CN203301067U - 一种针式绝缘子更换装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种针式绝缘子更换装置，包括底座和架体，所述架体由剪式千斤顶改装而成；所述底座的下表面设有与两个绝缘子的横担之间的连板卡接的第一卡槽；所述底座的上表面设有与所述架体底部卡接的第二卡槽。应用本装置，只需一人上杆操作，即可轻松完成针式绝缘子的更换，操作简单，大大节约了人力资源，提高了工作效率；且通过装置托起导线，代替人体承重，避免了工作人员因重心不稳而坠落，既安全又省时省力。因此，本申请解决了现有技术问题。

Description

一种针式绝缘子更换装置

技术领域

本申请涉及电力检修技术领域，尤其涉及一种针式绝缘子更换装置。 

背景技术

随着经济的发展，生活及生产用电负荷不断提高，高压供电导线不断增粗、重量增大，遇雷雨、大风等天气，安装在压梁杆、直线转角杆等上的针式绝缘子极易受损。更换受损的针式绝缘子时，往往需要两人上杆，其中一人通过手提或肩扛的方式托起导线，另一人更换针式绝缘子，费时费力；且导线受力大，两人高空承重作业，存在一定的安全隐患。 

实用新型内容

有鉴于此，本申请目的在于提供一种针式绝缘子更换装置，以解决现有针式绝缘子更换方式费时费力、存在安全隐患的问题。 

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案： 

一种针式绝缘子更换装置，包括：底座和架体； 

所述架体由剪式千斤顶改装而成；所述底座的下表面设有与两个绝缘子的横担之间的连板卡接的第一卡槽；所述底座的上表面设有与所述架体底部卡接的第二卡槽。 

优选的，所述第二卡槽包括侧卡板和对称设置的两个正卡板。 

优选的，所述针式绝缘子更换装置还包括连板固定件。 

优选的，所述连板固定件采用厚度为15mm的钢板制作而成。 

优选的，所述针式绝缘子更换装置还包括千斤顶摇柄。 

优选的，所述千斤顶摇柄采用截面积为12mm²的圆钢制作而成。 

优选的，所述底座采用厚度为5mm的钢板制作而成。 

从上述的技术方案可以看出，本申请包括底座和架体，底座采用普通钢板制作而成，架体采用汽车用剪式千斤顶，成本低；更换针式绝缘子时，将底座与绝缘子之间的连接卡接，底座与架体卡接，通过调节架体的高度使导线托板上升，从而轻松托起导线；应用本装置，只需一人上杆操作，即可轻 松完成针式绝缘子的更换，操作简单，大大节约了人力资源，提高了工作效率；且通过装置托起导线，代替人体承重，避免了工作人员因重心不稳而坠落，既安全又省时省力。因此，本申请解决了现有技术问题。 

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本申请实施例提供的一种针式绝缘子更换装置的结构图； 

图2为本申请实施例提供的另一种针式绝缘子更换装置的结构图； 

图3为本申请实施例提供的针式绝缘子更换装置中连板固定件的结构图； 

图4为本申请实施例提供的针式绝缘子更换装置中连板固定件和千斤顶摇柄的结构图。 

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。 

本申请实施例公开了一种针式绝缘子更换装置，以解决现有针式绝缘子更换方式费时费力、存在安全隐患的问题。 

参照图1，本申请实施例提供的针式绝缘子更换装置，包括底座1和架体2。 

其中，架体2由剪式千斤顶改装而成，用于托起架于针式绝缘子上的导线。底座1采用普通钢板加工而成。底座1的下表面设有与两个绝缘子的横担之间的连板卡接的第一卡槽101。底座1的上表面设有与架体2底部卡接的第二卡槽102，使架体2与底座1固定连接。 

更换针式绝缘子时，按如下顺序安装针式绝缘子更换装置：先通过第一卡槽101将底座1与待更换的针式绝缘子的横担的连板0卡接，再将架体2置于第二卡槽102内，使架体2的底部与底座1卡接。 

装置安装完成后，架于针式绝缘子上的导线恰好位于架体2的正上方，根据剪式千斤顶的工作原理，调节架体2，将导线托起并离开针式绝缘子顶部一定距离（一般为15cm即可）。导线被托起后，即可更换相应的针式绝缘子；更换完毕后，拆除针式绝缘子更换装置，拆除顺序与上述安装顺序相反。 

由上述结构及安装过程可知，上述装置中，底座采用普通钢板制作而成，架体采用汽车用剪式千斤顶，成本低；应用上述装置，只需一人上杆操作，即可轻松完成针式绝缘子的更换，操作简单，大大节约了人力资源，提高了工作效率；且通过装置托起导线，代替人体承重，避免了工作人员因重心不稳而坠落，既安全又省时省力。因此，本申请实施例解决了现有技术问题。 

具体的，上述实施例中的第一卡槽101和第二卡槽102的具体形式多种多样。如图2所示，对于第一卡槽，其与底座1的连接部位可为底座1下表面的任意位置，如虚线标示的第一卡槽101b。优选的，第一卡槽采用101a所示的形式：与底座1呈一体式，即直接由底座1向下弯折而成，相对于需焊接固定第一卡槽101b，这种一体式设计更牢固可靠。 

对于第二卡槽，除图1所示的包括对称设置的两个正卡板（即图2中标号102a所示）外，如图2所示，还可包括侧卡板102b，防止架体2向侧面滑动。 

对于转角杆上的绝缘子，由于导线在此转角杆上改变方向，转角杆承受的导线拉力不在同一方向上，为避免导线拉力过大导致焊接连接的连板与横担分离，上述针式绝缘子更换装置除底座1和架体2之外，还可包括连板固定件3，如图3所示。 

具体的，连板固定件3为U型结构，并设有固定孔301以及与固定孔301相适配的螺丝302。安装本装置时，将连板固定件3卡接在待更换的针式绝缘子的横担上，并紧固螺丝302。 

另外，上述针式绝缘子更换装置，还可包括千斤顶摇柄，用于调节架体2（剪式千斤顶）的高度。为方便携带，通过卡槽、虚点焊接等方式将该千斤 顶摇柄与上述连板固定件构成可随意拆分/组合的组合件，如图4所示的连板固定件3及千斤顶摇柄4。。 

综合考虑装置的承重和自身重量，上述实施例中各部件原材料分别为：底座优选厚度为5mm的钢板；连板固定件优选厚度为15mm的钢板；千斤顶摇柄优选截面积为12mm²的圆钢。 

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。 

Claims (7)

1.一种针式绝缘子更换装置，其特征在于，包括：底座和架体； 

所述架体由剪式千斤顶改装而成；所述底座的下表面设有与两个绝缘子的横担之间的连板卡接的第一卡槽；所述底座的上表面设有与所述架体底部卡接的第二卡槽。 

2.根据权利要求1所述的针式绝缘子更换装置，其特征在于，所述第二卡槽包括侧卡板和对称设置的两个正卡板。 

3.根据权利要求1或2所述的针式绝缘子更换装置，其特征在于，还包括连板固定件。 

4.根据权利要求3所述的针式绝缘子更换装置，其特征在于，所述连板固定件采用厚度为15mm的钢板制作而成。 

5.根据权利要求1或2所述的针式绝缘子更换装置，其特征在于，还包括千斤顶摇柄。 

6.根据权利要求5所述的针式绝缘子更换装置，其特征在于，所述千斤顶摇柄采用截面积为12mm²的圆钢制作而成。 

7.根据权利要求1或2所述的针式绝缘子更换装置，其特征在于，所述底座采用厚度为5mm的钢板制作而成。 

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