CN203295221U - 用于金属切削液处理半管预热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属切屑液处理领域,具体公开了一种用于金属切削液处理半管预热装置,它包括定量泵、半管换热器、角座阀,所述的半管换热器包括:外半管、内管、储液罐,顶部设有排气口底部设有导管,右侧上端安装有液位计,下端安装有温度计,所述的外半管与内管呈交替螺旋型缠绕,内管一端与储液罐左侧内层上端连通,另一端与定量泵连接,所述的外半管上端设有热水进口,下端设有热水出口,所述的角座阀共有三个,分别设置于初始原液进口处,定量泵与储液罐连接处,储液罐与高温原液出口处,本实用新型节省空间实现了大容积存储,与此同时充分利用套管外层扩散热量对储液罐内部液体实现保温;内管采用钛质的螺纹管,介质在内外半管流动时产生螺旋状流动,不易堵塞且增加换热效率,同时对污水起到防腐作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用低温蒸馏方法处理工业废水装置,具体涉及一种基于低温蒸发设备的耐高温耐腐蚀预热装置。
背景技术
换热器是一个量大而品种繁多的产品,基于处理废水及污水的设备的换热器,待加热液体的成分是变化多样的,这对换热器的加工工艺、防腐蚀性都有很高的要求,换热器的大量使用有效的提高了能源的利用率。
目前处理工业废水或污水的设备主要方式是低温蒸发,主要原理如图2所示,通过压缩机降低压力使蒸发温度降低,实现节能环保,一般蒸发设备不具有蒸馏水回收利用装置或配有简易低效的回收装置,设备运行不仅耗时而且能源利用率低。传统的换热器内管为圆管或椭圆管,不易形成旋流,影响流体与管壁间的热交换。有限空间内存储待加热液体容积小,易堵塞,管壁易腐蚀生锈。本专利如图1所示,原液与高温蒸馏水在半管内换热并储存在储液罐内,实现能耗的回收,换热器内管是高效的波纹钛管,其中钛具有更良好的热传导性,防腐蚀性,可以有效的提高换热系数。
发明内容
本实用新型的发明目的是为了克服上述背景技术的缺点,提供一种具有换热和存储于一体的换热装置,能够高效、大容积且充分利用热量迅速换热。
本实用新型的技术方案是:一种用于金属切削液处理半管预热装置,它包括定量泵、半管换热器、角座阀,所述的半管换热器包括:外半管、内管、储液罐,所述的储液罐顶部设有排气口底部设有导管,右侧上端安装有液位计,下端安装有温度计,所述的外半管与内管呈交替螺旋型缠绕,内管一端与储液罐左侧内层上端连通,另一端与定量泵连接,所述的外半管上端设有热水进口,下端设有热水出口,所述的角座阀共有三个,分别设置于初始原液进口处,定量泵与储液罐连接处,储液罐与高温原液出口处。
所述的内管采用钛制螺纹管,螺距为9-13mm,槽深为0.5-1.5mm,槽宽为4-5mm,螺旋角为10-15度。
所述的外半管与内管间距为1-5mm。
所述的外半管通过重力使得热水流动方向为从上到下,内管通过定量泵使得原液流动方向为从下到上,形成完全对流。
所述的用于金属切削液处理半管预热装置整体尺寸限制在600×600×600mm3内,一次装入待加热废液至少40L,废液循环速度为20-50L/min,30分钟内完成换热。
本实用新型的有益效果是:本实用新型节省空间实现了大容积存储,与此同时充分利用套管外层扩散热量对储液罐内部液体实现保温;内换热管采用钛质的螺纹管,介质在内外半管流动时产生螺旋状流动,不易堵塞且增加换热效率,同时对污水起到防腐作用;储液罐外层流动的高温水汽起到保温作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型与蒸发器、分离器连接示意图;
图3 为本实用新型半管换热器的结构示意图;
图4为图3的剖视图;
其中:1、定量泵,2、外半管,3、内管,4、储液罐,5、液位计,6、温度计,7、8、9、角座阀,10、初始原液进口,11、高温原液出口,12、导管,13、蒸发器,14、分离器,15、压缩机,21、热水进口,22、热水出口,41、排气口。
具体实施方式
本实施例为一种基于低温蒸发设备的预热装置,它包括定量泵1、外半管2、内管3、储液罐4,角座阀7、8、9。
如图1所示储液罐4顶部设有排气口41,底部设有导管12,右侧上端安装有液位计5,下端安装有温度计6,外半管2与内管3呈交替螺旋型缠绕,内管3一端与储液罐4左侧上端连通,另一端与定量泵1连接,外半管2上端设有热水进口21,下端设有热水出口22,角座阀共有三个,分别设置于初始原液进口10处,定量泵1与储液罐4连接处,储液罐4与高温原液出口11处。
内管3与储液罐4构成回路通过定量泵1构成循环回路,整体回路通过角座阀7、8、9控制,原液的进出通过角座阀9、8、7控制,进液时角座阀9开启、7、8关闭,通过液位计5完成判定,循环换热时角座阀7、9关闭、8开启,通过温度计6完成判定,排液时角座阀8、9关闭、7开启。
Claims (4)
1.一种用于金属切削液处理半管预热装置,它包括定量泵、半管换热器、角座阀,其特征是所述的半管换热器包括:外半管、内管、储液罐,所述的储液罐顶部设有排气口底部设有导管,右侧上端安装有液位计,下端安装有温度计,所述的外半管与内管呈交替螺旋型缠绕,内管一端与储液罐左侧内层上端连通,另一端与定量泵连接,所述的外半管上端设有热水进口,下端设有热水出口,所述的角座阀共有三个,分别设置于初始原液进口处,定量泵与储液罐连接处,储液罐与高温原液出口处。
2.根据权利要求1所述的用于金属切削液处理半管预热装置,其特征是所述的内管采用钛制螺纹管,螺距为9-13mm,槽深为0.5-1.5mm,槽宽为4-5mm,螺旋角为10-15度。
3.根据权利要求1所述的用于金属切削液处理半管预热装置,其特征是所述的外半管与内管间距为1-5mm,储液罐内外层间距为5-10mm。
4.根据权利要求1所述的用于金属切削液处理半管预热装置,其特征在于所述的外半管通过重力使得热水流动方向为从上到下,内管通过定量泵使得原液流动方向为从下到上。
Priority Applications (1)
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CN2013203503840U Expired - Lifetime CN203295221U (zh) | 2013-06-19 | 2013-06-19 | 用于金属切削液处理半管预热装置 |
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2013
- 2013-06-19 CN CN2013203503840U patent/CN203295221U/zh not_active Expired - Lifetime
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