CN203303892U - 高强度耐磨搅拌刀 - Google Patents
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Abstract
一种高强度耐磨搅拌刀,包括刀体,其改进在于:所述刀体表面粘贴有耐磨衬板,耐磨衬板将刀体上易磨损的部位覆盖。本实用新型的有益技术效果是:提高搅拌刀的耐磨性,有效延长搅拌刀的使用寿命,降低更换频率,降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌设备,尤其涉及一种高强度耐磨搅拌刀。
背景技术
工业化生产中,对固体物质进行搅拌时一般会用到大型的双轴搅拌机,针对硬度较大的固体物质,普通搅拌刀磨损很快:如主要成分是Al2O3和SiO2的煤矸石,搅拌刀长期工作于这种恶劣环境下,很快就磨损了,使得生产过程中不得不频繁地对搅拌刀进行更换,这不仅影响生产效率,而且还使得生产成本大幅提高,同时也不利于环保。
实用新型内容
针对背景技术中的问题,本实用新型提出了一种高强度耐磨搅拌刀,包括刀体,其改进在于:所述刀体表面粘贴有耐磨衬板,耐磨衬板将刀体上易磨损的部位覆盖。
前述方案的原理是:采用高硬度的耐磨材料制作出的耐磨衬板,可有效抵御固体物质对搅拌刀的磨损侵蚀,延缓搅拌刀的磨损速度,延长搅拌刀的使用寿命,避免频繁更换搅拌刀,起到提高生产效率和降低生产成本的效果。由于高硬度的耐磨材料加工难度较大、价格较贵,搅拌刀整体采用高硬度的耐磨材料性价比并不高,为了充分发挥耐磨衬板的作用,使其利用率达到最大化,本实用新型仅在刀体上易磨损的部位设置了耐磨衬板;高硬度的耐磨材料的热稳定性一般较好,不宜采用焊接方式安装,因此本实用新型采用粘贴方式来固定耐磨衬板;将搅拌刀上起不同作用的部位制作为分体式结构,可以使搅拌刀上起不同作用的部分的功能得到最大化利用。
优选地,所述耐磨衬板将刀体边沿覆盖,同时耐磨衬板还将刀体正面的下部表面覆盖。
为了便于刀体和耐磨衬板的制作、加工以及考虑二者之间连接的牢固性,本实用新型还提出了如下的优选刀体结构:所述刀体结构为立方体形。采用立方体形的刀体不仅使得制作和加工更为简单,还可使刀体和耐磨衬板之间的粘接面为平面,提高粘接的强度。
基于前述的立方体形刀体,还可采用如下优选方式来设置耐磨衬板,以节省材料提高材料利用率:所述刀体正面下部的表面形成第一易磨损面,正面左侧的刀体端面形成第二易磨损面,正面下侧的刀体端面形成第三易磨损面,所述耐磨衬板将第一易磨损面、第二易磨损面和第三易磨损面覆盖。
耐磨衬板可采用如下的优选材料制作:所述耐磨衬板采用耐磨氧化铝陶瓷。耐磨氧化铝陶瓷是一种硬度很大的新型材料,其洛氏硬度为hra80-90,硬度仅次于金刚石,将其作为耐磨衬板,可有效延长搅拌刀的使用寿命。
基于前述方案,为了进一步简化耐磨衬板的加工工艺,本实用新型还作了如下改进:所述耐磨衬板由多块立方体形的耐磨氧化铝陶瓷块拼接而成,多块立方体形的耐磨氧化铝陶瓷块分别粘接在第一易磨损面、第二易磨损面和第三易磨损面上。立方体形的耐磨氧化铝陶瓷块形状十分简单,除了可以有效降低耐磨氧化铝陶瓷块的加工难度外,还可以提高拼接耐磨衬板时的自由度;为了进一步提高粘接强度,除了在耐磨氧化铝陶瓷块和刀体之间涂抹胶粘物质外,还可在耐磨氧化铝陶瓷块之间的间隙处也涂抹胶粘物质,使耐磨氧化铝陶瓷块之间通过胶粘物质粘在一起;为了提高产品表面的美观度和光洁度,还可对各个耐磨氧化铝陶瓷块的尺寸进行调节,使搅拌刀表面平整光滑。
虽然耐磨氧化铝陶瓷的硬度很大,但其脆性也较大,因此如果耐磨氧化铝陶瓷块的轴向长度较长,就容易在搅拌过程中发生折断,为了避免耐磨氧化铝陶瓷块因折断而出现局部脱落,本实用新型还作了如下改进:覆盖在第二易磨损面上的立方体形耐磨氧化铝陶瓷块数量为3块或3块以上;覆盖在第三易磨损面上的立方体形耐磨氧化铝陶瓷块数量为3块或3块以上。该方案中,同样地可通过在立方体形耐磨氧化铝陶瓷块之间涂抹觉粘物质以提高结构稳定性。
为了进一步提高耐磨衬板和刀体之间的连接强度,本实用新型还作了如下改进:第一易磨损面范围内的刀体表面上设置有外凸的卡环,与卡环位置对应的立方体形耐磨氧化铝陶瓷块上设置有卡孔,卡环与卡孔匹配。将对应的立方体形耐磨氧化铝陶瓷块安装好后,卡环就套接在卡孔内,然后通过使卡环端面发生形变,将立方体形耐磨氧化铝陶瓷块卡住。
为了进一步延长搅拌刀的寿命,本实用新型还作了如下的改进:第一易磨损面范围内的刀体上设置有一个或一个以上的通孔,通孔内镶嵌有耐磨氧化铝陶瓷块。该结构的原理是:由于受的作用力不同,搅拌刀上不同位置处的磨损进度存在差异,当出现局部磨损较快时,有可能使该处的耐磨氧化铝陶瓷块先于其他位置的耐磨氧化铝陶瓷块磨损掉,从而使磨损较快位置处内侧的刀体暴露出来,采用前述方案后,当通孔外围的刀体被磨损掉后,镶嵌在通孔内的耐磨氧化铝陶瓷块可有效延缓该位置处的刀体被进一步磨损,从而避免因局部磨损过快而导致的刀体失去搅拌功能。
为了将搅拌刀安装于搅拌轴上,可在搅拌刀上端设置安装卡槽和螺栓孔(如图1中所示,图中标记A即为卡槽,标记B即为螺栓孔),也可在刀体上端设置安装柄,并在安装柄外端设置连接螺纹(带安装柄的刀体结构如图2所示)。除此之外,还可以仅采用螺栓孔来安装搅拌刀(如图6所示)。
本实用新型的有益技术效果是:提高搅拌刀的耐磨性,有效延长搅拌刀的使用寿命,降低更换频率,降低生产成本。
附图说明
图1、刀体结构示意图一(图中虚线为第一易磨损面与刀体上部不易磨损的区域的分界线,虚线下方区域即为第一易磨损面);
图2、刀体结构示意图二
图3、搅拌刀正面结构示意图;
图4、搅拌刀背面结构示意图;
图5、搅拌刀侧面结构示意图;
图6、刀体结构示意图三。
具体实施方式
一种高强度耐磨搅拌刀,包括刀体1,其创新点在于:所述刀体1表面粘贴有耐磨衬板2,耐磨衬板2将刀体1上易磨损的部位覆盖,。
进一步地,所述耐磨衬板2将刀体1边沿覆盖,同时耐磨衬板2还将刀体1正面的下部表面覆盖。
进一步地,所述刀体1结构为立方体形。
进一步地,所述刀体1正面下部的表面形成第一易磨损面1-1,正面左侧的刀体1端面形成第二易磨损面1-2,正面下侧的刀体1端面形成第三易磨损面1-3,所述耐磨衬板2将第一易磨损面1-1、第二易磨损面1-2和第三易磨损面1-3覆盖。之所以未在背面设置与正面相似的耐磨衬板2结构,是因为刀体1正面与沙石的来料方向直接相对,受到的磨损很大,因此需要对其进行保护,而背面磨损量很小,几乎不会对刀体1整体结构造成影响,从考虑性价比的角度出发,没有必要对背面进行保护。
进一步地,所述耐磨衬板2采用耐磨氧化铝陶瓷。
进一步地,所述耐磨衬板2由多块立方体形的耐磨氧化铝陶瓷块拼接而成,多块立方体形的耐磨氧化铝陶瓷块分别粘接在第一易磨损面1-1、第二易磨损面1-2和第三易磨损面1-3上。
进一步地,覆盖在第二易磨损面1-2上的立方体形耐磨氧化铝陶瓷块数量为3块或3块以上;覆盖在第三易磨损面1-3上的立方体形耐磨氧化铝陶瓷块数量为3块或3块以上。
进一步地,第一易磨损面1-1范围内的刀体1表面上设置有外凸的卡环1-4,与卡环1-4位置对应的立方体形耐磨氧化铝陶瓷块上设置有卡孔,卡环1-4与卡孔匹配。
进一步地,第一易磨损面1-1范围内的刀体1上设置有一个或一个以上的通孔1-5,通孔1-5内镶嵌有耐磨氧化铝陶瓷块。通孔1-5的位置和形状可根据经验进行调整,如图1所示,图中设置了2个通孔1-5,其中,左下方的通孔1-5呈L形,并位于刀体1的左下方顶角位置处,这是由于搅拌刀以图中所示位置顺时针方向旋转时,覆盖在搅拌刀左下方棱角部分的耐磨氧化铝陶瓷块可能先于其他位置处的耐磨氧化铝陶瓷块磨损掉,因此有必要在该位置处进行加强处置;右下方的通孔1-5面积没有左下方的通孔1-5面积大,这是由于搅拌刀右下方的位置虽然没有左下方的位置磨损得快,但相比于其他位置仍然磨损较快,因此也有必要在此处进行加强处治;针对其他形状的刀体1,本领域技术人员可通过经验分析出各类形状的刀体1上的磨损较快部位的位置,并采用本方案对相应位置进行加强处治。
进一步地,刀体1上端设置有安装柄3,安装柄3外端设置有连接螺纹。搅拌机的搅拌轴上设置有对应的安装孔,将安装柄3插入安装孔后,通过在连接螺纹外设置螺栓来将安装柄3的位置固定。
另外,从图1、2中都可看出,刀体1上端面为弧形面,这与前文中定义的立方体形结构的刀体1并不矛盾,本领域技术人员应该明白,这种内凹的弧形结构可减少不必要的材料用量,进一步降低刀体1成本。
现有技术中,采用普通不锈钢或其他金属材料的搅拌刀价格一般在30元左右,其使用寿命一般在120小时左右,而采用本实用新型方案的搅拌刀,其价格虽然比普通搅拌刀贵了一倍,但可以使搅拌刀的寿命延长至2000小时以上,可大幅降低生产成本,有利于材料节约。
Claims (10)
1.一种高强度耐磨搅拌刀,包括刀体(1),其特征在于:所述刀体(1)表面粘贴有耐磨衬板(2),耐磨衬板(2)将刀体(1)上易磨损的部位覆盖。
2.根据权利要求1所述的高强度耐磨搅拌刀,其特征在于:所述耐磨衬板(2)将刀体(1)边沿覆盖,同时耐磨衬板(2)还将刀体(1)正面的下部表面覆盖。
3.根据权利要求1所述的高强度耐磨搅拌刀,其特征在于:所述刀体(1)结构为立方体形。
4.根据权利要求3所述的高强度耐磨搅拌刀,其特征在于:所述刀体(1)正面下部的表面形成第一易磨损面(1-1),正面左侧的刀体(1)端面形成第二易磨损面(1-2),正面下侧的刀体(1)端面形成第三易磨损面(1-3),所述耐磨衬板(2)将第一易磨损面(1-1)、第二易磨损面(1-2)和第三易磨损面(1-3)覆盖。
5.根据权利要求1或4所述的高强度耐磨搅拌刀,其特征在于:所述耐磨衬板(2)采用耐磨氧化铝陶瓷。
6.根据权利要求5所述的高强度耐磨搅拌刀,其特征在于:所述耐磨衬板(2)由多块立方体形的耐磨氧化铝陶瓷块拼接而成,多块立方体形的耐磨氧化铝陶瓷块分别粘接在第一易磨损面(1-1)、第二易磨损面(1-2)和第三易磨损面(1-3)上。
7.根据权利要求6所述的高强度耐磨搅拌刀,其特征在于:覆盖在第二易磨损面(1-2)上的立方体形耐磨氧化铝陶瓷块数量为3块或3块以上;覆盖在第三易磨损面(1-3)上的立方体形耐磨氧化铝陶瓷块数量为3块或3块以上。
8.根据权利要求6所述的高强度耐磨搅拌刀,其特征在于:第一易磨损面(1-1)范围内的刀体(1)表面上设置有外凸的卡环(1-4),与卡环(1-4)位置对应的立方体形耐磨氧化铝陶瓷块上设置有卡孔,卡环(1-4)与卡孔匹配。
9.根据权利要求6所述的高强度耐磨搅拌刀,其特征在于:第一易磨损面(1-1)范围内的刀体(1)上设置有一个或一个以上的通孔(1-5),通孔(1-5)内镶嵌有耐磨氧化铝陶瓷块。
10.根据权利要求9所述的高强度耐磨搅拌刀,其特征在于:刀体(1)上端设置有安装柄(3),安装柄(3)外端设置有连接螺纹。
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CN2013203374981U CN203303892U (zh) | 2013-06-13 | 2013-06-13 | 高强度耐磨搅拌刀 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103272519A (zh) * | 2013-06-13 | 2013-09-04 | 重庆市大足区金鑫砖机配件加工厂 | 高强度耐磨搅拌刀 |
CN110815573A (zh) * | 2018-08-10 | 2020-02-21 | 湖南精城特种陶瓷有限公司 | 一种新型钢瓷复合搅拌刀及搅拌机 |
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- 2013-06-13 CN CN2013203374981U patent/CN203303892U/zh not_active Expired - Fee Related
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