特征在于:包括用电木制作的电木外壳（1）及电木座芯（2），还包括能与灯泡旋接的金属材质的螺纹状口圈（3）以及作为导电片的金属舌片（4），电木座芯（2）为下端开口、上端制有顶壁的筒体，所述口圈（3）设置于电木座芯（2）内，所述舌片(4)设置于电木座芯(2)内所述顶壁的下表面，电木外壳(1)旋接盖合于电木座芯(2)的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种螺口电木灯座，其特征在于:在电木座芯（2）所述顶壁的上表面上设置两个与电木座芯（2）整体成型的用电木制作的空腔（5），各空腔（5）内设置一夹线弹片（6），所述夹线弹片（6）的上下端呈弯折状，所述夹线弹片（6）的上端为自由端，其中一所述夹线弹片（6）的下端位于电木座芯（2）所述顶壁的上表面上并与设置于电木座芯（2）内的所述口圈（3）电性连接；另一所述夹线弹片（6）的下端位于电木座芯（2）所述顶壁的上表面上并与所述舌片（4）电性连接；空腔（5）的上端开制供电源线插入的插线孔（7），致使电源线与所述夹线弹片（6）的自由端卡接。

3.根据权利要求2所述的一种螺口电木灯座，其特征在于:所述夹线弹片(6)的自由端制有对电源线插入起定位导向作用的V形槽(61)，V形槽(61)位于所述夹线弹片（6）的自由端的横向居中位置。

4.根据权利要求2所述的一种螺口电木灯座，其特征在于:插线孔（7）的位置与所述夹线弹片（6）的自由端上下相对，且插线孔（7）靠近所述夹线弹片（6）的自由端的端头。

5.根据权利要求2所述的一种螺口电木灯座，其特征在于:空腔（5）的上端靠近插线孔（7）的位置还开制能使电源线脱开所述夹线弹片（6）夹持的拨针插孔（8），拨针插孔（8）或者与插线孔（7）串通成一体孔，或者与插线孔（7）不相串通。

6.根据权利要求1所述的一种螺口电木灯座，其特征在于:在电木座芯（2）内壁沿上下走向制有至少3条凸肋（21），所述口圈（3）紧贴所述凸肋（21）设置致使电木座芯（2）内壁与口圈(3)之间保持一定间隙；所述间隙的大小与所述凸肋(21)沿凸出方向的厚度相当。

7.根据权利要求2所述的一种螺口电木灯座，其特征在于:在电木座芯（2）内壁沿上下走向制有至少3条凸肋（21），所述口圈（3）紧贴所述凸肋（21）设置致使电木座芯（2）内壁与口圈（3）之间保持一定间隙；所述间隙的大小与所述凸肋(21)沿凸出方向的厚度相当。

8.根据权利要求2至7中任意一项所述的一种螺口电木灯座，其特征在于:在电木座芯（2）

所述顶壁的上表面上还制有呈折拐状的防范电源线意外拔出的电源线挂钩(9)。

9.根据权利要求1或6所述的一种螺口电木灯座，其特征在于:在电木座芯(2)所述顶壁的上表面上设置螺钉(10)，通过螺钉(10)将电源线分别与所述口圈(3)及所述舌片(4)电性连接。

10.根据权利要求2至7中任意一项所述的一种螺口电木灯座，其特征在于:在电木座芯(2)内所述顶壁的下表面设置绝缘片（13），将舌片（4）与口圈（3）隔开。

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