CN203301248U - 塑封定子及塑封电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塑封定子及塑封电机，该塑封定子包括定子铁芯以及缠绕在定子铁芯上的定子线圈，定子铁芯及定子线圈外包裹有塑封层，塑封定子的中部设有转子安装腔，其中，塑封层的第一端面上设有一圈环绕转子安装腔的凹槽，凹槽自第一端面向塑封层的第二端面方向凹陷，且第一端面在凹槽内形成一环形的第一凸缘。该塑封电机包括上述的塑封定子以及安装在塑封定子内的转子，塑封定子的端部安装有端盖，端盖的周缘上设有一圈扣合到凹槽内的第二凸缘，第二凸缘与凹槽过盈配合。本实用新型提供的塑封电机的端盖牢靠地固定在塑封定子上，不易松脱，提升电机的运行可靠性与安全性。

Description

塑封定子及塑封电机

技术领域

本实用新型涉及电机领域，尤其是涉及一种塑封电机以及这种塑封电机的塑封定子。

背景技术

电机广泛地应用在工业生产以及生活的各种电器设备中，常见的电机包括直流无刷电机、交流塑封电机等。现有的电机均具有定子以及相对于定子旋转的转子，转子轴安装在转子中并随转子的旋转而旋转，并由此输出动力。

参见图1，现有的塑封电机（减震圈未示出）具有塑封定子10以及安装在塑封定子10内的转子15，塑封定子10具有环形的定子铁芯，定子铁芯外包裹有绝缘骨架，且定子铁芯上缠绕有定子线圈，塑封料包裹在定子铁芯以及定子线圈外，形成塑封层11。

塑封定子10的中部设有一个中空的圆孔，构成转子安装腔，转子15安装在转子安装腔内。转子15包括转子铁芯以及嵌入到转子铁芯上的绕组，在转子铁芯的一端还设有磁环，转子轴16安装在转子铁芯内，且与转子铁芯过盈配合。

塑封定子10的定子线圈接收外部提供的交流电后，形成交变的磁场，转子铁芯在交变的磁场下旋转，转子轴16在转子铁芯的带动下随之旋转，从而向外输出动力。

塑封定子10的多根电源线22从塑封定子10内部延伸到塑封层11外。在塑封层11的外壁11上设有出线保护套20，出线保护套20上设有多个过线孔用于夹持固定电源线22。

塑封定子10的两端分别设有一个端盖17、25，每一个端盖17、25分别扣合在塑封电机10的端部。参见图2，塑封层11的一个端面上设有一圈凹槽13，凹槽13靠近转子安装腔。端盖17的周缘具有圆环状的周壁18，周壁18与凹槽13的内壁14邻接，且端盖17与塑封层11过盈配合，由此将端盖17固定在塑封定子10上。端盖17内设有轴承19，转子轴16被支承在轴承19上。相同地，端盖25也是以同样的方式固定在塑封定子10的另一端。

但是，由于端盖17热膨胀系数小于塑封层11的热膨胀系数，在塑封电机运行发热后，端盖17的过盈量减小，并容易发生松脱的现象。并且，在电机有异常需要返修时，需要用专门的工具敲击转子轴16的外伸端，以便将端盖17端盖顶出。端盖17的拆卸会导致转子轴16产生弯曲而造成转子轴16跳动不良的现象，造成转子轴16需要反复校轴。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种使端盖连接牢固的塑封定子。

本实用新型的另一目的是提供一种端盖安装牢靠的塑封电机。

为实现本实用新型的主要目的，本实用新型提供的塑封定子具有定子铁芯以及缠绕在定子铁芯上的定子线圈，定子铁芯及定子线圈外包裹有塑封层，塑封定子的中部设有转子安装腔，其中，塑封层的第一端面上设有一圈环绕转子安装腔的凹槽，凹槽自第一端面向塑封层的第二端面方向凹陷，且第一端面在凹槽内形成一环形的凸缘。

由上述方案可见，将端盖扣合到塑封定子的塑封层后，端盖周缘可以通过凸缘或凹槽与塑封定子的凹槽或凸缘配合，确保端盖的周缘有两个壁与塑封定子的两个壁配合，即使端盖的热膨胀系数与塑封层的热膨胀系数不同，也确保端盖有一个壁与塑封定子的一个壁过盈配合，从而将端盖牢固地固定在塑封层的一端。

一个优选的方案是，凹槽的周向上设有一个以上的槽口，每一槽口自凹槽的侧壁向塑封层的外壁方向延伸。

由此可见，需要维修端盖时，可以将硬物插入槽口中，并将端盖翘出，无需对转子轴进行敲击，避免转子轴出现跳动不良的现象。

为实现本实用新型的另一目的，本实用新型提供的塑封电机包括塑封定子及安装在塑封定子内的转子，塑封定子具有定子铁芯以及缠绕在定子铁芯上的定子线圈，定子铁芯及定子线圈外包裹有塑封层，塑封定子的中部设有转子安装腔，转子安装在转子安装腔内，且塑封层的第一端面外安装有一端盖，其中，第一端面上设有一圈环绕转子安装腔的第一凹槽，第一凹槽自第一端面向塑封层的第二端面方向凹陷，第一端面在第一凹槽内侧形成一环形的凸缘，端盖的周缘上设有一圈扣合在凸缘上的第二凹槽，第二凹槽与凸缘过盈配合。

由上述方案可见，塑封定子与端盖通过第二凹槽与凸缘的过盈配合实现固定，由于凸缘扣合在第二凹槽上，因此凸缘的两个侧壁分别与第二凹槽的两个侧壁邻接。塑封电机工作时，即使塑封层与端盖的热膨胀系数不相同，也确凸缘的至少一个侧壁与第二凹槽的一个侧壁过盈配合，避免出现端盖松脱的现象，提升了电机的运行可靠性，即提高电机运行的安全性。

本实用新型提供的塑封电机还可以是具有塑封定子及安装在塑封定子内的转子，塑封定子具有定子铁芯以及缠绕在定子铁芯上的定子线圈，定子铁芯及定子线圈外包裹有塑封层，塑封定子的中部设有转子安装腔，转子安装在转子安装腔内，且塑封层的第一端面外安装有一端盖，其中，第一端面上设有一圈环绕转子安装腔的凹槽，凹槽自第一端面向塑封层的第二端面方向凹陷，且第一端面在凹槽内侧形成一环形的第一凸缘，端盖的周缘上设有一圈扣合到凹槽内的第二凸缘，第二凸缘与凹槽过盈配合。

由此可见，由于端盖与塑封层通过凹槽与第二凸缘的过盈配合固定，即凹槽与第二凸缘之间分别通过两个侧壁邻接，这样，即使端盖与塑封层的热膨胀系数不同，也确保凹槽与第二凸缘至少有一个侧壁过盈配合，避免端盖出现松脱的现象，提升了电机的运行可靠性，也就提高电机运行的安全性。

附图说明

图1是现有塑封电机的结构图。

图2是现有塑封电机的局部剖视放大图。

图3是本实用新型塑封电机第一实施例的结构图。

图4是本实用新型塑封定子第一实施例的结构图。

图5是本实用新型塑封电机第一实施例中端盖的结构放大图。

图6是本实用新型塑封电机第一实施例的局部剖视放大图。

图7是本实用新型塑封电机第二实施例中端盖的结构图。

图8是本实用新型塑封电机第二实施例的局部剖视图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

第一实施例：

参见图3，本实施例的塑封电机具有塑封定子30以及安装在塑封定子30内的转子（图3中不可见）。参见图4，塑封定子30具有圆环状的定子铁芯31，定子铁芯31外套装有绝缘骨架，在定子铁芯31上缠绕有定子线圈，外部的交流电流经定子线圈后，定子铁芯31上形成交变的磁场，转子在交变的磁场下旋转。

定子铁芯31以及定子线圈由塑封料所包裹，塑封料形成塑封层32，定子铁芯的内壁与塑封层32的内壁围成一个圆形的转子安装腔33，转子安装在转子安装腔33内。

转子包括转子铁芯以及嵌入到转子铁芯中的绕组，转子轴48（图3示）位于转子铁芯的中部，并且与转子铁芯过盈配合，因此转子轴48随转子的转动而转动。

塑封定子30的电源线39从塑封层32伸出，在塑封层32的外壁设有一个出线保护套38，出线保护套38上设有多个过线孔，用于夹持电源线39。

塑封层32的一个端面34上设有一圈围绕转子安装腔33的凹槽35，因此凹槽35为圆环状的凹槽。并且，凹槽35自端面34向塑封层32的另一个端面凹陷，即凹槽35自端面34向塑封层32的内部凹陷。凹槽35具有两个内壁，分别是靠近转子安装腔33一侧的内壁以及靠近塑封层32外壁一侧的内壁，且两个内壁均垂直于端面34，两个内壁平行布置。

凹槽35的周向上设有四个槽口37，每一个槽口37均是从凹槽35的侧壁向塑封层32的外壁方向延伸，并且，四个槽口37在凹槽35的周向上均匀布置。

在塑封层32的端面34上，凹槽35的内侧形成一圈圆环状的凸缘36，凸缘36比凹槽35更靠近转子安装腔33。

塑封定子30的一端固定有端盖40，参见图5，端盖40具有圆形的盖体41，盖体41的中部具有一个圆柱状的凸块42，凸块42的中部为转轴孔43，转子轴48的一端穿过转轴孔43。端盖40的周缘上设有一圈凹槽45，如图6所示，凹槽45可以扣合到塑封定子30的凸缘36上，且凹槽45与凸缘36过盈配合。

从图6可见，凹槽45具有两个相互平行的壁，两个壁分别位于凸缘36的两侧，即凹槽45的两个壁分别与凸缘36的两个壁邻接。这样，即使端盖40的热膨胀系数与塑封层32的热膨胀系数不相等，但端盖40与塑封层32受热后，凹槽45的至少一个壁与凸缘36的至少一个壁保持过盈配合，有效避免端盖40松脱。

如图5所示，端盖40的周缘上设有多个缺口46，本实施例中，缺口46的数量为三个，且在端盖40的周缘上均匀布置。在端盖40的周缘上设置三个缺口46，不单可以释放端盖40加工时拉深等塑性变形所产生的残余应力，防止端盖40残余应变，提升产品合格率，保证装配面的精度，降低塑封电机工作时产生的噪音，而且可以避免拆卸端盖40时，塑封定子30的凸缘36整个圆周同时受力而导致塑封层32的损坏。

为了方便地拆卸端盖40，将凹槽35周向上设置的槽口37的数量与缺口46的数量设置成不相等，即槽口37的数量大于或小于缺口46的数量。

在端盖40内设有轴承49，轴承49支承转子轴48的端部，以便于转子轴48顺畅地旋转。

第二实施例：

本实施例的塑封电机具有塑封定子以及安装在塑封定子内的转子，塑封定子具有定子铁芯以及缠绕在定子铁芯上的定子线圈，并设有包裹在定子铁芯及定子线圈外的塑封层，塑封层的中部设有转子安装腔，转子安装在转子安装腔内。转子轴安装在转子铁芯内，且转子轴与转子铁芯过盈配合。

参见图8，在塑封定子60的塑封层61的一个端面62上设有一圈环绕转子安装腔的凹槽63，凹槽63自塑封层61的一个端面62向另一个端面延伸，在凹槽63的周向上设有多个槽口64，多个槽口64在凹槽63的周向上均匀布置。每一个槽口64均自凹槽63的侧壁向塑封层61的外壁方向延伸，并且在凹槽63的内侧形成一圈环形的凸缘65。本实施例的塑封定子60的结构与第一实施例的塑封定子的结构基本相同，不再赘述。

在塑封定子的一端固定有一个端盖，参见图7，本实施例的端盖50具有一个圆形的盖体51，盖体51的中部设有凸块52，凸块52的中部设有转轴孔53，转子轴68的端部穿过转轴孔53。端盖50的周缘上设有一圈凸缘55，端盖50扣合到塑封定子60后，凸缘55扣合到凹槽63中，且凸缘55与凹槽63过盈配合。

端盖50的周缘上设有四个缺口56，四个缺口56在端盖50的周向上均匀布置。并且，缺口56的数量与槽口64的数量不相等，即缺口56的数量大于或小于槽口64的数量。

由于凹槽63的两个侧壁分别与凸缘55的两个侧壁邻接，且凹槽63与凸缘55过盈配合，即使端盖50的热膨胀系数与塑封层61的热膨胀系数不相等，但端盖50与塑封层61受热后，凸缘55与凹槽63始终有一对邻接的侧壁，从而确保凹槽63与凸缘55的过盈配合，避免端盖50松脱。

端盖50内设有设有一只轴承69，用于支承转子轴68的端部，以便转子轴68顺畅地旋转。

当然，上述实施例仅是本实用新型优选的实施方式，实际应用时可以有更多的改变，例如，塑封层周向上的槽口的数量可以设置成一个或多个，而端盖上的缺口可以设置成一个或多个，且多个槽口或缺口不均匀地分布；或者，槽口的数量与缺口的数量相等，这样的改变也能实现本实用新型的目的。

最后需要强调的是，本实用新型不限于上述实施方式，如凹槽与凸缘横截面形状的改变、凹槽与凸缘深度或高度的改变等变化也应该包括在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.塑封定子，包括

定子铁芯以及缠绕在所述定子铁芯上的定子线圈，所述定子铁芯及所述定子线圈外包裹有塑封层，所述塑封定子的中部设有转子安装腔；

其特征在于：

所述塑封层的第一端面上设有一圈环绕所述转子安装腔的凹槽，所述凹槽自所述第一端面向所述塑封层的第二端面方向凹陷，且所述第一端面在所述凹槽内侧形成一环形的凸缘。

2.根据权利要求1所述的塑封定子，其特征在于：

所述凹槽的周向上设有一个以上的槽口，每一所述槽口自所述凹槽的侧壁向所述塑封层的外壁方向延伸。

3.根据权利要求2所述的塑封定子，其特征在于：

所述槽口的数量为四个以上，多个所述槽口在所述凹槽的周向上均匀布置。

4.塑封电机，包括

塑封定子及安装在所述塑封定子内的转子，所述塑封定子具有定子铁芯以及缠绕在所述定子铁芯上的定子线圈，所述定子铁芯及所述定子线圈外包裹有塑封层，所述塑封定子的中部设有转子安装腔，所述转子安装在所述转子安装腔内，且所述塑封层的第一端面外安装有一端盖；

其特征在于：

所述第一端面上设有一圈环绕所述转子安装腔的第一凹槽，所述第一凹槽自所述第一端面向所述塑封层的第二端面方向凹陷，所述第一端面在所述第一凹槽内侧形成一环形的凸缘；

所述端盖的周缘上设有一圈扣合在所述凸缘上的第二凹槽，所述第二凹槽与所述凸缘过盈配合。

5.根据权利要求4所述的塑封电机，其特征在于：

所述第一凹槽的周向上设有一个以上的槽口，每一所述槽口自所述第一凹槽的侧壁向所述塑封层的外壁方向延伸。

6.根据权利要求5所述的塑封电机，其特征在于：

所述槽口的数量为四个以上，多个所述槽口在所述凹槽的周向上均匀布置。

7.根据权利要求6所述的塑封电机，其特征在于：

所述端盖的周缘上设有一个以上的缺口，所述缺口的数量大于或小于所述槽口的数量。

8.塑封电机，包括

塑封定子及安装在所述塑封定子内的转子，所述塑封定子具有定子铁芯以及缠绕在所述定子铁芯上的定子线圈，所述定子铁芯及所述定子线圈外包裹有塑封层，所述塑封定子的中部设有转子安装腔，所述转子安装在所述转子安装腔内，且所述塑封层的第一端面外安装有一端盖；

其特征在于：

所述第一端面上设有一圈环绕所述转子安装腔的凹槽，所述凹槽自所述第一端面向所述塑封层的第二端面方向凹陷，且所述第一端面在所述凹槽内侧形成一环形的第一凸缘；

所述端盖的周缘上设有一圈扣合到所述凹槽内的第二凸缘，所述第二凸缘与所述凹槽过盈配合。

9.根据权利要求8所述的塑封电机，其特征在于：

所述凹槽的周向上设有一个以上的槽口，每一所述槽口自所述凹槽的侧壁向所述塑封层的外壁方向延伸。

10.根据权利要求9所述的塑封电机，其特征在于：

所述端盖的周缘上设有一个以上的缺口，所述缺口的数量大于或小于所述槽口的数量。

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