CN203312012U - 内外绕组式隔离变压器 - Google Patents

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喻杭斌
冷应祥
赖生华
罗刚
甘雪
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CHONGQING KINGBOW INSTRUMENT INDUSTRIAL Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种内外绕组式隔离变压器,包括外盖、内上盖、内下盖、铁氧磁铁芯、内线圈、外线圈、管脚和底座,所述铁氧磁铁芯为环形,是整个隔离变压器的中心,内线圈绕在铁氧磁铁芯上;所述内上盖和内下盖将铁氧磁铁芯和内线圈包裹,形成环形,外线圈绕在上面。本实用新型内外绕组式隔离变压器,实现了GB3836.4-2010对本质安全型保护设备中的内外绕组式隔离变压器的绝缘间距要求。

Description

内外绕组式隔离变压器
技术领域
本实用新型涉及一种隔离变压器,特别是涉及一种内外绕组式隔离变压器。
背景技术
信号隔离变压器通常采用初级线圈和次级线圈分段绕制或内外层绕制,靠空气或黄蜡绸隔离绝缘的方式,不能很好的满足GB3836.4-2010对本质安全型保护设备中的隔离变压器的绝缘间距要求,绝缘间距是GB3836.4-2010标准中对本安电子设备安全可靠运行的重要指标。要满足绝缘间距要求,就必须要求提供一种良好的内壳和外壳的组装方式,实现良好的固体绝缘。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种内外绕组隔离式变压器,满足了GB3836.4-2010对本质安全型保护设备中的内外绕组式隔离变压器的绝缘间距要求。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:一种内外绕组式隔离变压器包括外盖、内上盖、内下盖、铁氧磁铁芯、内线圈、外线圈、第一管脚组、第二管脚组和底座;内线圈绕在铁氧磁铁芯的外表面上,且缠绕内线圈之后的铁氧磁铁芯置于所述内下盖内,所述内上盖和内下盖扣合,同时将所述铁氧磁铁芯扣合于内上盖和内下盖形成的腔体之内;外线圈绕在内上盖和内下盖扣合后的外表面上;所述内线圈的接头分别与第一管脚组中的管脚相连,所述外线圈的接头分别与第二管脚组中的管脚相连;所述外盖的相对两侧分别突伸出一固位扣,所述底座上分别开设有与第一管脚组对应的第一组孔、与第二管脚组对应的第二组孔以及与两固位扣对应的固位扣孔,所述内下盖置于底座上,且连接有内线圈的接头的第一管脚组对应插入第一组孔内以使得内线圈与底座电连接,连接有外线圈的接头的第二管脚组对应插入第二组孔内以使得外线圈与底座电连接,所述外盖的两个固位扣分别对应扣入底座的两个固位扣孔内以将整个内外绕组式隔离变压器固定为一个整体。
进一步的,所述上盖为倒置的圆筒形,所述外盖的顶面上间隔设置有凹槽。
进一步的,所述内上盖分为上圆环和下圆环,所述上圆环的外径大于下圆环的外径。
进一步的,所述铁氧磁铁芯为一圆环。
进一步的,所述内下盖为一向上开口的圆筒形,所述内下盖的中心设置有一个内圆环。
再进一步的,所述内下盖的圆筒壁上设置有线圈槽。
由于本实用新型内外绕组隔离式变压器采用内外绕组的方式,内上盖和内下盖扣合,使初级线圈与次级线圈之间提高了隔离强度实现了固体绝缘,满足了GB3836.4-2010对本质安全型保护设备中的内外绕组式隔离变压器的绝缘间距要求。
附图说明
图1为本实用新型内外绕组式隔离变压器的较佳实施方式的结构分解图。
图2为图1中内外绕组式隔离变压器的整体示意图。
图中,1为外盖,2为内上盖,3为内下盖,4为铁氧磁铁芯,6为底座,7为低出边缘,8为固位扣,9为中心孔,10为上圆环,11为下圆环,12为内圆环,13为第一线圈引线出线孔,14为固位扣孔,15为盖脚,16为第二线圈引线出线孔,171-179为第二组孔,181-186为第一组孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型进行详细说明。
请参考图1及图2所示,本实用新型内外绕组式隔离变压器包括外盖1、内上盖2、内下盖3、铁氧磁铁芯4、内线圈、外线圈和底座6。
具体地,所述外盖1为倒置的圆筒形,其顶面封闭,底面开口。所述外盖1的相对两侧分别突伸出一低出边缘7和固位扣8。所述外盖1的顶面上间隔设置有若干凹槽,具体的,各凹槽均由上盖1的顶面延伸到上盖1的侧面,在增加的外盖1的美观性的同时可以方便操作。
所述内上盖2分为上圆环10和下圆环11,所述上圆环10的外径大于下圆环11的外径。
所述铁氧磁铁芯4为一圆环,其中心空出的空间为中心孔9。
所述内下盖3为一向上开口的圆筒形,所述内下盖3的中心设置有一个内圆环12。并且,所述内下盖3的外壁上设有线圈槽13,该线圈槽13由一长方形的槽体和一圆形的槽体构成。所述内下盖3的底部突伸有盖脚15。
所述底座6为PCB基板,其基本形状为长方形,在长方形的四个角上挖去四个三角形而成。所述底座6上较宽的一边设置有九个孔组成的第二组孔171-179,较窄的一边设置有六个孔组成的第一组孔181-186。所述底座6上还设置有两固位扣孔14及第二线圈引线出线孔16。
本实用新型内外绕组式隔离变压器在安装时,先在铁氧磁铁芯4的外环形壁上绕内线圈(即初级线圈),最多可以绕三组内线圈,三组内线圈的六个接头分别接到第一管脚组的六个管脚上并插入至第一组孔181-186的六个孔内。在将铁氧磁铁芯4上的内线圈绕好后,将铁氧磁铁芯4置于内下盖3内,且所述铁氧磁铁芯4的中心孔9套设于内下盖3的内圆环12上,绕在铁氧磁铁芯4的外表面的内线圈的接头则从内下盖3的线圈槽13内穿出。之后,再将内上盖2置于铁氧磁铁芯4上并将内上盖2和内下盖3装配在一起。换个角度看,也就是内上盖2和内下盖3将铁氧磁铁芯4包裹,内上盖2在上面,内下盖3在下面,内线圈则从线圈槽13穿出。
再在以铁氧磁铁芯4为中心和以内上盖2和内下盖3为外包形成整体的圆环上绕外线圈(即次级线圈),外线圈最多可以绕四组,四组外线圈的八个接头分别接到第二管脚组的八个管脚上并插入至第二组孔171-179的九个孔中的任意八个孔内即可。
之后将内下盖3上的第一线圈引线出线孔的内线圈引线穿过底座上的第二线圈引线出线孔16。最多三组内线圈的六个接头分别接到第一管脚组的六个管脚上并插入至第一组孔181-186的六个孔内。最后盖上外盖1,外盖1的两个固位扣8穿过底座6上的两个固位扣孔14,形成整个内外绕组式隔离变压器。外线圈引线从两固位扣8的靠近第二组孔171-179一边穿出,固位扣8和低出边缘7为外线圈引线留出通道。当想打开已经盖好的外盖1时,只需将固位扣8从固位扣孔14中弹出,向上抬动整个上盖1,即可打开。
本实用新型内外绕组式隔离变压器的特点:由于本实用新型内外绕组隔式离变压器采用了内外绕组的方式,内上盖和内下盖扣合,使初级线圈与次级线圈之间提高了隔离强度实现了固体绝缘,满足了GB3836.4-2010对本质安全型保护设备中的内外绕组式隔离变压器的绝缘间距要求。
以上仅为本实用新型的实施方式,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种内外绕组式隔离变压器,其特征在于,所述内外绕组式隔离变压器包括外盖、内上盖、内下盖、铁氧磁铁芯、内线圈、外线圈、第一管脚组、第二管脚组和底座;内线圈绕在铁氧磁铁芯的外表面上,且缠绕内线圈之后的铁氧磁铁芯置于所述内下盖内;所述内上盖和内下盖扣合,同时将所述铁氧磁铁芯扣合于内上盖和内下盖形成的腔体之内;外线圈绕在内上盖和内下盖扣合后的外表面上;所述内线圈的接头分别与第一管脚组中的管脚相连,所述外线圈的接头分别与第二管脚组中的管脚相连;所述外盖的相对两侧分别突伸出一固位扣,所述底座上分别开设有与第一管脚组对应的第一组孔、与第二管脚组对应的第二组孔以及与两固位扣对应的固位扣孔,所述内下盖置于底座上,且连接有内线圈的接头的第一管脚组对应插入第一组孔内以使得内线圈与底座电连接,连接有外线圈的接头的第二管脚组对应插入第二组孔内以使得外线圈与底座电连接,所述外盖的两个固位扣分别对应扣入底座的两个固位扣孔内以将整个内外绕组式隔离变压器固定为一个整体。
2.根据权利要求1所述的内外绕组式隔离变压器,其特征在于,所述上盖为倒置的圆筒形,所述外盖的顶面上间隔设置有凹槽。
3.根据权利要求1所述的内外绕组式隔离变压器,其特征在于,所述内上盖分为上圆环和下圆环,所述上圆环的外径大于下圆环的外径。
4.根据权利要求1所述的内外绕组式隔离变压器,其特征在于,所述铁氧磁铁芯为一圆环。
5.根据权利要求1所述的内外绕组式隔离变压器,其特征在于,所述内下盖为一向上开口的圆筒形,所述内下盖的中心设置有一个内圆环。
6.根据权利要求1或5所述的内外绕组式隔离变压器,其特征在于,所述内下盖的圆筒壁上设置有线圈槽。
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CN104851572A (zh) * 2014-02-13 2015-08-19 Ct-概念技术有限公司 用于变压器的隔离结构、隔离变压器的方法、以及包括隔离结构的变压器
CN106249018A (zh) * 2016-08-23 2016-12-21 中国电力科学研究院 一种与电子式互感器校验仪协同使用的高精度分压器及分压器的设计方法

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