CN203312156U - 接近开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种接近开关，其优选地被提供在真空密封单元内，该真空密封单元被用于苛刻的环境中和巨大压力下，比如水下和核电设备，任何部分无需替换或周期性维护。接近开关优选地是由触点响应于变化的磁力的物理运动所激励的开关。该开关优选地设置在体管中，可选择地包括真空密封组件以便密封体管的开口，和/或套圈，其防止连接到体管内部的开关的电线被拉离该开关。进一步，该开关优选地保持电触点之间的触点压力使其能够承受10g的加速地震测试而不中断接触。

Description

接近开关

技术领域

本实用新型主要涉及接近开关。

背景技术

磁性接近开关被用于很多且变化的操作环境中，以根据开关与某种目标的接近程度而提供变化的电信号。磁性接近开关几乎可以被用于各种不同的应用场合。例如，在一种普通应用中，磁性接近开关可以被用于与阀连接，以便感测阀何时处于打开或关闭位置。

在非常基本的结构中，一种典型的磁性接近开关包括公用的电气触点，其可在两个不同触点之间移动，以便完成第一电路或者第二电路。该公用的触点被连接到或者其包括铁性或者磁性感应元件。当一个目标，比如另一磁性或铁性结构进入该感应元件的一定区域或感应范围内，该感应元件将以第一方向移动。典型地，当该目标远离该感应元件退出其感应范围时，感应元件和/或公用的触点也被偏置向相反的第二方向移动。

接近开关经常被用于非常苛刻的操作环境中，比如水下以及恶劣的环境中，在这样的环境中，具有比如污垢、金属屑和/或腐蚀性化学药品的磨料。一些示例性的苛刻的操作环境包括，但不限于，深海油和天然气的提取，化学和石化产品的精炼，重工业工厂比如钢厂和重型制造及机械加工、沙质荒漠环境，等等。

另外，接近开关经常被用于具有最高优先级的故障安全操作的环境中，比如在核电发电厂，以及那些用于该环境中的任何装置必须满足严格的操作规范以便在极端操作条件下防止故障的环境中。在核工业应用中，例如，某些这样的规范被用于在提高的地震加速度载荷情况下防止元件的故障。

实用新型内容

根据一个方面，一种接近开关包括具有盲孔、封闭端和开口端的体管；设置在盲孔内的磁性接近开关组件；在磁性接近开关组件和开口端之间覆盖盲孔的真空密封件；设置为抵靠限定在所述盲孔的在所述真空密封件和所述开口端之间的表面中的环形肩部的挤压环；具有螺纹插头主体的挤压环压缩装置，该螺纹插头主体旋入盲孔的开口端并且密封接合挤压环；以及填充挤压环压缩装置和真空密封件之间任何空隙的灌封；其中真空密封件、灌封以及挤压环压缩装置密封所述盲孔，并且在加压和潜水测试期间保护磁性接近开关。可选地，挤压环可以是具有圆形纵向轴的中空管的形式。可选地，真空密封件能够包括圆盘，其大小和形状与盲孔互补，并且包括管，其延伸穿过圆盘，其中管具有临近磁性接近开关并且在其中接收电触点的第一端，并且其中圆盘的外圆周被密封到盲孔的内表面。第二管可以延伸穿过圆盘，并且第二管能够在其中接收第二电触点。在另一选择中，电缆电气地连接磁性接近开关组件并且从真空密封件延伸穿过挤压环压缩装置，其中电缆电气地耦合到管。挤压环压缩装置可选地具有中心孔，其中电缆延伸通过中心孔。中心孔也可以包括圆筒部分和第一锥形部分，其从圆筒部分延伸到插头主体的相对于挤压环接合的第一端，其中挤压环压缩装置将灌封压缩到中心孔中。

根据另一方面，接近开关包括具有带开口端的孔的体管；设置在孔内的接近开关组件；具有适配在开口端内，并且相对于孔的环形壁的锁紧的主体的插头，该插头主体具有贯穿其的第二孔；电气地耦合接近开关组件并且延伸通过第二孔的电导线；围绕电导线并且设置在第二孔内侧的套圈；以及与插头耦合并且使套圈密封接触第二孔并且将电导线锁在第二孔中的固定位置的安全螺母。在一种选择中，套圈具有锥形的鼻状物，其楔入第二孔。插头可选地包括从插头主体的外端与接近开关组件相反地轴向延伸的螺纹接套，其中第二孔具有锥形部分，其延伸通过螺纹接套，并且套圈通过安全螺母楔入锥形部分。在另一种选择中，螺纹接套具有外螺纹，并且安全螺母旋在外螺纹上。锥形部分可以形成圆锥孔。在一种配置中，套圈可选地至少部分地由聚醚醚酮制成。在另一种选择中，套圈密封地接合第二孔和电导线，由此在第二孔中围绕电导线形成密封。安全螺母可选地可以具有内径向法兰，其接合该套圈。

根据又一方面，接近开关组件包括主磁体；包括与主磁体分隔的活塞头以及连接活塞头和主磁体的活塞杆的活塞；由活塞头承载并且配置成根据活塞头的移动而断开和/或闭合电路的电触点；以及位于临近活塞杆在主开关和活塞头之间的偏置磁体。偏置磁体被配置成沿着活塞头朝向或者远离偏置磁体轴向偏置主磁体，活塞和主磁体被配置成相对于偏置磁体轴向移动，并且在主磁体和偏置磁体之间设置无导磁套。在一种选择中，主磁体由连接于活塞杆的保持件承载，偏置磁体被承载在保持件主体内，该保持件主体包括设置在偏置磁体和保持件之间的壁，并且在壁和保持件之间无空隙或含铁材料。

根据另一方面，这里所示和描述的元件和特征的所有功能上可能的不同组合被明确包括为本公开的附加方面，并预期为单独的和独立的技术扩展，其可以以在附图中未明确示出的各种配置中被组合。本实用新型的其他方面和优点将参考以下说明而变得清楚。

该开关优选地保持电触点之间的触点压力使其能够承受10g的加速地震测试而不中断接触。

附图说明

图1示出了根据本实用新型原理的接近开关的等大分解图；

图2示出了沿图1所示的接近开关的纵轴的横截面示图；并且

图3示出了沿着接近开关的纵轴的横截面示图，示出包含了可选择的导磁套和可选择的替代端部密封件。

具体实施方式

根据本公开内容的一些方面的接近开关优选地设置在真空密封单元中，其能被用于苛刻的环境中以及在很大压力下，比如水下和在核电设备中，不具有任何需要替换的有用的部分。进一步地，根据本公开内容的其它方面的接近开关优选地在第一和第二位置中都保持接触压力，以便承受10g的加速地震测试而没有接触中断。每一接近开关优选地包括开关组件，其包括设置在开关表面附近的一组磁体，以便产生内部磁性偏置，以将开关保持在正常的第一位置，该第一位置完成第一电路。根据开关组件的接线第一电路能够是常开或者常闭电路。当内部磁性偏置被中断或者克服时，比如由含铁金属或者更优选地是磁化材料制成的目标移动至开关表面的一定距离内所导致，只要该目标在该一定的距离之内，那么在偏置中的变化使得一组电触点移动到第二位置，其完成第二电路。当该目标从开关表面移走时，该组磁体使得开关移动回到第一位置，并且由此再切换回到第一电路。因此，每一接近开关确定地在第一和第二位置之间急变，由此最小化或者消除摆动。根据本实用新型启示的某些方面可以使用其他类型的开关组件。

现在返回到附图，图1和2示出了根据本公开普遍原理的一个实施例的接近开关20。接近开关20包括体管22，容纳在体管内的开关组件24，以及可选择的端部密封组件26，其将开关组件真空密封在体管内。

体管22是具有从封闭端30延伸到开口端32的内部盲孔28的拉长的中空管状元件。体管22和内部孔28优选地具有第一部分28a、第二部分28b和第三部分28c，第一部分28a从封闭端延伸，第二部分28b从第一部分延伸，第三部分28c从第二部分延伸到开口端32。第一部分28a具有尺寸适于接收开关组件24的第一内径，第二部分28b具有大于第一直径的第二内径，以及第三部分28c具有大于第二直径的第三直径。第二和第三直径的尺寸适于如以下详细解释的那样接收端部密封组件26的不同部分。体管22的外表面优选地呈柱头螺栓形状，具有位于螺纹轴和头之间的中间部分，每一部分对应于部分28a-c的一个部分。优选地，沿着第一部分28a的外表面具有螺纹以便在例如阀体、圆筒头或其它普通技术人员所熟知的适于使用接近开关的任何物体的孔中被螺旋接收。沿着第二部分32b的外表面通常可以是圆筒形的，如图所示，或者具有其他形状。沿着第三部分28c的外表面优选地具有螺钉头的形式，比如标准的六角头螺钉头。体管22可以根据特定使用环境的需要而具有不同的大小和尺寸。在附图所示的配置中，体管具有从端壁30到开口端32的4英寸的轴向长度并且由金属，例如不锈钢制成，满足苛刻操作环境中的耐用性。

当组合和装配到内孔28的第一部分28a时，开关组件24具有大致为圆筒形的外部形状因子。开关组件24包括主磁体34，设置在圆筒形状因子的第一端部。主磁体34由保持件36承载，其优选地是具有端壁36b的中空圆筒形36a的形状。主磁体34被接收在圆筒36a中并且通过任意方便的紧固件比如粘合剂，连接到端壁36b上。偏置磁体38被设置在圆筒形壳体42接近保持件36的第一端部内并且在主磁体34的磁通区域内的第一腔40中。偏置磁体38由圆筒壳体42的端壁44与保持件36的端壁相互分离。在优选的配置方式中，每一主磁体34和偏置磁体38是永磁体并且面向彼此的是相反的极性(即，北极对南极)以便相互吸引，并且圆筒壳体42由电绝缘材料制成，比如塑料。

推/拉活塞组件46被可滑动地设置在圆筒壳体42内的第二腔48中。圆筒壳体42的分隔壁50将第一腔40和第二腔48分离。推/拉活塞组件46包括活塞头组件52和轴向杆54，其从临近分隔壁50的活塞头组件52的第一端部延伸。杆54延伸穿过中心轴向孔53穿过分隔壁50、偏置磁体38以及端壁44，并且被连接到保持件36的端壁36a，这样主磁体34和活塞头组件52一起移动。活塞头组件52被配置成在第二腔48内部轴向地移动，比如滑动。活塞头组件52包括第二偏置磁体56，其密封在由电绝缘材料，比如塑料，制成的圆筒体58中。第二偏置磁体56优选地配置成使相同极性面向偏置磁体38的相对极(即，北极对北极，南极对南极)以便磁性偏置成相互之间排斥分离。

公用触点60，以例如铜的窄电导通条的形式通过任何方便的方式，比如螺栓62连接到活塞头52的第二端，使得公用触点60随着活塞头组件52移动。公用触点60从一侧(图2中的左侧)上的第一端60a到相对侧(图2中的右侧)上的第二端60b横向延伸穿过活塞头组件52的第二端。公用触点的第一端60a被轴向设置在第一电路触点64和第二电路触点66之间。第一电路触点64沿着开关组件24的纵向轴68与第二电路触点66分离，分离的距离基本上相应地等于公用触点60的第一端60a的厚度和主磁体34以及内孔28和第二腔48内部的推/拉活塞组件46的冲程长度S的和。优选地，内孔和第二腔48的每一个第一部分28a具有沿着纵向轴68的长度，其允许分离主磁体34和活塞头组件46以便轴向地向后和向前移动等于冲程长度S的距离，满足允许公用触点60从与第一电路触点64的连接精确地移动到与第二电路触点66的连接和精确地返回。

由电气绝缘材料形成的头组件70密封地覆盖圆筒壳体42的第二端。头组件70包括圆筒形的，圆盘形状的插头72以及第一、第二和第三销74、76、78，其电气地导通延伸穿过插头72。插头72的尺寸适于被接收在并且插入圆筒壳体42的第二端中，圆筒壳体42位于体管22的内孔28的第一部分28a内临近第二部分28b。因此，整个开关组件24优选地包含在内孔28的第一部分28a内。第一销74与第一电路触点64电连接。第二销76与第二电路触点66电连接。在优选配置中，第一电路触点64是第一销74的末端，第二电路触点66是第二销76的末端，每一销74、76与纵向轴68基本轴向平齐。每一相应的销74、76的末端弯曲或成角度地形成接触部分，其横向延伸，比如正交于纵向轴68并且如前所述地轴向分离。第三销78被连接到柔性连接器，比如螺旋管尾80，其也与公用触点60连接。每一销74、76和78的相对的，或者临近的端部穿过插头72的端壁延伸向体管22的开口端32。优选地，密封插头82被密封设置在孔84中并通过插头72轴向对齐。在一些应用中，可能需要取消密封插头82以便孔84打开或者取消孔84。

螺旋管尾80可以由导电材料制成，其弯曲度满足允许公用触点60在第一和第二电路触点64、66之间轴向的向后和向前移动。在优选实施例中，螺旋管尾由柔性线纤维制成。其他可能的材料可以包括，例如，碳纤维加强结构或塑料。优选地，尽管不必需，螺旋管尾80的弯曲度满足最小化活塞头组件52向第一或第二电路触点64、66的任意机械偏移，以使得推/拉插头组件46的移动仅仅由磁体34、38和56之间的各种磁力所基本控制。

在操作中，磁体34、38和56操作以朝向头组件70偏置推/拉活塞组件46进入正常的第一位置，其中公用触点60被偏置成接触第一电路触点64并且不接触第二电路触点66。优选地，磁体34、38、56被选择并且配置成在高达10G的地震加速载荷期间保持在公用触点60和第一电路触点64之间不中断接触。当目标磁体(未示出)在体管22的封闭端30的所选择的最小距离内移动时，目标磁体克服偏置磁体38、56的偏置力并且拉动主磁体34，接着，拉动整个的推/拉活塞组件46朝向封闭端30移动到第二位置。在第二位置中，公用触点60被偏置成接触第二电路触点66并且于第一电路触点64不接触。优选地，主磁体34和偏置磁体38之间的距离通过在在两个磁体之间仅设置端壁44和保持件36的端壁而被最小化，并且相应地杆54的长度被最小化，其在磁体34、38之间提供足够大的磁引力，以在地震加速到10G时帮助公用触点60与第一触点64保持不中断接触。

优选实施例中的端部密封组件26为体管22的开口端32提供真空密封，以便阻止潮湿和/或有害材料损坏开关组件24，同时允许电导线电气地耦接或连接触点60、64、66，以便于可连接到控制线缆并且保护电导线以免其被以可能沿着各种电路损害各种连接的方式被拉动或者移动。端部密封组件26包括真空密封件90，中空挤压环92，挤压环压缩装置94，套圈96，安全螺母98和灌封100，所有这些优选地设置在内孔的第二和第三部分28b、28c中。

真空密封件90包括具有延伸穿越其中的三个孔的圆形圆盘102和设置穿过每一孔的中空管104。每一中空管104具有第一端104a和第二端104b，第一端104a设置在圆盘的面向开关组件24的内侧面，第二端104b设置在圆盘的面向开口端32的外侧面。每一中空管104被设置并且其内径大小能够使得其以摩擦配合接收销74、76和78中的一个的临近端。可选择地，第四中空管106被设置为穿过圆形圆盘102穿过第四孔并且能在随后的密封之前被处于打开状态，以进行压力测试。管106优选地具有大于其他三个管104的内径。圆盘102通过密封环108连接在内孔28的第二部分28b的内表面，以满足密封地承受特定的压力和其他条件。密封环108可以是焊环、粘合剂、焊接或者其他适合承受特定压力和/或其他条件的密封材料。销74、76和78优选地通过，例如，焊合或焊接的方式连接在圆盘102内侧面上的每一个管104上。

线缆110包括三个独立的电线110a、110b和110c。每一电线110a、110b、110c通过例如末端销111分别与管104中的一个相连接，末端销111被接收在管内并且利用焊料连接。通过以任何能够完成的方式由触点60、64、66、销74、76和78以及管104来完成第一和第二电路，设置线缆110以在别处与控制和/或传感电路相连接。与本实用新型的目的特别相关的是线缆110沿内孔28的第二和第三部分28b、28c从管104延伸到体管22的开口端32并且伸出体管22的开口端32。

挤压环压缩装置94是通过例如旋入内孔28的第三部分28c内部来锁入内孔28的插头，并且具有中心开口112，电缆110延伸通过该中心开口112。优选地，挤压环压缩装置94具有圆筒形插头主体114，其具有外螺纹116，用于互补地接合内孔28的第三部分28c的内部环形表面上的内螺纹118。螺纹接套120，优选地，以小于插头主体114直径的短圆筒部分的形式，从插头主体114的外侧的中心部分轴向向开口端32突出并且具有外螺纹。中心开口112优选地在螺纹接套120内部限定短圆筒孔段122，内锥形部分124优选地以内圆锥形孔段的形式从圆筒孔段的内端部延伸到插头主体114的内端部，并且外部锥形段126优选地以外圆锥形孔段的形式从圆筒孔段的外端部延伸到螺纹接套120的外端部。

挤压环92作为挤压环压缩装置94内端部与体管22径向突出的内环形凸耳128之间的垫圈密封件，该凸耳128连接内孔28的第二部分28b和第三部分28c。挤压环92由适宜于接近开关20所计划使用的环境的密封材料来制成，并且在一个实施例中优选地由具有带圆形纵轴的中空管形式的中空不锈钢环所组成，用于苛刻的、高温和/或核工业环境中。挤压环92优选地具有基本上等于内孔28的第三部分28c内径的外径。

灌封100完全填充在挤压环压缩装置94和真空密封件90之间的空隙内。优选地，灌封100例如，通过流过管106的方式，也渗入并且填充在真空密封件90和头组件70的插头72的端壁之间的任意空隙内。灌封100优选地由密封材料形成，其能流入和/或压入所有的空隙和裂缝中以在内孔28中形成不漏水的真空密封以便至少阻止液体和有害杂质进入到开关组件24内。在优选的配置中，灌封100是可流动的、随后变为或者硬化为刚性块的树脂，比如环氧树脂或者类似的可流动的材料。

在组件的优选方法中，在开关组件24和真空密封件90按照如上述那样被安装后，灌封100在其为流体状态时通过开口端32被插入内孔28中。优选地，内孔28被填充足够多的灌封100来完成填充挤压环压缩装置94和真空密封件90之间的所有空隙。在一种方法中，在挤压环92被插入内孔28后，灌封被填充到距离开口端32最远的螺纹118，并且挤压环压缩装置94压缩灌封100以便密封地填充挤压环压缩装置94周围的任何裂缝和开口，比如在螺纹116和118之间和电缆110和中心开口112之间。优选地，灌封100随后固定或变硬形成固态刚性密封或插入到挤压环压缩装置和真空密封件90之间的体管22的开口端32中。

套圈96是一个细长的管形元件，其紧贴地适配在电缆110周围并且楔入外部的锥形孔段126。在优选地配置中，套圈96由聚醚醚酮(PEEK)组成并且具有子弹形状，具有圆筒形主体132，在圆筒形主体132的一个轴向端部的径向向内锥形的鼻状物134，在圆筒形主体132的相反的轴向端部的径向向内锥形的环形肩部136，以及延伸穿过相对轴向端部的轴向贯穿孔138。

安全螺母98将套圈96保持在楔入外部锥形孔段126的锁紧位置。安全螺母98优选地由在圆筒形管的相对轴端具有锁紧法兰144、146的圆筒形管142形成。每一锁紧法兰144、146从圆筒形管142的各轴端向内径向突出。锁紧法兰144包括内环形螺纹，其接合螺纹接套120的外部螺纹，并且锁紧法兰146的尺寸适于接合套圈96的环形肩部136。安全螺母140装配在套圈96之上和周围，在锁紧法兰144被旋在螺纹接套120上时，锁紧法兰146压紧环形肩部136以迫使套圈96与外锥形孔段126楔形接合。同时，来自外锥形孔段126的套圈96的在套圈96上径向向内楔形压力也将套圈96紧固在电缆110周围，由此进一步在电缆110周围形成密封。套圈96和安全螺母98也作为一个组件共同工作来将电缆110锁在中心开口112内的固定位置上，以便防止施加到接近开关20外部的电缆的运动或作用力例如在管104处被传输到灌封100或与开关组件24的各种电连接，这将损害电路的完整性。

在优选配置中，圆筒壳体42具有一个或多个开口，比如窗口150，并且优选的是两个反向的、穿过壳体的侧壁的窗口150，该窗口150配置成允许在组装开关组件24时能够可视地检查插头组件46和头70。绝缘管套152紧贴地适配在圆筒形壳体42的外周以便覆盖窗口150和减少或阻止触点60、64、66和体管22之间的电弧。绝缘套管优选地由电绝缘材料制成，比如由E.I.du Pont de Nemours andCompany生产的Kapton

涂膜或者类似材料，并且具有纵向裂缝154以帮助组合。在装配到圆筒形壳体42以后，沿着裂缝154延伸的套管的相对边缘优选地是由粘合剂修补156连接在一起，优选地也是由绝缘材料制成，比如由E.I.du Pont de Nemours and Company生产的Kapton

管材膜或者类似材料。

现在返回到图3，示出了具有增加了可选择的导磁套160的接近开关20，导磁套优选地是以中空金属圆筒形的形式，设置在主磁体34和圆筒形套管42的端壁44之间。导磁套160优选地由含铁材料制成，并且用来分隔主磁体34和偏置磁体38以便减少磁体之间的磁引力的牵引，以及聚集磁场的磁通量。导磁套160优选地通过用螺纹的柱头螺栓162螺纹连接在圆筒形的套管42上，柱头螺栓162从端壁44向主磁体34延伸。导磁套160可以螺旋在有螺纹的柱头螺栓162上。主磁体34和偏置磁体38之间的引力可以通过改变导磁套160的轴向长度和/或导磁套的材料和/或柱头螺栓162的长度来在作用力的范围内调节。另外，图3中接近开关20中的活塞杆54长于图1和2中的接近开关20中的活塞杆54以便容纳导磁套160所需的增加的空间。图3中的接近开关20也示出了具有不包括端部密封组件26的选择。更适合的，头组件70和电缆110仅仅与灌封100或其他密封材料，比如环氧树脂或塑料一起被封装在体管22的开口端32中。体管22也被示出了不具有可选择的外部螺纹和内孔28的锥形的或者圆锥形的第二部分28b。图3中所示的接近开关的其他部分基本如前所示以及与图1和2所描述的那样，其详细描述不在此重复。

虽然这里所公开的接近开关20是大致类似螺栓形状并且具有大致为圆形圆筒外部形式的形成因子以便易于允许体管22旋入公用的螺纹圆筒孔，但是，接近开关20不限于是圆的圆筒形。更适合的，接近开关20的组件可以具有几乎任意的横截面形状，只要主磁体34和推/拉插头组件46能轴向移向和远离含铁的或磁性的目标以便公用触点60从第一触点64移动到第二触点66并且如这里所述的返回。工业应用

这里所公开的接近开关在工业过程控制系统中是有用的，并且在某些配置中是特别适宜用于核工业应用、水下和其他腐蚀性的和/或苛刻的操作环境。参考前面的描述对这里所公开的接近开关的很多修改对本领域技术人员来说是很清楚的。因此，该详细描述仅仅是解释性的说明并且目的是呈现给本领域技术人员来制造和使用接近开关以及教导实现其的最佳方式。对于所有包含在任意权利要求的范围内的修改的排他性权力被保留。所有专利权、专利申请和其他前述所标识的印刷出版物通过参考的方式整体合并于此。

Claims (19)

1.一种接近开关，其特征在于，包括： 

体管，具有盲孔，封闭端和开口端； 

磁性接近开关组件，设置在所述盲孔内部； 

真空密封件，其在所述磁性接近开关组件和所述开口端之间覆盖所述盲孔； 

挤压环，设置为抵靠限定在所述盲孔的在所述真空密封件和所述开口端之间的表面中的环形肩部； 

挤压环压缩装置，具有螺纹插头主体，其旋入所述盲孔的开口端并且密封接合所述挤压环；以及 

灌封，填充在所述挤压环压缩装置和所述真空密封件之间的任意空隙； 

其中，所述真空密封件、所述灌封以及所述挤压环压缩装置密封所述盲孔，并且在加压和潜水测试期间保护所述磁性接近开关。 

2.根据权利要求1所述的接近开关，其特征在于，所述挤压环压缩装置压缩所述灌封和所述挤压环。 

3.根据权利要求1所述的接近开关，其特征在于，所述挤压环包括具有圆形纵轴的中空管。 

4.根据权利要求1所述的接近开关，其特征在于，电缆与所述磁性接近开关组件电气连接，所述挤压环压缩装置具有中心孔，并且所述电缆从所述真空密封件延伸穿过所述挤压环压缩装置的所述中心孔。 

5.根据权利要求4所述的接近开关，其特征在于，还包括套圈，其设置用来将所述电缆锁入所述中心孔。 

6.根据权利要求5所述的接近开关，其特征在于，还包括安全螺母，其设置用来将所述套圈锁入所述中心孔。 

7.根据权利要求1所述的接近开关，其特征在于，所述真空密 封件包括圆盘、以及管，所述圆盘的大小和形状与所述盲孔互补，所述管延伸穿过所述圆盘，其中所述管具有与所述磁性接近开关临近并且在其中接收电触点的第一端，并且其中所述圆盘的外圆环周围被密封至所述盲孔的内表面。 

8.根据权利要求7所述的接近开关，其特征在于，所述电缆电气地耦接到所述管。 

9.根据权利要求7所述的接近开关，其特征在于，还包括延伸穿过所述圆盘的第二管，其中所述第二管在其中接收第二电触点。 

10.根据权利要求4到9中任一项所述的接近开关，其特征在于，所述中心孔包括圆筒形部分和第一锥形部分，所述第一锥形部分从所述圆筒形部分延伸至相对于所述挤压环接合的所述插头主体的第一端，其中所述挤压环压缩装置将灌封压入所述中心孔内。 

11.根据权利要求5到9中任一项所述的接近开关，其特征在于，所述中心孔包括第二锥形部分，并且所述套圈被楔入所述第二锥形部分。 

12.一种接近开关，其特征在于，包括： 

体管，具有带开口端的第一孔； 

接近开关组件，设置在所述孔内部； 

插头，具有主体，所述主体适配在所述开孔端内部，并且相对于所述孔的环形壁锁紧，所述主体具有贯穿其的第二孔； 

电导线，电气地耦接于所述接近开关组件并且延伸穿过所述第二孔； 

套圈，环绕所述电导线并且设置在所述第二孔内；以及 

安全螺母，耦接于所述插头并且迫使所述套圈密封接触所述第二孔，并且将所述电导线锁在所述第二孔内的固定位置。 

13.根据权利要求12所述的接近开关，其特征在于，所述套圈具有锥形鼻状物，其楔入所述第二孔。 

14.根据权利要求12所述的接近开关，其特征在于，所述插头 包括螺纹接套，其从所述插头主体的外端与所述接近开关组件相反地轴向延伸，其中所述第二孔具有延伸穿过所述螺纹接套的锥形部分，并且所述套圈通过所述安全螺母楔入所述锥形部分。 

15.根据权利要求14所述的接近开关，其特征在于，所述螺纹接套具有外螺纹，并且所述安全螺母旋在所述外螺纹上。 

16.根据权利要求12到15中任一项所述的接近开关，其特征在于，所述锥形部分形成圆锥形孔。 

17.根据权利要求12到15中任一项所述的接近开关，其特征在于，所述套圈包括聚醚醚酮。 

18.根据权利要求12到15中任一项所述的接近开关，其特征在于，所述套圈密封接合所述第二孔和电导线，由此在所述第二孔中围绕所述电导线形成密封。 

19.根据权利要求12到15中任一项所述的接近开关，其特征在于，所述安全螺母包括与所述套圈接合的第一内径向法兰，和包含与所述插头相接合的螺纹的可选择的第二内径向法兰。 

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