CN203311888U - 一种耐高温耐火电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐高温耐火电缆，包括导体和导体外云母耐火绝缘层及轧纹金属护套，云母耐火绝缘层与轧纹金属护套间有无机耐火膨胀层和多个绝缘主导线，多个绝缘主导线沿电缆延伸并在相邻主导线之间限定孔隙空间，多个主导线具有大约相同的直径并包括电力导线和至少一个遥测导线；至少一个绝缘辅助导线，至少一个绝缘辅助导线的直径小于所述主导线中的每个的直径，并且至少一个绝缘辅助导线沿电缆延伸，每个辅助导线至少部分地嵌在一个孔隙空间中；和至少一个铠甲线层，所述至少一个铠甲线层包围所述主导线和所述辅助导线。可在高温环境中使用，并在着火后相当长时间耐火绝缘层不会被破坏，仍可保持安全供电的耐高温耐火电缆。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电缆，尤其涉及的是，一种耐高温耐火电缆。
背景技术
耐高温耐火电缆技术领域本实用新型是关于对耐高温耐火电缆的改进，尤其涉及一种使用温度高，弯曲性能好，工艺简单，制造长度长，着火后仍能继续使用的耐高温耐火电缆。背景技术矿物绝缘耐高温耐火电缆，虽然具有高的使用温度，及在着火后仍能保持相当长时间继续供电，但存在耐压等级低，制造较为复杂，成本造价昂贵，以及受缩径拉伸限制，不仅电缆规格受到限制，而且制造长度较短，需用较多接头连接，再就是电缆弯曲性能差，施工要求高，使应用受到限制。云母绕包耐火绝缘电缆，改善了上述缺点，但又因存在有机材料层，其不足是：电缆不能承受高温，因此此类电缆一般只能在100℃以下使用；其次，在遇火燃烧后，有机材料被烧失，会造成电缆内部结构松动而呈疏松不稳定，甚至导致云母绝缘层破碎，很快丧失正常使用供电功能，不能继续使用；再就是，有机层着火后会产生碳化物或二氧化硅导电，也是导致不能正常使用的一个原因；因此应用同样受到一定限制。为此，人们对云母耐火绝缘电缆进行各种改进，以试图获得集聚矿物绝缘和云母绝缘优点，消除其不足的耐高温耐火电缆。所以至今未有一种真正能综合矿物绝缘和云母绝缘耐高温耐火电缆优点，消除其缺点的耐高温耐火电缆，仍有值得改进的地方。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种集矿物绝缘和云母绝缘优点，可大长度制造，工艺简单，弯曲性好，可在高温环境中使用，并在着火后相当长时间耐火绝缘层不会被破坏，仍可保持安全供 电的耐高温耐火电缆。
本实用新型目的实现，一种耐高温耐火电缆，包括导体和导体外云母耐火绝缘层及轧纹金属护套，其特征在于云母耐火绝缘层与轧纹金属护套间有无机耐火膨胀层和多个绝缘主导线，所述多个绝缘主导线沿电缆延伸并在相邻主导线之间限定孔隙空间，所述多个主导线具有大约相同的直径并包括电力导线和至少一个遥测导线；至少一个绝缘辅助导线，所述至少一个绝缘辅助导线的直径小于所述主导线中的每个的直径，并且所述至少一个绝缘辅助导线沿电缆延伸，每个辅助导线至少部分地嵌在一个孔隙空间中；和至少一个铠甲线层，所述至少一个铠甲线层包围所述主导线和所述辅助导线。
所述耐高温耐火电缆，其中，所说无机耐火膨胀层为无机耐火膨胀带绕包层。所述耐高温耐火电缆，其中，云母绝缘缆芯间充填有无机耐火物。所述耐高温耐火电缆，其中，无机耐火物为耐火玻璃纤维。所述耐高温耐火电缆，其中，金属护套外挤包有外护层。所述耐高温耐火电缆，其中，金属护套外挤包有外护层。所述耐高温耐火电缆，其中，其中所述主导线围绕电缆的纵向轴线以三角形图案布置。主要改进是在电缆云母绝缘与轧纹金属护套间，增设一无机耐火膨胀层，这样整个绝缘层全部为无机耐火材料，因而有效提高了电缆工作温度，可使电缆长期在800℃以下环境中使用，并且遇火后轧纹金属护套内的无机耐火膨胀层产生膨胀压紧，不仅隔热降低温度，而且使云母耐火绝缘层更加紧密稳定，因而可以承受水淋、振动、冲击等外力作用绝缘不损坏，可以保持长时间正常供电。具体说，本实用新型耐高温耐火电缆，包括导体和导体外云母耐火绝缘层及轧纹金属护套，其特征在于云母耐火绝缘层与轧纹金属护套间有无机耐火膨胀层。本实用新型所说导体，可以是铜棒拉制成的圆铜单线并经软化处理的实心导体，也可以是绞合紧压导体，视使用场合而选用。所说云母耐火 绝缘层与轧纹金属护层间的无机耐火膨胀层，可以是绕包的无机耐火膨胀带，也可以是充填无机耐火膨胀材料。本实用新型尤以采用绕包形式为好，一是有利于提高电缆弯曲性，一是可承受更高着火温度。本实用新型电缆，可以做成单芯电缆，也可以做成多芯电缆。多芯电缆，在绞合缆芯间还可填充无机耐火材料(例如玻璃纤维、岩棉材料)，一可使缆芯圆整，获得结构稳定的缆芯，二有利于各导体云母绝缘层的压紧，获得稳定的绝缘耐火层。本实用新型由于在云母耐火绝缘层与轧纹金属护套间设置有无机耐火膨胀层，电缆遇火后无机耐火膨胀层产生膨胀压紧，既隔热降低温度，又造成对云母耐火绝缘层的紧压，使耐火绝缘层的结构在高温中更加紧密稳定，可以承受水淋、振动、冲击等外力作用，仍可保持绝缘层完好，以至可以在着火环境中继续使用，正常供电。由于电缆完全采用高耐温的无机材料和金属材料，从而显著提高了电缆使用温度，可以长期在800℃以下温度环境中运行。再就是，电缆采用云母绝缘、无机耐火膨胀层、轧纹金属护套具有较好的弯曲性能，制造工艺简单，成本低，制造长度长，规格范围宽，适用范围广。因此，本实用新型耐高温耐火电缆同时兼具了矿物绝缘和云母绝缘耐高温耐火电缆优点，克服了两者的不足。以下结合二个具体实施方式，进一步说明本实用新型。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例结构示意图；
图2为本实用新型第二实施例结构示意图。
具体实施方式
实施例1，参见图1，单芯耐高温耐火电缆，在铜棒拉制圆铜单线实心导体1，外面平整致密绕包有云母带耐火绝缘层2组成线芯，线芯外绕包有无机耐火膨胀带4，外通过纵包并氢弧焊接形成铜管护套5，并经轧纹处理。无机耐火膨胀带，由玻璃纤维基带一面或双面粘结有无机耐火材料和膨胀阻燃剂组成；
实施例2，参见图2，三芯耐高温耐火电缆，导体1采用绞合紧压铜导体，各导体外绕包有云母耐火绝缘层2，三根云母绝缘线芯绞合成缆，线芯间填充有耐火玻璃纤维3，外绕包(或充填)有无机耐火膨胀层4，外有轧纹不锈钢护套5。
实施例3，如前述，根据敷设和防护需要，在金属护套外再挤包有通用电缆外护层。此外，无机耐火膨胀层，还可以通过充填无机膨胀材料获得，缆芯间还可以采用充填其他无机耐火物，这些非实质性改变均属本实用新型保护范围。
一种耐高温耐火电缆，包括导体和导体外云母耐火绝缘层及轧纹金属护套，其特征在于云母耐火绝缘层与轧纹金属护套间有无机耐火膨胀层和多个绝缘主导线，所述多个绝缘主导线沿电缆延伸并在相邻主导线之间限定孔隙空间，所述多个主导线具有大约相同的直径并包括电力导线和至少一个遥测导线；至少一个绝缘辅助导线，所述至少一个绝缘辅助导线的直径小于所述主导线中的每个的直径，并且所述至少一个绝缘辅助导线沿电缆延伸，每个辅助导线至少部分地嵌在一个孔隙空间中；和至少一个铠甲线层，所述至少一个铠甲线层包围所述主导线和所述辅助导线。所述耐高温耐火电缆，其中，所说无机耐火膨胀层为无机耐火膨胀带绕包层。所述耐高温耐火电缆，其中，云母绝缘缆芯间充填有无机耐火物。
所述耐高温耐火电缆，其中，无机耐火物为耐火玻璃纤维。所述耐高温耐火电缆，其中，金属护套外挤包有外护层。所述耐高温耐火电缆，其中，金属护套外挤包有外护层。所述耐高温耐火电缆，其中，其中所述主导线围绕电缆的纵向轴线以三角形图案布置。主要改进是在电缆云母绝缘与轧纹金属护套间，增设一无机耐火膨胀层，这样整个绝缘层全部为无机耐火材料，因而有效提高了电缆工作温度，可使电缆长期在800℃以下环境中使用，并且遇火后轧纹金属护套内的无机耐火膨胀层产生膨胀压紧，不仅隔热降低温度，而且使云母耐火绝缘层更加紧密稳定，因而可以承受 水淋、振动、冲击等外力作用绝缘不损坏，可以保持长时间正常供电。具体说，本实用新型耐高温耐火电缆，包括导体和导体外云母耐火绝缘层及轧纹金属护套，其特征在于云母耐火绝缘层与轧纹金属护套间有无机耐火膨胀层。本实用新型所说导体，可以是铜棒拉制成的圆铜单线并经软化处理的实心导体，也可以是绞合紧压导体，使用场合而选用。所说云母耐火绝缘层与轧纹金属护层间的无机耐火膨胀层，可以是绕包的无机耐火膨胀带，也可以是充填无机耐火膨胀材料。本实用新型尤以采用绕包形式为好，一是有利于提高电缆弯曲性，一是可承受更高着火温度。本实用新型电缆，可以做成单芯电缆，也可以做成多芯电缆。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种耐高温耐火电缆，包括导体和导体外云母耐火绝缘层及轧纹金属护套，其特征在于云母耐火绝缘层与轧纹金属护套间有无机耐火膨胀层和多个绝缘主导线，所述多个绝缘主导线沿电缆延伸并在相邻主导线之间限定孔隙空间，所述多个主导线具有大约相同的直径并包括电力导线和至少一个遥测导线；至少一个绝缘辅助导线，所述至少一个绝缘辅助导线的直径小于所述主导线中的每个的直径，并且所述至少一个绝缘辅助导线沿电缆延伸，每个辅助导线至少部分地嵌在一个孔隙空间中；和至少一个铠甲线层，所述至少一个铠甲线层包围所述主导线和所述辅助导线。
2.根据权利要求1所述耐高温耐火电缆，其特征在于，所说无机耐火膨胀层为无机耐火膨胀带绕包层。
3.根据权利要求1或2所述耐高温耐火电缆，其特征在于，云母绝缘缆芯间充填有无机耐火物。
4.根据权利要求3所述耐高温耐火电缆，其特征在于，无机耐火物为耐火玻璃纤维。
5.根据权利要求1所述耐高温耐火电缆，其特征在于，金属护套外挤包有外护层。
6.根据权利要求1所述耐高温耐火电缆，其特征在于，所述主导线围绕电缆的纵向轴线以三角形图案布置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2010205638001U CN203311888U (zh) | 2010-10-14 | 2010-10-14 | 一种耐高温耐火电缆 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2010205638001U CN203311888U (zh) | 2010-10-14 | 2010-10-14 | 一种耐高温耐火电缆 |
Publications (1)
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| CN203311888U true CN203311888U (zh) | 2013-11-27 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103943192A (zh) * | 2014-05-21 | 2014-07-23 | 太仓华天冲压五金制品厂 | 一种易弯曲耐火电缆 |
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2010
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