CN203311037U - 螺帽型现场组装光纤活动连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种螺帽型现场组装光纤活动连接器，包括穿纤导向柱、导向圆柱、V槽芯子、V型槽片以及陶瓷插芯，所述V槽芯子头端设有穿纤固定孔，尾端设有插芯固定孔，所述V型槽片穿设于所述V槽芯子中，设有呈V形的光纤对接通道；所述穿纤导向柱穿入所述V槽芯子的穿纤固定孔中定位，所述导向圆柱插入所述穿纤导向柱中，所述陶瓷插芯呈圆柱状，其内设轴向的插芯孔，插芯孔头端具有喇叭口，所述陶瓷插芯穿入所述V槽芯子的插芯固定孔中定位，所述插芯孔的喇叭口与所述光纤对接通道的另一端相接。本实用新型可保证极高的光纤对接精度，并且不易老化变形，使用寿命长。

Description

螺帽型现场组装光纤活动连接器

技术领域

本实用新型涉及一种用于光纤安装的连接装置，在接续过程当中采用高精度V型槽片加侧压的技术可使光纤精确定位和对接，利用套壳和锁紧后壳螺纹咬合固定皮线光缆，适合施工现场快速组装并且可以重复开启使用。 

背景技术

本实用新型申请人曾获得中国实用新型专利授权，发明名称为：压卡式新型现场组装型光纤连接器，专利号为ZL201120548587.1，下称现有专利。 

现有专利具有很好的使用效果，但也存在些许不足之处，例如： 

1、现有专利中，外壳与锁紧下壳卡接在一起，使前置总成与后置总成得以相互连接，这样的卡接结构制造麻烦、连接不够稳固，长时间使用后可能连接失效。 

2、现有专利中，穿纤导线柱直径较大，中间具有喇叭孔，不仅浪费材料，而且喇叭孔难以加工。 

3、现有专利中，锁紧上壳与锁紧下壳之间通过压卡固定，卡合力量无法根据需要适度调节，给现场安装工作也带来了不便。 

相比现有专利，本实用新型的整体外形尺寸更加小型化，将原有分离的外壳与锁紧下壳合并为一体结构的套壳，提高了整体结构稳定性。 

发明内容

本实用新型提供一种螺帽型现场组装光纤活动连接器，对现有专利进行改进，将原有分离的外壳与锁紧下壳合并为一体结构的套壳，提高了整体结构稳定性。 

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是： 

一种螺帽型现场组装光纤活动连接器，其特征在于：包括穿纤导向柱、导向圆柱、V槽芯子、V型槽片以及陶瓷插芯，其中： 

所述V槽芯子呈长方形，其头端设有一个穿纤固定孔，所述V槽芯子的尾端设有一个插芯固定孔，所述插芯固定孔与穿纤固定孔通过一个对接槽相连通； 

所述V型槽片穿设于所述V槽芯子的对接槽中，所述V型槽片上刻有呈V形 的光纤对接通道； 

所述穿纤导向柱穿入所述V槽芯子的穿纤固定孔中定位，所述穿纤导向柱一端设有用于导入光纤的导向喇叭口，另一端设有用来定位所述导向圆柱的导向圆柱段，所述导向喇叭口通过缩口一端与所述导向圆柱段相连通，且所述缩口的直径小于所述导向圆柱段的直径； 

所述导向圆柱内部依次设有相互连通的导向段、圆角和喇叭口，所述导向圆柱插入所述穿纤导向柱的导向圆柱段中，并且所述喇叭口与所述导向喇叭口的缩口套接，所述导向段与所述光纤对接通道的一端相接； 

所述陶瓷插芯呈圆柱状，其内设轴向的插芯孔，插芯孔头端具有喇叭口，所述陶瓷插芯穿入所述V槽芯子的插芯固定孔中定位，所述插芯孔的喇叭口与所述光纤对接通道的另一端相接。 

所述的螺帽型现场组装光纤活动连接器，其中：还包括套壳，所述套壳包括首尾一体连接并内部相互连通的光纤连接部与皮线连接部，所述V槽芯子固定在所述光纤连接部中。 

所述的螺帽型现场组装光纤活动连接器，其中：所述V槽芯子的对接槽中沿长度方向设有一个悬臂状伸出的浮动筋，所述浮动筋将所述对接槽分隔为穿纤空间与挤压空间，在所述V槽芯子的一侧面上平行于所述浮动筋悬伸方向开设有与所述挤压空间相通的锁紧槽，在所述V槽芯子另一侧面上设有一条扣位筋，所述V槽芯子的一侧面与所述另一侧面相邻接； 

所述V型槽片的光纤对接通道的开口朝向所述浮动筋，并与所述浮动筋的表面之间常态下留有间隙； 

所述套壳的光纤连接部一侧设有避让缺口，所述避让缺口与所述V槽芯子上的锁紧槽相对，所述避让缺口用来避让压盖的行程； 

所述压盖包括指压板以及从所述指压板上垂直延伸出并相互平行的砌筋与导向筋，所述导向筋上开设有一条缺槽，所述缺槽与V槽芯子上的扣位筋卡合，所述砌筋的端部穿过所述避让缺口后从所述V槽芯子的锁紧槽插入所述挤压空间中，所述砌筋的端部的厚度大于所述挤压空间的厚度，使所述砌筋的端部能够挤压所述浮动筋，迫使浮动筋的表面往所述光纤对接通道的开口位置偏移。 

所述的螺帽型现场组装光纤活动连接器，其中：所述穿纤导向柱外部依次设有弹簧圆柱段、勾住段、台阶和插接段，所述插接段穿入所述穿纤固定孔中定位； 

所述套壳的皮线连接部内端的内部设有避空槽位，所述避空槽位的内侧面设 有扣位孔以及弹簧顶面，所述扣位孔与穿纤导向柱上面的勾住段扣合，在穿纤导向柱的弹簧圆柱段上套设弹簧，弹簧一端顶抵于穿纤导向柱的台阶，另一端顶抵于套壳的弹簧顶面。 

所述的螺帽型现场组装光纤活动连接器，其中：所述皮线连接部外端设有一副张开的浮动齿，所述浮动齿根部位置设有阻挡缺口，所述皮线连接部内端的外侧还设有外螺纹； 

一个管状的锁紧后壳，其一端开放并设有内螺纹，与所述套壳的外螺纹配合连接，另一端设有穿纤口，所述锁紧后壳外表面设有摩擦骨位，内表面设有内挤压面。 

所述的螺帽型现场组装光纤活动连接器，其中：还包括防尘套，所述防尘套呈阶梯圆柱状，包括较粗的小台阶与较细的插拔段，所述插拔段设有盲孔，所述插拔段穿入所述套壳内，所述盲孔与所述陶瓷插芯的尾端套接，所述盲孔内还沿轴线设有数条小骨位。 

所述的螺帽型现场组装光纤活动连接器，其中：还包括拆卸滑盖，所述拆卸滑盖包括均呈空心并相通的限位端与穿套端，所述限位端的一个侧面上设有导滑槽，所述导滑槽的一端开放，另一端设有限位槽，所述拆卸滑盖的限位端的外侧面还设有限位凸点，所述拆卸滑盖的穿套端内壁上设有倾斜的导向角，所述导向角的末端设有限位角，所述拆卸滑盖的穿套端包覆所述套壳与压盖，所述套壳的光纤连接部的一个侧面上设有限位点，所述限位端的所述限位槽与所述限位点相配合，使所述拆卸滑盖与所述套壳相对固定。 

所述的螺帽型现场组装光纤活动连接器，其中：还包括开启板，所述开启板截面呈门字型，其一端设有圆环，另一端设有开启筋，所述开启板的身部两侧还设有用于开启时定位所用的定位缺口；所述光纤连接部上设有开启缺口，所述套壳的光纤连接部一侧设有限位筋，所述定位缺口卡在所述限位筋的外侧，所述开启筋从所述开启缺口中穿入所述套壳的光纤连接部内并与所述压盖的导向筋末端抵接。 

本实用新型达到的有益技术效果在于：在原有穿纤导线柱的基础上拆分出了一个导向圆柱，节约了材料成本，降低了制造难度，还使光纤对接精度得以提高。另外，将原有分离的外壳与锁紧下壳合并为一体结构的套壳，提高了整体结构稳定性。 

附图说明

图1A、图1B为本实用新型螺帽型现场组装光纤活动连接器的穿纤导向柱示意图； 

图1C为穿纤导向柱的导向圆柱示意图； 

图2A、图2B、图2C、图2D、图2E为本实用新型螺帽型现场组装光纤活动连接器V槽芯子示意图； 

图3A、图3B为本实用新型螺帽型现场组装光纤活动连接器防尘套示意图； 

图4A、图4B为本实用新型螺帽型现场组装光纤活动连接器拆卸滑盖示意图； 

图5A、图5B为本实用新型螺帽型现场组装光纤活动连接器套壳示意图； 

图6A、图6B为本实用新型螺帽型现场组装光纤活动连接器锁紧后壳示意图； 

图7为本实用新型螺帽型现场组装光纤活动连接器插销示意图； 

图8为本实用新型螺帽型现场组装光纤活动连接器弹簧示意图； 

图9为本实用新型螺帽型现场组装光纤活动连接器V型槽片示意图； 

图10A、图10B为本实用新型光纤连接器陶瓷插芯示意图； 

图11A、图11B、图11C为本实用新型光纤连接器压盖示意图； 

图12为本实用新型螺帽型现场组装光纤活动连接器开启板示意图； 

图13为本实用新型螺帽型现场组装光纤活动连接器的3D展开图； 

图14A、14B为本实用新型螺帽型现场组装光纤活动连接器的3D剖示图； 

图15为本实用新型螺帽型现场组装光纤活动连接器的侧压动作剖示图； 

图16为本实用新型螺帽型现场组装光纤活动连接器的对接槽剖示图。 

具体实施方式

为了使本实用新型的形状、构造以及特点能够更好地被理解，以下将列举较佳实施例并结合附图进行详细说明。 

如图13、图14A、图14B所示是本实用新型的实施例，提供了一种采用V型槽片的螺帽型现场组装光纤活动连接器，包括穿纤导向柱1及其导向圆柱14、V槽芯子2、防尘套3、插销7、弹簧8、V型槽片9、陶瓷插芯10、压盖11、开启板12、拆卸滑盖4、套壳5以及锁紧后壳6。 

具体的，如图2A、图2B、图2C、图2D、图2E所示，所述V槽芯子2呈长方形，其头端设有一个穿纤固定孔2-12，用来穿入所述穿纤导向柱1，所述穿纤固定孔2-12一侧设有方孔2-3，用来穿入一个插销7，该插销7与穿纤导向柱1上面 的凹槽1-51相配合，把穿纤导向柱1固定在V槽芯子2上面；所述V槽芯子2的尾端设有一个插芯固定孔2-5，用来穿入所述陶瓷插芯10，在所述插芯固定孔2-5一侧设有另一个方孔2-1，用来穿入另一个插销7，该另一个插销7与所述陶瓷插芯10一侧的凹槽10-1相配合，把陶瓷插芯10固定在V槽芯子2上面。 

再如图2A、图2B、图2C、图2D、图2E所示，所述插芯固定孔2-5与穿纤固定孔2-12通过对接槽2-8相连通，所述对接槽2-8可供光纤穿过，对接槽2-8一端设有导向角2-9，便于所述V型槽片9插入对接槽2-8中。所述对接槽2-8中沿长度方向设有一个悬臂状伸出的浮动筋2-6，所述浮动筋2-6上面有一个具有导向作用的斜坡2-10。所述浮动筋2-6将所述对接槽2-8分隔为穿纤空间2-81与挤压空间2-82（如图15所示）。在所述V槽芯子2的一侧面上平行于所述浮动筋2-6悬伸方向开设有与所述挤压空间2-82相通的锁紧槽2-2。在所述V槽芯子2另一侧面上设有一条扣位筋2-7。其中：所述V槽芯子2的一侧面与所述另一侧面相邻接。 

如图1A、图1B所示，所述穿纤导向柱1一端设有用于导入光纤的导向喇叭口1-1，另一端设有用来定位导向圆柱14的导向圆柱段1-6，所述导向喇叭口1-1通过缩口1-11一端与所述导向圆柱段1-6相连通，且所述缩口1-11的直径小于所述导向圆柱段1-6的直径。所述穿纤导向柱1外部依次设有弹簧圆柱段1-2、勾住段1-3、台阶1-4和插接段1-5，在所述插接段1-5上设有凹槽1-51。如上所述，所述穿纤导向柱1的插接段1-5穿入所述V槽芯子2的头端所设的穿纤固定孔2-12中，一个插销7从所述V槽芯子2的方孔2-3中穿入，然后与穿纤导向柱1上面的凹槽1-51相配合，从而把穿纤导向柱1固定在V槽芯子2上。 

再如图1C所示，所述导向圆柱14内部依次设有相互连通的导向段1-9、圆角1-7和喇叭口1-8，所述导向圆柱14插入所述穿纤导向柱1的导向圆柱段1-6中，并且所述喇叭口1-8与所述导向喇叭口1-1的缩口1-11套接，在光纤穿入过程中能够起到很好的保护作用，防止光纤折断。 

至于所述插销7，如图7所示，其头部导有斜角7-1，作用是穿入时起导向作用，所述插销7的截面形状为具有圆角7-2的长方形，可保持产品外观的光滑度，防止割伤操作人员的手以及相接触零件表面。所述插销7是由高硬度塑料材料制作的，可以提供更加安全可靠的连接强度。 

如图9、图13、图15、图16所示，在所述V槽芯子2的对接槽2-8的穿纤空间2-81中插入并固定有所述V型槽片9。所述V型槽片9上刻有呈V形的光纤对 接通道9-1，光纤对接通道9-1两侧刻有与光纤对接通道9-1相衔接的光纤导向通道9-2，光纤导向通道9-2是向外端逐渐放大的喇叭口，以方便光纤的穿入。V型槽片9优选石英玻璃材质，并通过精密切割而成，可以达到极佳的表面粗糙度和直线度要求，使其穿纤时导入顺畅，光纤在光滑的玻璃表面滑动，光纤不易受伤，不会产生碎末、污染匹配液，多次重复接续性能稳定。本实用新型V型槽片技术是采用在已成型的型材上用高精度的设备切割而成，成型的产品可保证永不变形。在所述V型槽片9固定在所述V槽芯子2的对接槽2-8的穿纤空间2-81中以后，所述光纤对接通道9-1的开口朝向所述浮动筋2-6，并与所述浮动筋2-6的表面之间常态下留有间隙，可保证在没有侧压时光纤穿入光纤对接通道9-1的过程顺畅。 

如图10A、图10B、图13、图14A、图14B所示，所述陶瓷插芯10呈圆柱状，并内设轴向的插芯孔10-4，插芯孔10-4头端具有喇叭口10-3，在预埋光纤时用于注胶，光纤连接器的光纤接入方式为预埋型，即，所述陶瓷插芯10头端先期预埋入一定长度的光纤10-2，然后研磨陶瓷插芯尾端10-5。所述陶瓷插芯10头端的侧面开有所述凹槽10-1，陶瓷插芯10通过工装装配到位以后，陶瓷插芯10的凹槽10-1与V槽芯子2上的所述另一个方孔2-1相匹配，并通过如图7所示的插销7固定，使其在后续的多次插拔当中不会产生位移，从而保证光纤连接器光信号传输的可靠性。 

如图5A、图5B、图13、图14A、图14B所示，所述套壳5包括首尾一体连接并内部相互连通的光纤连接部与皮线连接部，所述光纤连接部一侧设有避让缺口5-1，与该避让缺口5-1相邻的一个侧面上设有限位筋5-2与限位点5-3，与该避让缺口5-1相对的一个侧面上设有开启缺口5-4，所述皮线连接部内端的内部设有避空槽位5-5，所述避空槽位5-5的内侧面设有扣位孔5-6，所述避空槽位5-5的内侧面还设有弹簧顶面5-7，所述皮线连接部外端设有一副张开的浮动齿5-8，所述浮动齿5-8相对的面上设有一对上挡面5-9与一对下挡面5-10，所述浮动齿5-8根部位置设有阻挡缺口5-11，所述皮线连接部内端的外侧还设有外螺纹5-12。上述避让缺口5-1用来避让压盖11的行程。所述开启缺口5-4用来避让开启板12的开启筋12-3。所述套壳5套设在所述V槽芯子2外侧，所述避让缺口5-1与所述V槽芯子2上的锁紧槽2-2相对，所述压盖11从所述避让缺口5-1插入所述V槽芯子2上的锁紧槽2-2中，完成光纤的对接。 

如图8、图14A、图14B所示，所述套壳5上面的扣位孔5-6与穿纤导向柱1上面的勾住段1-3扣合，并在穿纤导向柱1的弹簧圆柱段1-2上套设弹簧8，弹簧 8一端顶抵于穿纤导向柱1台阶1-4，另一端顶抵于套壳5的弹簧顶面5-7，可使陶瓷插芯10在与适配器装配时具有弹力，在光纤受拉时仍然保持接触良好。 

如图11A、图11B、图11C、图13、图14A、图14B、图15、图16所示，所述压盖11包括指压板11-4以及从所述指压板11-4上垂直延伸出并相互平行的砌筋11-1与导向筋11-2，所述导向筋11-2上开设有与所述扣位筋2-7对应的缺槽11-3。当光纤10-2穿插到位以后，将所述压盖11下压，使得所述导向筋11-2的缺槽11-3与V槽芯子2上的扣位筋2-7分别卡合，则砌筋11-1的端部插入所述挤压空间2-82中，由于所述砌筋11-1的端部的厚度大于所述挤压空间2-82的厚度，使所述砌筋11-1的端部能够挤压所述浮动筋2-6，迫使浮动筋2-6的表面往所述光纤对接通道10-1的开口位置偏移，根据三点定位一个圆的原理，使光纤10-2形成准确对接。 

如图3A、图3B所示，所述防尘套3呈阶梯圆柱状，包括较粗的小台阶3-3与较细的插拔段3-6，所述小台阶3-3可以使插拔时有捏住的地方，使插拔更加的方便快速，所述插拔段3-6设有盲孔3-5，所述防尘套3的插拔段3-6穿入所述套壳5内，所述盲孔3-5与所述陶瓷插芯10的尾端套接，所述盲孔3-5内还沿轴线设有数条小骨位3-1，用来调节防尘套3与陶瓷插芯10的配合松紧，其另外一个作用是防尘套3套于陶瓷插芯10的头端时，使防尘套3内部的空气能顺利排出。在所述盲孔3-5的端口周缘还设有斜角3-2，其在插入陶瓷插芯10时起到导向的作用。 

所述锁紧后壳6，如图6A、图6B所示，其呈管状，其一端开放并设有内螺纹6-3，能够与所述套壳5的外螺纹5-12配合连接，另一端设有穿纤口6-1，所述锁紧后壳6外表面设有摩擦骨位6-2，内表面上则设有内挤压面6-4。 

使用的时候，皮线光缆从所述锁紧后壳6的穿纤口6-1中穿入，并经过所述套壳5的浮动齿5-8，其中的光纤继续从台阶5-4内部穿过，再由穿纤导向柱1引入V型槽片9中，而剥下的光缆外皮则被限制在所述浮动齿5-8中并且顶抵于阻挡缺口5-11上面。具体来说，所述锁紧后壳6的内螺纹6-3与所述套壳5的外螺纹5-2通过螺纹连接，而所述锁紧后壳6的内挤压面6-4开始挤靠套壳5的浮动齿5-8，使所述套壳5的浮动齿5-8逐渐向内咬合，所述阻挡缺口5-11限制所述光缆外皮往更深处运动，所述一对上挡面5-9与一对下挡面5-10将所述光缆外皮限制住，保证所述光缆外皮不跑出浮动齿5-8。 

当上述部件完成组装后，已可以基本实现本实用新型的功能，为了方便快速 连接器从适配器上面插拔，还增设了拆卸滑盖4。如图4A、图4B所示，所述拆卸滑盖4包括均呈空心并相通的限位端与穿套端，所述限位端的一个侧面上设有导滑槽4-2，所述导滑槽4-2的一端开放并设有倒角4-1，另一端设有限位槽4-7，所述拆卸滑盖4的限位端的外侧面还设有限位凸点4-3，用于与适配器配合。所述拆卸滑盖4的穿套端内壁上设有倾斜的导向角4-6，所述导向角4-6的末端设有限位角4-5，所述拆卸滑盖4的穿套端包覆所述套壳5、压盖11的过程中，由于所述导向角4-6的作用，所述拆卸滑盖4对套壳5的包覆力度越来越大，穿套至所述限位角4-5时压力得到释放，使拆卸滑盖4不易从套壳5中脱出。与此同时，所述限位端的所述限位槽4-7与套壳5上面的限位点5-3相配合，将限位点5-3扣入限位槽4-7中，可以固定所述拆卸滑盖4和套壳5。所述限位点5-3能够使光纤连接器插入适配器的时候有一个借力点，拔出时又把限位筋5-2作为借力点，从而达到轻松插拔的目的。所述导滑槽4-2是套壳5上面的限位点5-3的导滑槽，使其顺利扣入限位槽4-7当中。需要拔出光纤连接器的时候，只需要拉住拆卸滑盖4往后拉，通过导滑槽4-2使其轻松的从适配器中拔出。为了增加摩擦力，还在所述拆卸滑盖4上设有一段防滑缺口4-4。 

为了便于拆卸对接好的光纤，如图12所示，还设有开启板12，所述开启板12截面呈门字型，其一端设有圆环12-1，使其携带方便，防止丢失，其另一端设有开启筋12-3，所述开启筋12-3能够从所述套壳5的开启缺口5-4中穿入套壳5的内部并能够与所述压盖11的导向筋11-2的末端抵接，凭借所述开启筋12-3与导向筋12-2相配合来开启对接点，所述开启板13的身部两侧还设有用于开启时的定位所用的定位缺口13-2。开启时定位缺口13-2卡在限位筋5-2的外侧，开启筋13-3顶在导向筋12-2上面，稍用力按开启板底部就可以把压盖11顶出。顶出以后，则需要收回该开启板12。 

本实用新型螺帽型现场组装光纤活动连接器的现场使用包括以下步骤； 

1、把未开剥好的皮线光缆穿过锁紧后壳6。 

2、把制备好的光纤穿入螺帽型现场组装光纤活动连接器，皮线光缆切口贴紧套壳5上面的阻挡缺口5-11。 

3、拧紧锁紧后壳6，使皮线光缆被固定住。 

4、按下压盖11，完成接续。 

本实用新型螺帽型现场组装光纤活动连接器的现场开启包括以下步骤； 

1.用开启板12打开压盖11。 

2.把锁紧后壳6拧松并从套壳5上面取下。 

3.取出光缆，完成开启。 

本实用新型具有结构简单，制作成本低，现场操作时间短等优点。可大幅度降低光纤接续成端的难度，大幅度提高光纤对接的精确度和可靠性。插入损耗可小于0.1dB。 

以上对本实用新型的描述是说明性的，而非限制性的，本专业技术人员理解，在权利要求限定的精神与范围之内可对其进行许多修改、变化或等效，但是它们都将落入本实用新型的保护范围内。 

Claims (8)

1.一种螺帽型现场组装光纤活动连接器，其特征在于：包括穿纤导向柱、导向圆柱、V槽芯子、V型槽片以及陶瓷插芯，其中： 

所述V槽芯子呈长方形，其头端设有一个穿纤固定孔，所述V槽芯子的尾端设有一个插芯固定孔，所述插芯固定孔与穿纤固定孔通过一个对接槽相连通； 

所述V型槽片穿设于所述V槽芯子的对接槽中，所述V型槽片上刻有呈V形的光纤对接通道； 

所述穿纤导向柱穿入所述V槽芯子的穿纤固定孔中定位，所述穿纤导向柱一端设有用于导入光纤的导向喇叭口，另一端设有用来定位所述导向圆柱的导向圆柱段，所述导向喇叭口通过缩口一端与所述导向圆柱段相连通，且所述缩口的直径小于所述导向圆柱段的直径； 

所述导向圆柱内部依次设有相互连通的导向段、圆角和喇叭口，所述导向圆柱插入所述穿纤导向柱的导向圆柱段中，并且所述喇叭口与所述导向喇叭口的缩口套接，所述导向段与所述光纤对接通道的一端相接； 

所述陶瓷插芯呈圆柱状，其内设轴向的插芯孔，插芯孔头端具有喇叭口，所述陶瓷插芯穿入所述V槽芯子的插芯固定孔中定位，所述插芯孔的喇叭口与所述光纤对接通道的另一端相接。 

2.根据权利要求1所述的螺帽型现场组装光纤活动连接器，其特征在于：还包括套壳，所述套壳包括首尾一体连接并内部相互连通的光纤连接部与皮线连接部，所述V槽芯子固定在所述光纤连接部中。 

3.根据权利要求2所述的螺帽型现场组装光纤活动连接器，其特征在于：所述V槽芯子的对接槽中沿长度方向设有一个悬臂状伸出的浮动筋，所述浮动筋将所述对接槽分隔为穿纤空间与挤压空间，在所述V槽芯子的一侧面上平行于所述浮动筋悬伸方向开设有与所述挤压空间相通的锁紧槽，在所述V槽芯子另一侧面上设有一条扣位筋，所述V槽芯子的一侧面与所述另一侧面相邻接； 

所述V型槽片的光纤对接通道的开口朝向所述浮动筋，并与所述浮动筋的表面之间常态下留有间隙； 

所述套壳的光纤连接部一侧设有避让缺口，所述避让缺口与所述V槽芯子上的锁紧槽相对，所述避让缺口用来避让压盖的行程； 

所述压盖包括指压板以及从所述指压板上垂直延伸出并相互平行的砌筋与导向筋，所述导向筋上开设有一条缺槽，所述缺槽与V槽芯子上的扣位筋卡合，所 述砌筋的端部穿过所述避让缺口后从所述V槽芯子的锁紧槽插入所述挤压空间中，所述砌筋的端部的厚度大于所述挤压空间的厚度，使所述砌筋的端部能够挤压所述浮动筋，迫使浮动筋的表面往所述光纤对接通道的开口位置偏移。 

4.根据权利要求2所述的螺帽型现场组装光纤活动连接器，其特征在于：所述穿纤导向柱外部依次设有弹簧圆柱段、勾住段、台阶和插接段，所述插接段穿入所述穿纤固定孔中定位； 

所述套壳的皮线连接部内端的内部设有避空槽位，所述避空槽位的内侧面设有扣位孔以及弹簧顶面，所述扣位孔与穿纤导向柱上面的勾住段扣合，在穿纤导向柱的弹簧圆柱段上套设弹簧，弹簧一端顶抵于穿纤导向柱的台阶，另一端顶抵于套壳的弹簧顶面。 

5.根据权利要求2所述的螺帽型现场组装光纤活动连接器，其特征在于：所述皮线连接部外端设有一副张开的浮动齿，所述浮动齿根部位置设有阻挡缺口，所述皮线连接部内端的外侧还设有外螺纹； 

一个管状的锁紧后壳，其一端开放并设有内螺纹，与所述套壳的外螺纹配合连接，另一端设有穿纤口，所述锁紧后壳外表面设有摩擦骨位，内表面设有内挤压面。 

6.根据权利要求2所述的螺帽型现场组装光纤活动连接器，其特征在于：还包括防尘套，所述防尘套呈阶梯圆柱状，包括较粗的小台阶与较细的插拔段，所述插拔段设有盲孔，所述插拔段穿入所述套壳内，所述盲孔与所述陶瓷插芯的尾端套接，所述盲孔内还沿轴线设有数条小骨位。 

7.根据权利要求3所述的螺帽型现场组装光纤活动连接器，其特征在于：还包括拆卸滑盖，所述拆卸滑盖包括均呈空心并相通的限位端与穿套端，所述限位端的一个侧面上设有导滑槽，所述导滑槽的一端开放，另一端设有限位槽，所述拆卸滑盖的限位端的外侧面还设有限位凸点，所述拆卸滑盖的穿套端内壁上设有倾斜的导向角，所述导向角的末端设有限位角，所述拆卸滑盖的穿套端包覆所述套壳与压盖，所述套壳的光纤连接部的一个侧面上设有限位点，所述限位端的所述限位槽与所述限位点相配合，使所述拆卸滑盖与所述套壳相对固定。 

8.根据权利要求3所述的螺帽型现场组装光纤活动连接器，其特征在于：还包括开启板，所述开启板截面呈门字型，其一端设有圆环，另一端设有开启筋，所述开启板的身部两侧还设有用于开启时定位所用的定位缺口；所述光纤连接部上设有开启缺口，所述套壳的光纤连接部一侧设有限位筋，所述定位缺口卡在所 述限位筋的外侧，所述开启筋从所述开启缺口中穿入所述套壳的光纤连接部内并与所述压盖的导向筋末端抵接。 

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