CN203297640U - 无堵塞自平衡旋转式阀门装置 - Google Patents

Abstract

一种开关可控、可靠性强、可以在任何水质条件下工作的无堵塞自平衡旋转式阀门装置。它有阀体，其特殊之处是：在阀体内中间位置固设有定位轴，在阀体内由下至上设置有旋转阀瓣、平衡阀杆、弹簧、调节螺母，所述调节螺母与阀体螺纹连接，旋转阀瓣与平衡阀杆之间相对面为平衡受压面，旋转阀瓣下表面与阀体内流通道上表面之间通过弹簧压合形成密封面，在旋转阀瓣与阀体内流道相对位置设有过流孔，旋转阀瓣下部中心部位设有与定位轴对应的定位孔，所述旋转阀瓣与平衡阀杆之间挂接，平衡阀杆外侧与阀体之间密封。

Description

无堵塞自平衡旋转式阀门装置

技术领域

本实用新型是一种水泵自动化控制系统真空启动装置前端的无堵塞自平衡旋转式阀门装置。

背景技术

目前许多企业的水泵给排水系统，都要求实现自动化控制，实现泵站的远程监控、自动控制、无人值守、定期巡视。

现有的水泵自动化控制系统包括水泵、自动控制装置、真空启动装置。

水泵需要运行时，由人工或自动发出启动信号，使水泵PLC系统进入工作状态。该系统启动后，首先发出启动真空装置和真空装置阀门装置的启动指令，当泵体内的真空度达到要求，由自控系统发出启动水泵电机的指令，使水泵投入运行。

真空装置系统由抽真空装置、真空装置前端的控制阀门和限位开关组成，现在使用的控制阀门有电动闸阀、液压闸阀、电动球阀和电磁阀等，这些阀门大都存在三个方面的问题，一是管路压力过大时，控制阀门打开有困难；二是因为有杂质有时候阀门关不上，限位开关的信号无法输出；三是阀门易损怀。如果该阀门打不开或关不上，限位开关就无法输出信号，致使PLC控制系统无法执行下一条程序，就无法正常运行，水泵的自动化控制也就无法实现。

实用新型内容

本实用新型要解决的是提供一种开关可控、可靠性强、可以在任何水质条件下工作的无堵塞自平衡旋转式阀门装置。

本实用新型是这样实现的，它有阀体，其特殊之处是：在阀体1内中间位置固设有定位轴9，在阀体3内由下至上设置有旋转阀瓣2、平衡阀杆8、弹簧7、调节螺母5，所述调节螺母5与阀体螺纹连接，旋转阀瓣2与平衡阀杆8之间相对面为平衡受压面，旋转阀瓣2下表面与阀体内流通道上表面之间通过弹簧7压合形成密封面，在旋转阀瓣2与阀体内流道相对位置设有过流孔11，旋转阀瓣2下部中心部位设有与定位轴9对应的定位孔202，所述旋转阀瓣2与平衡阀杆8之间挂接，平衡阀杆8外侧与阀体之间密封。

所述阀体由连接在一起的下阀体1、上阀体3构成，定位轴固设在下阀体1中间位置，旋转阀瓣2、平衡阀杆8、弹簧7、调节螺母5设在上阀体3内，所述调节螺母5与上阀体3螺纹连接，以便于装配。

所述旋转阀瓣2上部设有T型槽201，平衡阀杆8下部设有T型台801，所述T型台801位于T型槽201内，实现旋转阀瓣与平衡阀杆之间挂接。

所述过流孔11为二个沿圆周方向180°分布。

所述平衡阀杆8下部设有定位轴肩802。

在阀体底部连接有支承座10。

在阀体上对应驱动装置输出轴位置设有限位开关13。

定位轴9与下阀体1过盈配合。

在阀体上端设有动力源支架12。

在水泵自动化系统发出启动水泵的指令后，真空装置运行，其前端的阀门装置打开。阀门装置是这样工作的，流体从阀门的进口进入阀体，在压力水的作用下，平衡阀杆的T型台与旋转阀瓣的T型槽紧紧的压在一起，此时平衡阀杆与旋转阀瓣连成一体，在确保必须的阀门密封面比压值的情况下，平衡阀杆与旋转阀瓣之间达到相对压力平衡，其压力最小，保证驱动装置安全、准确的将旋转阀瓣打开，流体从过流孔通过，水泵泵体进入抽真空状态。在阀体上（或驱动装置）内设有限位开关，当阀门开启到90°时，阀门手柄压到了该开关，该开关向水泵控制系统发出停止运行的信号指令，驱动装置停止工作，阀门装置在此状态下运行；当泵体抽真空结束，控制系统发出关闭阀门装置的指令，该阀门向反方向旋90°，阀门手柄压到了另一端的限位开关，阀门装置关闭。至此水泵启动结束。因此，该阀门开关可控、可靠性强、可以在任何水质条件下工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是旋转阀瓣的结构示意图；

图3是图2的左视图；

图4是平衡阀杆的结构示意图；

图中：下阀体1、旋转阀瓣2，上阀体3，轴封4，调节螺母5，驱动装置6，弹簧7，平衡阀杆8，定位轴9，支承座10，过流孔11，动力源支架12，限位开关13，T型槽201，定位孔202， T型台801，定位轴肩802。

具体实施方式

如图所示，本实用新型有一个由通过螺栓连接在一起的下阀体1、上阀体3构成的阀体，在下阀体1内中间位置通过过盈配合固设有定位轴9，在上阀体3内由下至上设置有旋转阀瓣2、平衡阀杆8、弹簧7、调节螺母5，所述调节螺母5与上阀体3螺纹连接，调节螺母5用于调节旋转阀瓣的压力，以能密封不漏水为标准。弹簧7在旋转阀瓣2关闭时，让旋转阀瓣2承受一定压力，确保不漏水。

旋转阀瓣2与平衡阀杆8之间相对面为平衡受压面，旋转阀瓣2下表面与阀体内流通道上表面之间通过弹簧7压合形成密封面，在旋转阀瓣2与阀体内流道相对位置设有过流孔11，所述过流孔11为二个沿圆周方向180°分布。

旋转阀瓣2下部中心部位设有与定位轴9对应的定位孔202，所述旋转阀瓣2上部设有T型槽201，平衡阀杆8下部设有T型台801，所述T型台801位于T型槽201内，实现旋转阀瓣与平衡阀杆之间挂接。平衡阀杆8外侧与上阀体3之间通过轴封4密封，所述平衡阀杆8下部设有定位轴肩802，防止轴封4脱落，轴封，保证压力水不泄漏。

在上阀体3上端设有动力源支架12，在阀体底部连接有支承座10，在阀体上对应驱动装置输出轴位置设有限位开关13。

阀门进出水口方向在一条直线上，阀体与旋转阀瓣的密封面为无缝隙接触，两个密封面通过弹簧紧紧的压在一起，即使在旋转时也无缝隙。密封体旋转90°后，旋转阀瓣上的孔与阀体密封面上的孔重合，阀门处于开启状态，管路中的流体从阀门流过；反之阀门关闭，管路中的流体停止流动。驱动装置6通过平衡阀杆带动旋转阀瓣旋转，最大行程为90°，此时阀门或开启或关闭。

由于两个密封面是紧压在一起的，杂质进不到两个密封面中间，因此该阀门密封性能好，即使有一些杂质也会在阀门开启时被流体带走。旋转阀瓣2和平衡阀阀体属于自平衡结构，根据作用力与反作用力原理，无论管网的压力多大，作用在密封体上的力很小，驱动装置6输出的力基本上只需克服弹簧的压力就可以将阀门打开。

平衡阀杆用于传递动力的部件，其上部与动力源相连接、下部与旋转阀瓣2挂接，在没有水或压力较小时，该连接是不紧密连接，在有压力水时紧密连接；该连接方式有两个作用，一是可以使旋转阀瓣2自动调心，使之与下阀体1密封面密封的更好，二是在有压力水时该平衡阀杆的T型台801与旋转阀瓣的T型槽201紧紧的压在一起，起到平衡压力的作用。根据作用力与反作用力及阀门密封面的比压原理，设计选择旋转阀瓣直径与平衡阀杆平衡面直径尺寸时，要保证密封阀瓣的阀门密封面的比压值在正常范围内，而开启压力又最小，确保旋转阀瓣2的开启和关闭。

工作时，先将驱动装置6安装在驱动源支架12上，由水泵自动化系统发出启动水泵的指令，真空装置运行，其前端的阀门装置打开。该阀门装置是这样工作的，流体从阀门的进口进入阀体，在压力水的作用下，平衡阀杆的T型台801与旋转阀瓣的T型槽201紧紧的压在一起，此时平衡阀杆8与旋转阀瓣2连成一体，在确保必须的阀门密封面比压值的情况下，平衡阀杆8与旋转阀瓣2之间达到相对压力平衡，其压力最小，保证驱动装置6安全、准确的将旋转阀瓣打开，流体从过流孔11通过，水泵泵体进入抽真空状态。因在上阀体3上设有限位开关13，当阀门开启到90°时，阀门手柄压到了该开关，该开关向水泵控制系统发出停止运行的信号指令，驱动装置6停止工作，阀门装置在此状态下运行；当泵体抽真空结束，控制系统发出关闭阀门装置的指令，该阀门向反方向旋90°，阀门手柄压到了另一端的限位开关13，阀门装置关闭。至此水泵启动结束。

Claims (9)

1.无堵塞自平衡旋转式阀门装置，它有阀体，其特征是：在阀体内中间位置固设有定位轴，在阀体内由下至上设置有旋转阀瓣、平衡阀杆、弹簧、调节螺母，所述调节螺母与阀体螺纹连接，旋转阀瓣与平衡阀杆之间相对面为平衡受压面，旋转阀瓣下表面与阀体内流通道上表面之间通过弹簧压合形成密封面，在旋转阀瓣与阀体内流道相对位置设有过流孔，旋转阀瓣下部中心部位设有与定位轴对应的定位孔，所述旋转阀瓣与平衡阀杆之间挂接，平衡阀杆外侧与阀体之间密封。

2.根据权利要求1所述的无堵塞自平衡旋转式阀门装置，其特征是：所述阀体由连接在一起的下阀体、上阀体构成，所述定位轴固设在下阀体中间位置，所述旋转阀瓣、平衡阀杆、弹簧、调节螺母设在上阀体内，所述调节螺母与上阀体螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的无堵塞自平衡旋转式阀门装置，其特征是：所述旋转阀瓣上部设有T型槽，平衡阀杆下部设有T型台，所述T型台位于T型槽内。

4.根据权利要求1所述的无堵塞自平衡旋转式阀门装置，其特征是：所述过流孔为二个沿圆周方向180°分布。

5.根据权利要求1所述的无堵塞自平衡旋转式阀门装置，其特征是：所述平衡阀杆下部设有定位轴肩。

6.根据权利要求1所述的无堵塞自平衡旋转式阀门装置，其特征是：在阀体底部连接有支承座。

7.根据权利要求1所述的无堵塞自平衡旋转式阀门装置，其特征是：在阀体上对应驱动装置输出轴位置设有限位开关。

8.根据权利要求1所述的无堵塞自平衡旋转式阀门装置，其特征是：定位轴与下阀体过盈配合。

9.根据权利要求1所述的无堵塞自平衡旋转式阀门装置，其特征是：在阀体上端设有动力源支架。

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