CN203295784U - 编织横机的针织结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种编织横机的针织结构。目前还没有一种织针与针脚之间的连接紧密，可以有效完成织针和针脚的托起及分开的编织横机的针织结构。本实用新型包括织针和针脚，其特点是：织针包括弹片，弹片固定在针体的侧面，针体的另一端设置有织针侧面和织针缺口，织针缺口从上往下依次包括织针上圆角、织针斜面、织针缓冲槽、缺口侧面和织针下圆角，织针上圆角与织针侧面连接，织针斜面的高度沿织针缓冲槽到织针上圆角的方向逐渐降低，织针的底部设有织针底部斜面；针脚和织针相匹配。本实用新型织针与针脚之间的连接紧密，可以有效完成织针和针脚的托起及分开。

Description

编织横机的针织结构

技术领域

本实用新型涉及一种编织横机的针织结构，包括织针和针脚，专用于电脑横机中。 

背景技术

目前用于横机中的织针和针脚的结构设计不够合理，难以有效的完成织针和针脚的托起及分开，当织针和针脚托起时，也难以确保织针与针脚连接的紧密性。当针脚与织针分开时，织针难以完全隐藏在针板的针槽内，无法减少织针与底板三角的磨损，缩短了设备的使用寿命。 

现在也有相对较好的用于横机的织针，如公开日为2011年07月27日，公开号为CN102134784A的中国专利中，公开了一种横机织针，该横机织针包括针钩、针杆、针踵和针尾，针杆底缘至针踵上缘的距离不大于针板中针槽的高度，针尾处的后端面与底面之间的过渡处设置有斜面，当横机织针不需要参加针织时，针踵不会高于针槽，也就不会跟着编织的织针到成圈位，从而不会影响衣片质量，但是，织针与针脚之间连接的紧密性较差，降低了织针的精确度，此外，虽然在针尾处的后端面与底面之间的过渡处设置有斜面，但是，难以方便有效的完成织针和针脚的托起及分开。 

综上所述，目前还没有一种结构简单，设计合理，织针与针脚之间的连接紧密，可以有效完成织针和针脚的托起及分开，且当针脚与织针分开时，织针能够完全隐藏在针板的针槽内的编织横机的针织结构。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，织针与针脚之间的连接紧密，可以有效完成织针和针脚的托起及分开，且当针脚与织针分开时，织针能够完全隐藏在针板中的针槽内的编织横机的针织结构。 

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该编织横机的针织结构包括织针和针脚，所述织针包括针舌、针杆、针体、织针针锺、针舌转轴和针钩，所述针钩固定在针杆的一端，所述针体的一端固定在针杆的另一端，所述针舌通过针舌转轴活动连接在针钩上，该针舌和针钩相配合，所述织针针锺固定在针体上；所述针脚上设置有针脚针锺，其结构特点在于：所述织针还包括弹片，所述弹片固定在针体的侧面，所述针体的另一端设置有织针侧面和织针缺口，所述织针缺口从上往下依次包括织针上圆角、织针斜面、织针缓冲槽、缺口侧面和织针下圆角，所述织针上圆角与织针侧面连接，所述织针斜面的高度沿织针缓冲槽到织针上圆角的方向逐渐降低，所述织针的底部设置有织针底部斜面；所述针脚的前端设置有针脚前凸块，该针脚前凸块与织针缺口相配合，所述针脚前凸块从上往下依次包括针脚斜面、前凸块圆角、前凸块侧面、前凸块上圆弧面、前凸块斜面和前凸块下圆弧面，所述前凸块侧面和织针缺口中的缺口侧面相匹配，所述针脚斜面和织针斜面相配合，所述针脚上设置有针脚上凸块，该针脚上凸块从上往下依次包括上凸块平面、上凸块圆角和上凸块侧面，所述上凸块侧面和织针中的织针侧面相配合，所述针脚上凸块和针脚前凸块之间设置有针脚缓冲槽。由于针体的另一端设置有织针缺口，针脚的前端设置有针脚前凸块，针脚前凸块与织针缺口相配合，由此使得本实用新型可以有效完成织针和针脚的托起及分开，也保证了织针与针脚连接的紧密性；又由于织针的底部设置有织针底部斜面，当针脚与织针分开时，即在不用编织等功能时，织针可以隐藏于针板的针槽内。 

作为优选，本实用新型所述针脚针锺为1段针锺、2段针锺、3段针锺、4段针锺、5段针锺、6段针锺、7段针锺和8段针锺中的一种。由此使得本实用新型的适用面更广。 

作为优选，本实用新型所述织针的底部还设置有织针升降斜面和织针过渡圆弧，所述织针底部斜面、织针过渡圆弧和织针升降斜面依次连接。由此使得本实用新型在不进行编织等功能时，织针能够更加灵活、方便的隐藏在针板的针槽内。 

作为优选，本实用新型所述织针缺口中的织针斜面与水平面之间的夹角为5-30度。由此使得本实用新型中织针与针脚的连接更加紧密，也能够更加灵活、有效的完成织针和针脚的托起及分开。 

作为优选，本实用新型所述针体的两侧分别设置有导向斜面和毛纱斜面，所述针脚的底部设置有针脚抬起件。针脚的底部设置有针脚抬起件，使得本实用新型在不用编织等功能的时间段内，针脚可以隐藏于针板的针槽内，大大减少了针脚与底板三角的磨损，延长了使用寿命。 

作为优选，本实用新型所述织针的侧面设置有针体凹处，所述弹片的前端和针杆相配合。即针织的针体整体加工为弧形结构，既保证了有弹性，又保证了弹性的大小控制在合适的范围。 

作为优选，本实用新型所述缺口侧面和前凸块侧面均呈竖直状结构。由此使得本实用新型中的织针与针脚的连接更加紧密。 

作为优选，本实用新型所述织针侧面和上凸块侧面均呈竖直状结构。由此使得本实用新型中的织针与针脚的连接更加紧密。 

作为优选，本实用新型所述织针针锺上设置有刻线槽。由此使得在刻线槽处用不大的撞击力就可以断开，降低了撞针时的撞击力，保护的底板三角和针板。 

作为优选，本实用新型所述针杆、针体、织针针锺和针钩为一体式结构，所述针脚为一体式结构。由此使得本实用新型的结构设计更加合理。 

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：织针缺口从上往下依次包括织针上圆角、织针斜面、织针缓冲槽、缺口侧面和织针下圆角，针脚前凸块从上往下依次包括针脚斜面、前凸块圆角、前凸块侧面、前凸块上圆弧面、前凸块斜面和前凸块下圆弧面，针脚前凸块与织针缺口相配合，结构简单，设计合理，可以有效的完成针脚对织针的托起，以及针脚和织针的分开，使得对织针的控制更加灵活和灵敏，有效防止出现卡针的现象，保证可以顺利完成翻针、接针功能。织针斜面的高度沿织针缓冲槽到织针上圆角的方向逐渐降低，针脚斜面和织针斜面相配合，结构简单，设计合理，使得织针与针脚之间能够紧密的连接，确保编织过程更加稳定，有利于大大提升编织质量。在织针的底部设置有织针底部斜面，当针脚与织针分开时，织针没有被针脚托起，织针能够完全隐藏在针板中，即织针中的织针针锺也能够完全隐藏在针板的针槽内，有效避免出现织针与底板三角相磨损的情况，延长了使用寿命，降低了维护和维修的费用。织针设计有弹片，可以更加有效的完成横机编织的翻针、接针功能。 

在织针缺口的织针斜面和缺口侧面之间设置有织针缓冲槽，当织针缺口和针脚前凸块紧密连接时，针脚前凸块中的前凸块圆角正好顶在织针缓冲槽上，使得织针与针脚之间进行紧密连接的性能更加可靠，织针缓冲槽能够起到良好的缓冲作用。在针脚上凸块和针脚前凸块之间设置有针脚缓冲槽，当织针缺口和针脚前凸块紧密连接时，织针上圆角正好顶在针脚缓冲槽上，使得织针与针脚之间进行紧密连接的性能更加可靠，针脚缓冲槽能够起到良好的缓冲作用。 

附图说明

图1是本实用新型实施例中编织横机的针织结构的结构示意图。 

图2是图1中A处放大后的结构示意图。 

图3是本实用新型实施例中的织针放大后的俯视结构示意图。 

图4是图1中的针体处A-A面的剖视放大结构示意图。 

图5是本实用新型实施例中的织针和针脚分开时的结构示意图。 

图6是图5中B处放大后的结构示意图。 

图7是本实用新型实施例中的针脚开始托起织针时的结构示意图，此时，织针中的织针缺口和和针脚中的针脚前凸块相接触。 

图8是本实用新型实施例中的针脚托起织针过程中的结构示意图，此时，织针中的织针斜面和针脚中的针脚斜面相接触。 

图9是本实用新型实施例中的针脚托起织针后的结构示意图，此时，织针中的织针缺口和针脚中的针脚前凸块紧密吻合。 

图10是本实用新型针脚中的针脚针锺为1段针锺的编织横机的针织结构的结构示意图。 

图11是本实用新型针脚中的针脚针锺为2段针锺的编织横机的针织结构的结构示意图。 

图12是本实用新型针脚中的针脚针锺为3段针锺的编织横机的针织结构的结构示意图。 

图13是本实用新型针脚中的针脚针锺为4段针锺的编织横机的针织结构的结构示意图。 

图14是本实用新型针脚中的针脚针锺为5段针锺的编织横机的针织结构的结构示意图。 

图15是本实用新型针脚中的针脚针锺为6段针锺的编织横机的针织结构的结构示意图。 

图16是本实用新型针脚中的针脚针锺为7段针锺的编织横机的针织结构的结构示意图。 

图17是本实用新型针脚中的针脚针锺为8段针锺的编织横机的针织结构的结构示意图。 

图18是本实用新型中的编织横机的针织结构安装在针板中的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。 

实施例。 

参见图1至图18，本实施例中编织横机的针织结构包括织针和针脚，其中，针脚为一体式结构。 

本实施例中的织针包括针舌1、针杆2、针体3、织针针锺6、弹片10、针舌转轴12和针钩13，其中，针钩13固定在针杆2的一端，针体3的一端固定在针杆2的另一端，针舌1通过针舌转轴12活动连接在针钩13上，针舌1能够转动，针舌1和针钩13相配合，织针针锺6固定在针体3上。通常情况下，针杆2、针体3、织针针锺6和针钩13为一体式结构。 

本实施例中的弹片10固定在针体3的侧面，该弹片10的前端和针杆2相配合。针体3的另一端设置有织针侧面34和织针缺口7，其中，织针缺口7从上往下依次包括织针上圆角71、织针斜面72、织针缓冲槽73、缺口侧面74和织针下圆角75，织针上圆角71与织针侧面34连接。织针斜面72的高度沿织针缓冲槽73到织针上圆角71的方向逐渐降低，即织针斜面72的高度，在靠近织针缓冲槽73的一端位置最高，在靠近织针上圆角71的一端位置最低。 

本实施例中的织针的底部设置有织针底部斜面31、织针升降斜面32和织针过渡圆弧33，该织针底部斜面31、织针过渡圆弧33和织针升降斜面32依次连接，织针底部斜面31、织针过渡圆弧33和织针升降斜面32与针板24中的针板槽的结构相匹配，使得织针在没有进行编织时，能够方便有效的隐藏在针板24的针板槽中。 

本实施例中的针脚上设置有针脚上凸块8，该针脚上凸块8从上往下依次包括上凸块平面81、上凸块圆角82和上凸块侧面83，上凸块侧面83和织针中的织针侧面34相配合，当织针中的织针缺口7和针脚中的针脚前凸块9紧密连接时，上凸块侧面83和织针中的织针侧面34相紧贴。 

本实施例中的针脚上设置有针脚针锺30，在针脚的前端设置有针脚前凸块9，该针脚前凸块9与织针缺口7相配合，针脚前凸块9从上往下依次包括针脚斜面91、前凸块圆角92、前凸块侧面93、前凸块上圆弧面94、前凸块斜面95和前凸块下圆弧面96，针脚上凸块8和针脚前凸块9之间设置有针脚缓冲槽89。本实施例中的前凸块侧面93和织针缺口7中的缺口侧面74相匹配，当织针中的织针缺口7和针脚中的针脚前凸块9紧密连接时，前凸块侧面93和织针缺口7中的缺口侧面74相紧贴。针脚斜面91和织针斜面72相配合，当织针中的织针缺口7和针脚中的针脚前凸块9紧密连接时，针脚斜面91和织针斜面72相紧贴。本实施例中的针脚斜面91的高度沿前凸块圆角92到针脚缓冲槽89的方向逐渐降低，也就是说，针脚斜面91的高度，在靠近前凸块圆角92的一端位置最高，在靠近针脚缓冲槽89的一端位置最低。 

优选的，本实用新型在针脚的底部可以设置有针脚抬起件16，使得编织横机没有在进行编织操作时，针脚能够隐藏在针板24的针板槽内。优选的，本实用新型织针缺口7中的织针斜面72与水平面之间的夹角为5-30度，使得针脚前凸块9能够更好的和织针缺口7相连接。优选的，本实用新型缺口侧面74和前凸块侧面93均呈竖直状结构，织针侧面34和上凸块侧面83均呈竖直状结构，使得织针和针脚之间的连接更加紧密。 

本实用新型中的针脚针锺30可以为1段针锺14、2段针锺17、3段针锺18、4段针锺19、5段针锺20、6段针锺21、7段针锺22和8段针锺23中的一种，设置有1段针锺14、2段针锺17、3段针锺18、4段针锺19、5段针锺20、6段针锺21、7段针锺22和8段针锺23的八种织针，可以作为一个组合进行使用。 

通常情况下，本实用新型可以在针体3的两侧分别设置有导向斜面11和毛纱斜面15，织针的侧面可以设置有针体凹处4，在织针针锺6上可以设置有刻线槽5。 

本实用新型中的编织横机的针织结构在没有进行编织操作时，织针和针脚是处于分开状态的，当编织横机的针织结构需要进行编织操作时，针织中的织针针锺6露在针板24外，织针的前端被压下，使得织针中的织针缺口7被抬起，针脚向织针方向移动，使得织针中的织针缺口7和针脚中的织针前凸块9紧密连接，从而达到将织针抬起的目的。 

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。 

Claims (10)

1.一种编织横机的针织结构，包括织针和针脚，所述织针包括针舌、针杆、针体、织针针锺、针舌转轴和针钩，所述针钩固定在针杆的一端，所述针体的一端固定在针杆的另一端，所述针舌通过针舌转轴活动连接在针钩上，该针舌和针钩相配合，所述织针针锺固定在针体上；所述针脚上设置有针脚针锺，其特征在于：所述织针还包括弹片，所述弹片固定在针体的侧面，所述针体的另一端设置有织针侧面和织针缺口，所述织针缺口从上往下依次包括织针上圆角、织针斜面、织针缓冲槽、缺口侧面和织针下圆角，所述织针上圆角与织针侧面连接，所述织针斜面的高度沿织针缓冲槽到织针上圆角的方向逐渐降低，所述织针的底部设置有织针底部斜面；所述针脚的前端设置有针脚前凸块，该针脚前凸块与织针缺口相配合，所述针脚前凸块从上往下依次包括针脚斜面、前凸块圆角、前凸块侧面、前凸块上圆弧面、前凸块斜面和前凸块下圆弧面，所述前凸块侧面和织针缺口中的缺口侧面相匹配，所述针脚斜面和织针斜面相配合，所述针脚上设置有针脚上凸块，该针脚上凸块从上往下依次包括上凸块平面、上凸块圆角和上凸块侧面，所述上凸块侧面和织针中的织针侧面相配合，所述针脚上凸块和针脚前凸块之间设置有针脚缓冲槽。

2.根据权利要求1所述的编织横机的针织结构，其特征在于：所述针脚针锺为1段针锺、2段针锺、3段针锺、4段针锺、5段针锺、6段针锺、7段针锺和8段针锺中的一种。

3.根据权利要求1所述的编织横机的针织结构，其特征在于：所述织针的底部还设置有织针升降斜面和织针过渡圆弧，所述织针底部斜面、织针过渡圆弧和织针升降斜面依次连接。

4.根据权利要求1所述的编织横机的针织结构，其特征在于：所述织针缺口中的织针斜面与水平面之间的夹角为5-30度。

5.根据权利要求1所述的编织横机的针织结构，其特征在于：所述针体的两侧分别设置有导向斜面和毛纱斜面，所述针脚的底部设置有针脚抬起件。

6.根据权利要求1所述的编织横机的针织结构，其特征在于：所述织针的侧面设置有针体凹处，所述弹片的前端和针杆相配合。

7.根据权利要求1所述的编织横机的针织结构，其特征在于：所述缺口侧面和前凸块侧面均呈竖直状结构。

8.根据权利要求1所述的编织横机的针织结构，其特征在于：所述织针侧面和上凸块侧面均呈竖直状结构。

9.根据权利要求1所述的编织横机的针织结构，其特征在于：所述织针针锺上设置有刻线槽。

10.根据权利要求1所述的编织横机的针织结构，其特征在于：所述针杆、针体、织针针锺和针钩为一体式结构，所述针脚为一体式结构。

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