CN203300390U - 一种口型铁芯的变压器结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种口型铁芯的变压器结构,包括有外壳,外壳中注入有变压器油,外壳内设置有口型的铁芯,所述铁芯左、右侧侧壁上分别缠绕有线圈绕组,铁芯前、后侧侧壁内分别设有十字形通孔。本实用新型增强了外壳内变压器油的流动性,降低了变压器的升温速度,提高了变压器的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器领域,具体为一种口型铁芯的变压器结构。
背景技术
变压器是电路中经常使用的元件,在电路中可实现电压变换、阻抗变换、隔离、稳压等功能,口型铁芯的变压器是常用的一种变压器结构。口型铁芯一般由口型的铁芯和设置在铁芯两侧壁上的线圈绕组构成,由于口型铁芯口中包围有空间,使用时口型铁芯口中空间油液与铁芯外部油液无法充分换热,导致变压器存在升温过快的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种口型铁芯的变压器结构,以解决现有技术口型变压器升温过快的问题。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案为:
一种口型铁芯的变压器结构,包括有密闭的外壳,外壳中注入有变压器油,其特征在于:外壳内设置有口型的铁芯,所述铁芯左、右侧侧壁上分别缠绕有线圈绕组,其中一侧线圈绕组为初级线圈,另一侧线圈绕组为次级线圈,所述外壳左、右侧壁分别安装有接线端子,初级线圈、次级线圈各自两端分别接入外壳对应侧侧壁接线端子上,所述铁芯前、后侧侧壁内分别设有十字形通孔,十字形通孔的左、右端孔口分别设在铁芯左、右侧壁的外壁上,十字形通孔的前、后端孔口分别对应设在铁芯前、后侧壁的内、外壁上。
所述的一种口型铁芯的变压器结构,其特征在于:所述接线端子一端伸入外壳内且接线端子伸入端成型有密封环台,所述密封环台压紧在外壳内壁上,且密封环台与外壳内壁之间设置有密封圈。
本实用新型通过设置在铁芯前、后侧壁中的十字形通孔,增强了外壳内变压器油的流动性,使铁芯口内、外的变压器油能够快速换热,降低了变压器的升温速度,提高了变压器的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示。一种口型铁芯的变压器结构,包括有密闭的外壳1,外壳1中注入有变压器油,外壳1内设置有口型的铁芯2,铁芯2左、右侧侧壁上分别缠绕有线圈绕组3,其中一侧线圈绕组为初级线圈,另一侧线圈绕组为次级线圈,外壳1左、右侧壁分别安装有接线端子4,初级线圈、次级线圈各自两端分别接入外壳1对应侧侧壁接线端子4上,铁芯2前、后侧侧壁内分别设有十字形通孔5,十字形通孔5的左、右端孔口分别设在铁芯2左、右侧壁的外壁上,十字形通孔5的前、后端孔口分别对应设在铁芯2前、后侧壁的内、外壁上。
接线端子4一端伸入外壳1内且接线端子4伸入端成型有密封环台6,密封环台6压紧在外壳1内壁上,且密封环台6与外壳1内壁之间设置有密封圈7。
Claims (2)
1.一种口型铁芯的变压器结构,包括有密闭的外壳,外壳中注入有变压器油,其特征在于:外壳内设置有口型的铁芯,所述铁芯左、右侧侧壁上分别缠绕有线圈绕组,其中一侧线圈绕组为初级线圈,另一侧线圈绕组为次级线圈,所述外壳左、右侧壁分别安装有接线端子,初级线圈、次级线圈各自两端分别接入外壳对应侧侧壁接线端子上,所述铁芯前、后侧侧壁内分别设有十字形通孔,十字形通孔的左、右端孔口分别设在铁芯左、右侧壁的外壁上,十字形通孔的前、后端孔口分别对应设在铁芯前、后侧壁的内、外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种口型铁芯的变压器结构,其特征在于:所述接线端子一端伸入外壳内且接线端子伸入端成型有密封环台,所述密封环台压紧在外壳内壁上,且密封环台与外壳内壁之间设置有密封圈。
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