CN203295753U - 塑料圆织机传动系统 - Google Patents
塑料圆织机传动系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203295753U CN203295753U CN2013203173287U CN201320317328U CN203295753U CN 203295753 U CN203295753 U CN 203295753U CN 2013203173287 U CN2013203173287 U CN 2013203173287U CN 201320317328 U CN201320317328 U CN 201320317328U CN 203295753 U CN203295753 U CN 203295753U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- distributor
- transmission
- shaft
- driven
- plastic circular
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Looms (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种塑料圆织机传动系统，为塑料编织机械组成部件，解决了多个电机驱动不同部件造成同步性差的问题，具体方案包括动力装置、变速装置和传动分配器，所述动力装置带动塑料圆织机的主轴工作，所述动力装置的输出端与变速装置的输入端传动连接，变速装置的输出端与传动分配器的输出端传动连接，所述传动分配器具有至少两个输出端，传动分配器的一个输出端可与收卷装置传动连接，传动分配器的剩余输出端可与送经装置传动连接，用于驱动塑料圆织机主机、送经装置、收卷装置等部件。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料编织机械，特别是一种塑料圆织机传动系统。
背景技术
现有塑料圆织机一般由主机、送经装置、提升装置、收卷装置等四大部件组成，四大部件由各自互为独立的电机驱动，四大部件的同步运动由电控系统控制。这样的结构不足的是：由于使用较多的电机驱动，整机结构复杂、容易出故障、造价高、同步性和可靠性差，从而影响编织的产品质量。
发明内容
本实用新型所要达到的目的就是提供一种同步性好的塑料圆织机传动系统。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：塑料圆织机传动系统，包括动力装置、变速装置和传动分配器，所述动力装置带动塑料圆织机的主轴工作，所述动力装置的输出端与变速装置的输入端传动连接，变速装置的输出端与传动分配器的输出端传动连接，所述传动分配器具有至少两个输出端，传动分配器的一个输出端可与收卷装置传动连接，传动分配器的剩余输出端可与送经装置传动连接。
进一步的，所述传动分配器包括与变速装置的输出端传动连接的分配器主轴、设于分配器主轴的分配器主动齿轮以及与分配器主动齿轮啮合的分配器从动齿轮，所述分配器从动齿轮设于分配器从动轴，所述分配器主轴和分配器从动轴均连接有软轴作为传动分配器的输出端。
进一步的，所述分配器主轴连接的软轴与收卷装置传动连接，所述分配器从动轴连接的软轴与送经装置传动连接。
进一步的，所述分配器主轴连接的软轴的另一端设有收卷主动齿轮，所述收卷装置的收卷主辊传动连接有与收卷主动齿轮啮合的收卷从动齿轮。
进一步的，所述分配器从动轴连接的软轴的另一端设有送经主动齿轮，所述送经装置的送经辊传动连接有与送经主动齿轮啮合的送经从动齿轮。
进一步的，所述分配器从动齿轮设有两个且分别位于分配器主动齿轮的两侧，所述送经装置具有两个，两个分配器从动齿轮分别连接一根软轴与一个送经装置传动连接。
进一步的，所述变速装置包括作为输入端与动力装置传动连接的第一变速轴、设于第一变速轴的交换齿轮、作为输出端的第二变速轴以及设于第二变速轴的从动齿轮，所述交换齿轮与从动齿轮之间设有过渡轮啮合传动。
进一步的，所述过渡轮为介轮，所述第二变速轴设有可相对第二变速轴自由转动的摆杆，所述摆杆沿第二变速轴的径向延伸，所述介轮通过介轮轴垂直摆杆的轴向转接于摆杆。
进一步的，所述第二变速轴与分配器主轴通过联轴器连接；或者，所述第二变速轴与分配器主轴为同一根轴。
进一步的，所述动力装置为带动塑料圆织机的主轴转动的主电机，所述主电机的输出轴设有主动带轮，所述主轴设有从动带轮，主动带轮通过传动带与从动带轮连接，所述主轴还设有主动链轮，所述第一变速轴设有从动链轮，主动链轮与从动链轮通过链条连接。
采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：将带动塑料圆织机的主轴工作的动力装置的功能加以扩大，通过变速装置和传动分配器实现来同时带动送经装置和收卷装置工作，实现塑料圆织机主机、送经装置和收卷装置同步运动，大大提高同步性，同时将功能重复的提升装置加以省略，进一步简化结 构。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；
图2为动力装置、变速装置与传动分配器依次传动连接的结构示意图；
图3为软轴与送经装置之间另一种传动连接方式的示意图。
具体实施方式
如图1和2所示为本实用新型一种实施例，塑料圆织机传动系统，包括动力装置、变速装置2和传动分配器3，动力装置为主电机11，用于带动塑料圆织机的主轴12，变速装置包括第一变速轴21和第二变速轴22，传动分配器包括分配器主轴31和分配器从动轴32。
详细结构如下：塑料圆织机的主轴和主电机的输出轴平行设置，主电机的输出轴设有主动带轮111，主轴设有从动带轮121，主动带轮通过传动带13与从动带轮连接，主轴还设有主动链轮122，第一变速轴设有从动链轮212，主动链轮与从动链轮通过链条14连接，针对链条设置张紧轮141。
变速装置还包括设于第一变速轴的交换齿轮211以及设于第二变速轴的从动齿轮221，交换齿轮与从动齿轮之间设有过渡轮231啮合传动。过渡轮选择介轮，第二变速轴设有可相对第二变速轴自由转动的摆杆24，摆杆沿第二变速轴的径向延伸，介轮通过介轮轴23垂直摆杆的轴向转接于摆杆。为了结构更加紧凑，同时也便于加工和安装，第二变速轴与分配器主轴为同一根轴。当然，第二变速轴与分配器主轴也可以分开设置并通过联轴器连接。
传动分配器还包括设于分配器主轴的分配器主动齿轮311以及与分配器主动齿轮啮合的分配器从动齿轮321，分配器从动齿轮设于分配器从动轴32，分 配器主轴和分配器从动轴均连接有软轴33作为传动分配器的输出端。分配器主轴连接的软轴与收卷装置4传动连接，分配器从动轴连接的软轴与送经装置5传动连接。具体的是，分配器主轴连接的软轴的另一端设有收卷主动齿轮331，收卷装置的收卷主辊41传动连接有与收卷主动齿轮啮合的收卷从动齿轮411；分配器从动轴连接的软轴的另一端设有送经主动齿轮332，送经装置的送经辊51传动连接有与送经主动齿轮啮合的送经从动齿轮511。另外，分配器从动齿轮设有两个且分别位于分配器主动齿轮的两侧，送经装置具有两个，两个分配器从动齿轮分别连接一根软轴与一个送经装置传动连接。
上述实施例中，分配器从动轴连接的软轴与送经装置5之间可以通过链轮-链条机构实现传动连接，具体如图3所示，在送经辊上设置送经从动链轮512，而与送经主动齿轮啮合的送经从动齿轮511则通过中间轴52与送经主动链轮513连接，送经主动链轮513与送经从动链轮512之间通过链条连接，这样软轴把动力传递至送经主动齿轮后，再由送经从动齿轮、中间轴及送经主动链轮和链条传递至送经从动链轮，从而带动送经辊。
本实用新型将现有的主机及送经装置、提升装置、收卷装置使用的四个或五个电机驱动统一成为由一个主电机驱动，并省去提升装置，使塑料圆织机结构简化，成本降低，保证送经、圆织、收卷工作同步，提高产品质量和可靠性。
除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
Claims (10)
1.塑料圆织机传动系统，其特征在于：包括动力装置、变速装置（2）和传动分配器（3），所述动力装置带动塑料圆织机的主轴（12）工作，所述动力装置的输出端与变速装置的输入端传动连接，变速装置的输出端与传动分配器的输出端传动连接，所述传动分配器具有至少两个输出端，传动分配器的一个输出端可与收卷装置（4）传动连接，传动分配器的剩余输出端可与送经装置（5）传动连接。
2.根据权利要求1所述的塑料圆织机传动系统，其特征在于：所述传动分配器包括与变速装置的输出端传动连接的分配器主轴（31）、设于分配器主轴的分配器主动齿轮（311）以及与分配器主动齿轮啮合的分配器从动齿轮（321），所述分配器从动齿轮设于分配器从动轴（32），所述分配器主轴和分配器从动轴均连接有软轴（33）作为传动分配器的输出端。
3.根据权利要求2所述的塑料圆织机传动系统，其特征在于：所述分配器主轴连接的软轴与收卷装置传动连接，所述分配器从动轴连接的软轴与送经装置传动连接。
4.根据权利要求3所述的塑料圆织机传动系统，其特征在于：所述分配器主轴连接的软轴的另一端设有收卷主动齿轮（331），所述收卷装置的收卷主辊（41）传动连接有与收卷主动齿轮啮合的收卷从动齿轮（411）。
5.根据权利要求3或4所述的塑料圆织机传动系统，其特征在于：所述分配器从动轴连接的软轴的另一端设有送经主动齿轮（332），所述送经装置的送经辊（51）传动连接有与送经主动齿轮啮合的送经从动齿轮（511）。
6.根据权利要求5所述的塑料圆织机传动系统，其特征在于：所述分配器从动齿轮设有两个且分别位于分配器主动齿轮的两侧，所述送经装置具有两个，两个分配器从动齿轮分别连接一根软轴与一个送经装置传动连接。
7.根据权利要求2所述的塑料圆织机传动系统，其特征在于：所述变速装置包括作为输入端与动力装置传动连接的第一变速轴（21）、设于第一变速轴的交换齿轮（211）、作为输出端的第二变速轴（22）以及设于第二变速轴的从动齿轮（221），所述交换齿轮与从动齿轮之间设有过渡轮（231）啮合传动。
8.根据权利要求7所述的塑料圆织机传动系统，其特征在于：所述过渡轮为介轮，所述第二变速轴设有可相对第二变速轴自由转动的摆杆（24），所述摆杆沿第二变速轴的径向延伸，所述介轮通过介轮轴（23）垂直摆杆的轴向转接于摆杆。
9.根据权利要求7或8所述的塑料圆织机传动系统，其特征在于：所述第二变速轴与分配器主轴通过联轴器连接；或者，所述第二变速轴与分配器主轴为同一根轴。
10.根据权利要求7所述的塑料圆织机传动系统，其特征在于：所述动力装置为带动塑料圆织机的主轴转动的主电机（11），所述主电机的输出轴设有主动带轮（111），所述主轴设有从动带轮（121），主动带轮通过传动带（13）与从动带轮连接，所述主轴还设有主动链轮（122），所述第一变速轴设有从动链轮（212），主动链轮与从动链轮通过链条（14）连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013203173287U CN203295753U (zh) | 2013-06-03 | 2013-06-03 | 塑料圆织机传动系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013203173287U CN203295753U (zh) | 2013-06-03 | 2013-06-03 | 塑料圆织机传动系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203295753U true CN203295753U (zh) | 2013-11-20 |
Family
ID=49571780
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2013203173287U Expired - Fee Related CN203295753U (zh) | 2013-06-03 | 2013-06-03 | 塑料圆织机传动系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203295753U (zh) |
-
2013
- 2013-06-03 CN CN2013203173287U patent/CN203295753U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205110375U (zh) | 一种夹送辊结构总成 | |
| CN203295753U (zh) | 塑料圆织机传动系统 | |
| CN105422779B (zh) | 非摩擦式机械无级变速机构 | |
| CN201826083U (zh) | 一种高速喷气提花织机的提花龙头传动装置 | |
| CN203594737U (zh) | 变速式抽油机减速器 | |
| CN203484415U (zh) | 单独传动轧机 | |
| CN104290470A (zh) | 彩印机与烘干炉无轴同步装置 | |
| CN204803469U (zh) | 数控细纱机的多电机牵伸罗拉传动装置 | |
| CN202936537U (zh) | 短纤倍捻机纱线成型横向传动机构 | |
| CN111139560B (zh) | 一种纱锭主传动装置、控制系统及方法 | |
| CN203652938U (zh) | 双盘编织机的同步控制装置 | |
| CN102835717B (zh) | 单动力双速水果清洗机 | |
| CN202461126U (zh) | 一种电池极片碾压机动力传动系统 | |
| CN203639662U (zh) | 一种电脑横机的罗拉机构 | |
| CN206017613U (zh) | 袜子整形定型设备传动杆装置 | |
| CN202812141U (zh) | 一种机械传动结构 | |
| CN203082154U (zh) | 一种多工位输出机构 | |
| CN204849204U (zh) | 一种织机传动机构 | |
| CN204491137U (zh) | 一种编织机的三角传动机构 | |
| CN104355189A (zh) | 一种柔性机外卷布机构 | |
| CN204712637U (zh) | 模块化印刷机电气控制系统 | |
| CN203532679U (zh) | 一种多台变速箱磨合装置 | |
| CN205687043U (zh) | 一种单动力源的盒状物体双弹簧自动输送装置 | |
| CN201290372Y (zh) | 多台马达驱动的服装生产流水线 | |
| CN202968942U (zh) | 一种自整经编织机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131120 Termination date: 20160603 |