CN203310242U - 一种便于分料的干燥机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种便于分料的干燥机,包括用于干燥的箱体,箱体的侧壁上设置有进料管,进料管伸入箱体的内腔中,位于箱体内的进料管折弯呈直角且管口向下设置,位于进料管下方的箱体内壁上设置有分料电机,分料电机的电机转轴上连接有碎料刀盘,位于碎料刀盘上方的电机转轴上设置有分料锥块,碎料刀盘、分料锥块以及进料管的竖直部分在同一轴心线上,分料锥块的底面直径小于碎料刀盘的径向尺寸。从进料管排出的物料经分料锥块向四周分料后,物料可以直接作用在碎料刀盘的外圈部分,外圈部分的线速度最高,因此物料在通过分料锥块后落到碎料刀盘线速度最高的部分,使物料被充分的切碎。

Description

一种便于分料的干燥机
技术领域
本实用新型涉及一种便于分料的干燥机。
背景技术
传统的干燥机在使用时,对干燥机箱内的物料不能进行有效的分料处理,对于一些颗粒较大的物料,如果不对其进行充分的切碎就不能对物料进行很好的干燥。
发明内容
针对上述问题,本实用新型提出一种便于分料的干燥机,使碎料刀盘对物料进行充分的碎料。
为解决此技术问题,本实用新型采取以下方案:一种便于分料的干燥机,包括用于干燥的箱体,所述箱体的侧壁上设置有进料管,所述进料管伸入箱体的内腔中,位于箱体内的进料管折弯呈直角且管口向下设置,位于进料管上方的箱体内壁上设置有抽风装置,所述位于进料管下方的箱体内壁上设置有分料电机,分料电机的电机转轴上连接有碎料刀盘,位于碎料刀盘上方的电机转轴上设置有分料锥块,所述碎料刀盘、分料锥块以及进料管的竖直部分在同一轴心线上,所述分料锥块的底面直径小于碎料刀盘的径向尺寸。
进一步的,所述分料锥块的底面直径占碎料刀盘的径向尺寸的1/3~1/2。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:通过设置在进料管出口端下方的分料锥块,从进料管排出的物料经分料锥块向四周分料后,物料可以直接作用在碎料刀盘的外圈部分,由于碎料刀盘在转动的过程中,外圈部分的线速度最高,因此物料在通过分料锥块后落到碎料刀盘线速度最高的部分,使物料被充分的切碎。
并且同时配合上部抽风装置的作用,充分吸收碎料后物料中的水份,确保干燥机干燥的质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中,1、箱体,2、进料管,3、分料电机,4、碎料刀盘,5、分料锥块。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
参考图1本实施例公开一种便于分料的干燥机,包括用于干燥的箱体1,箱体1的侧壁上设置有进料管2,进料管2伸入箱体1的内腔中,位于箱体1内的进料管2折弯呈直角且管口向下设置,位于进料管2上方的箱体1内壁上设置有抽风装置,位于进料管2下方的箱体1内壁上设置有分料电机3,分料电机3的电机转轴上连接有碎料刀盘4,位于碎料刀盘4上方的电机转轴上设置有分料锥块5,碎料刀盘4、分料锥块5以及进料管2的竖直部分在同一轴心线上,分料锥块5的底面直径小于碎料刀盘4的径向尺寸。分料锥块5的底面直径占碎料刀盘4的径向尺寸的1/3。
本实用新型中分料锥块的底面直径以占碎料刀盘的径向尺寸的1/3~1/2为佳。
通过设置在进料管2出口端下方的分料锥块5,从进料管2排出的物料经分料锥块5向四周分料后,物料可以直接作用在碎料刀盘4的外圈部分,由于碎料刀盘4在转动的过程中,外圈部分的线速度最高,因此物料在通过分料锥块5后落到碎料刀盘4线速度最高的部分,使物料被充分的切碎。
并且同时配合上部抽风装置的作用,充分吸收碎料后物料中的水份,确保干燥机干燥的质量。
以上所记载,仅为利用本创作技术内容的实施例,任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。

Claims (2)

1.一种便于分料的干燥机,其特征是:包括用于干燥的箱体(1),所述箱体(1)的侧壁上设置有进料管(2),所述进料管(2)伸入箱体(1)的内腔中,位于箱体(1)内的进料管(2)折弯呈直角且管口向下设置,位于进料管(2)上方的箱体(1)内壁上设置有抽风装置,所述位于进料管(2)下方的箱体(1)内壁上设置有分料电机(3),分料电机(3)的电机转轴上连接有碎料刀盘(4),位于碎料刀盘(4)上方的电机转轴上设置有分料锥块(5),所述碎料刀盘(4)、分料锥块(5)以及进料管(2)的竖直部分在同一轴心线上,所述分料锥块(5)的底面直径小于碎料刀盘(4)的径向尺寸。
2.根据权利要求1所述的一种便于分料的干燥机,其特征是:所述分料锥块(5)的底面直径占碎料刀盘(4)的径向尺寸的1/3~1/2。
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