CN203304172U - 一种用于筛选硫精矿颗粒的振动筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种硫精矿处理设备，具体涉及一种用于筛选硫精矿颗粒的振动筛。采用的技术方案是：包括电机，与电机连接的振动装置，所述振动装置通过弹性体固定设置于一支架上，所述振动装置包括筛板、分布设置于筛板上的筛孔、固定设置于筛板边缘上的偏心轮，所述筛板正下方连通设置有一出料斗，所述偏心轮与电机转动连接；本实用新型的优点在于结构简单，电机带动振动体上下运动，让筛板的面积能得到充分利用，同时只需要配套1.5KW的电机，电耗小，电机不容易出现故障，且筛板更换方便，容易下料，维修方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种硫精矿处理设备，具体涉及一种用于筛选硫精矿颗粒的振动筛。
背景技术
硫铁矿在经过精选后成为硫精矿，而硫精矿作为制作硫酸的一种原料，必须对硫精矿进行筛选，筛选的过程是：硫精矿通过桥式抓斗起重机送到加料斗，再经过加料斗进入圆盘给料机，再由圆盘给料机通过带式输送机送给圆筒筛，由圆筒筛进行筛选，硫精矿体积大于圆筒筛筛孔的大小则流入反击锤式破碎机击碎再由带式输送机送进加料斗，而硫精矿粉体积小于圆筒筛筛孔大小的则通过筛网由带式输送机送到双向带式输送机，再由双向带式输送机送入加料贮斗，完成硫精矿的筛选过程。
在硫精矿筛选的过程中，圆筒筛起到了很大的作用。但当矿量大时，圆筒筛出现两头冒现象，造成筛分效果不好，筛下进入粗颗粒，因其筒长及转速已固定，无法调整。且圆筒筛必须使用清洗水清洗筛面，否则筛孔堵死不能正常动作。除此之外，圆筒筛的筛网面积大，但筛网的利用面积不足30%，同时，圆筒筛需要配套3KW以上的电机，电耗大，电机容易出现故障，再有就是圆筒筛更换筛网至少需要3小时以上，因此圆通筛的圆滚筒维修和供料时间太长，特别是原矿水分过大，不容易下料，维修不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的为了解决上述现有的技术缺点，提供了一种振动筛，该振动筛结构简单，可按硫精矿颗粒使用要求进行筛分。
为实现上述目的，本实用新型提供一种用于筛选硫精矿颗粒的振动筛，包括设置于一支架上的激振器，与激振器连接的筛板，所述筛板通过弹性体固定支撑于支架上，所述筛板上设置有筛孔，所述筛板正下方连通设置有一出料斗，所述筛板相对于水平面的倾斜角度为5-25度，所述筛板离支架最远的一端与激振器固定连接。
具体的，所述弹性体至少为四组，所述弹性体一端与筛板边缘固定连接，另一端与支架固定连接。。
进一步的，所述弹性体为弹簧。
优选的，所述弹性体为橡胶体，该橡胶体一端硫化于筛板的边缘上，另一端硫化于支架上。
在本实用新型中，所述筛板由依次设置的钢层基体层、橡胶硫化层、陶瓷表面层组成，所述筛孔均匀分布于筛板上。
进一步的，筛网相对于水平面的倾斜角度为5-25度。
再者，所述筛板边缘固定设置有挡板，所述筛板沿流道方向设有出料口。
本实用新型具有以下有益效果：本振动筛结构简单，采用激振器与弹性体的配合来带动振动体运动，让筛板的面积能得到充分利用，电耗小，不容易出现故障，且筛板更换方便，容易下料，维修方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为筛板的剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1、图2和图3，本实用新型提出的一种用于筛选硫精矿颗粒的振动筛，包括设置于一支架7上的激振器2，与激振器2连接的筛板1，所述筛板1通过弹性体5固定支撑于支架7上，所述筛板1上设置有筛孔8，所述筛板1正下方连通设置有一出料斗6，所述筛板1相对于水平面的倾斜角度为5-25度，所述筛板1离支架7最远的一端与激振器2固定连接。本振动筛结构简单，采用激振器2与弹性体5的配合来带动振动体运动，让筛板1的面积能得到充分利用，电耗小，不容易出现故障，且筛板1更换方便，容易下料，维修方便。
作为本实用新型具体的一种实施例，所述弹性体5至少为四组，所述弹性体5一端与筛板1边缘固定连接，另一端与支架7固定连接。通过设置的弹性体5，当激振器带动筛板1运动时，硫精矿颗粒在振动的作用的，小于筛孔8直径的硫精矿颗粒则通过筛孔8掉到出料斗6从而输送到带式输送机(未图示)，而大于筛孔8直径的硫精矿颗粒则停留在筛板1上。所述弹性体5可以为弹簧；作为一种优选的方式，所述弹性体5为橡胶体，该橡胶体一端硫化于筛板1的边缘上，另一端硫化于支架7上，弹性体5为橡胶体可让振动装置的振幅更大，因此对硫精矿颗粒的筛分效率更高，且能让筛板的面积使用更充分。
在本实用新型中，为了提高筛板1的耐磨性和使用寿命，所述筛板1由依次设置的钢层基体层11、橡胶硫化层10、陶瓷表面层9组成，所述筛孔8均匀分布于筛板1上。筛板1由钢板作基体，筛板1的上表面为陶瓷板，中间为橡胶板，陶瓷板和基体钢板通过硫化工艺制成整体的筛板1。
再者，所述筛板1边缘固定设置有挡板3，所述筛板1沿流道方向设有出料口4。筛板1与水平面成5-25度倾斜角，可让直径大于筛孔8直径且停留在筛板1上的硫精矿颗粒能往同一个方向运动，从而通过出料口4进入反击锤式破碎机(未图示)击碎，而在筛板1边缘设置挡板3目的是防止硫精矿颗粒因振动的作用而往四周流失。
综上所述，通过采用弹性体5支撑振动装置并且采用激振器2与筛板1连接，可让该振动筛的振幅更大，筛板1的面积更充分的使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于筛选硫精矿颗粒的振动筛，其特征在于：包括设置于一支架(7)上的激振器(2)、与激振器(2)连接的筛板(1)，所述筛板(1)通过弹性体(5)固定支撑于支架(7)上，所述筛板(1)上设置有筛孔(8)，所述筛板(1)正下方连通设置有一出料斗(6)，所述筛板(1)相对于水平面的倾斜角度为5-25度，所述筛板(1)离支架(7)最远的一端与激振器(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于筛选硫精矿颗粒的振动筛，其特征在于：所述弹性体(5)至少为四组，所述弹性体(5)一端与筛板(1)边缘固定连接，另一端与支架(7)固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于筛选硫精矿颗粒的振动筛，其特征在于：所述弹性体(5)为弹簧。
4.根据权利要求1或2所述的一种用于筛选硫精矿颗粒的振动筛，其特征在于：所述弹性体(5)为橡胶体，该橡胶体一端硫化于筛板(1)的边缘上，另一端硫化于支架(7)上。
5.根据权利要求1所述的一种用于筛选硫精矿颗粒的振动筛，其特征在于：所述筛板(1)由依次设置的钢层基体层(11)、橡胶硫化层(10)、陶瓷表面层(9)组成，所述筛孔(8)均匀分布于筛板(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种用于筛选硫精矿颗粒的振动筛，其特征在于：所述筛板(1)边缘固定设置有挡板(3)，所述筛板(1)沿流道方向设有出料口(4)。
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| CN103658058A (zh) * | 2013-11-29 | 2014-03-26 | 安徽捷迅光电技术有限公司 | 一种色选机下料振动筛 |
| CN106179949A (zh) * | 2016-07-20 | 2016-12-07 | 安徽省味之源生物科技有限公司 | 一种沥水振动筛 |
| CN108792512A (zh) * | 2018-08-16 | 2018-11-13 | 李永海 | 一种皮带异物自动识别装置 |
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