CN203293387U - 一种带有长卡具的加工车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带有长卡具的加工车床，每个所述卡具的基体上制出向移动架延伸的长条形夹持部，该长条形夹持部底面覆盖安装保护层，在长条形夹持部外侧端部的底面上安装一夹持块。本实用新型中，卡具的基体上制出长条形夹持部，其长度可更具笔筒的高度确定，由于笔筒上安装的其它部件，所以在长条形夹持部外侧端部还安装有夹持块，该夹持块是主要受力的地方，而且长条形夹持部和夹持块上均安装有保护层，同时采用金刚石磨头替换普通钢制刀具，不会出现钢制刀具在冷却水喷淋的条件下仍然温度很高的问题，可持续加工底座上的凹槽，而且金刚石磨头可以制成飞碟型、圆柱形或其它回转体形状，可非常精细的进行磨制，批次产品的同一性好，次品率低。
Description
技术领域
本实用新型涉及石质笔筒加工设备领域，尤其是一种带有长卡具的加工车床。
背景技术
采用叠层石制成的石质笔筒特别能彰显文化气息，其上的底座较常采用车床加工，该车床的结构：包括工作台4、旋转驱动装置1、卡盘2、移动架14、纵向丝杠11、横向丝杠13和刀具，工作台的左侧安装旋转驱动装置，该旋转驱动装置驱动卡盘，卡盘上均布安装多个卡具3，移动架安装在工作台的右侧，在移动架上安装纵向丝杠，在纵向丝杠上安装横向丝杠，在横向丝杠上安装刀具。
上述结构在使用时，卡盘上的卡具夹持笔筒，由于笔筒的高度不同，尤其是高度非常大时，现有的卡具无法夹持稳固，经常会出现加工过程中，笔筒出现歪斜，造成次品率的提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供结构合理、能夹持更大外径底座的一种带有长卡具的加工车床。
本实用新型采取的技术方案是：
一种带有长卡具的加工车床，包括工作台、旋转驱动装置、卡盘、移动架、纵向丝杠和横向丝杠，工作台的左侧安装旋转驱动装置，该旋转驱动装置驱动卡盘，卡盘上均布安装多个卡具，移动架安装在工作台的右侧，在移动架上安装纵向丝杠，在纵向丝杠上安装横向丝杠，其特征在于：每个所述卡具的基体上制出向移动架延伸的长条形夹持部，该长条形夹持 部底面覆盖安装保护层，在长条形夹持部外侧端部的底面上安装一夹持块。
而且，所述长条形夹持部靠近基体的端部套装一用于固定保护层的橡胶带，所述夹持块通过橡胶带固定在长条形夹持部外侧端部。
而且，所述夹持块底面制成弧形面。
而且，所述横向丝杠上纵向安装一基板，该基板靠近卡盘的侧边安装一磨头旋转装置，基板的另一侧安装一驱动磨头旋转装置的电机，在磨头旋转装置朝向卡盘的输出轴上安装一金刚石磨头。
而且，所述输出轴端部啮合连接一连杆，该连杆靠近卡盘的端部安装金刚石磨头。
本实用新型的优点和积极效果是：
本实用新型中，卡具的基体上制出长条形夹持部，其长度可更具笔筒的高度确定，由于笔筒上安装的其它部件，所以在长条形夹持部外侧端部还安装有夹持块，该夹持块是主要受力的地方，而且长条形夹持部和夹持块上均安装有保护层，保证了笔筒外缘的完整，同时采用金刚石磨头替换普通钢制刀具，不会出现钢制刀具在冷却水喷淋的条件下仍然温度很高的问题，可持续加工底座上的凹槽，而且金刚石磨头可以制成飞碟型、圆柱形或其它回转体形状，可非常精细的进行磨制，批次产品的同一性好，次品率低。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是卡盘和卡具的结构示意图；
图3是夹持块的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例，对本实用新型进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。
一种带有长卡具的加工车床，如图1～3所示，包括工作台4、旋转驱动装置1、卡盘2、移动架14、纵向丝杠11和横向丝杠13，工作台的左侧安装旋转驱动装置，该旋转驱动装置驱动卡盘，卡盘上均布安装多个卡具3，移动架安装在工作台的右侧，在移动架上安装纵向丝杠，在纵向丝杠上安装横向丝杠，其特征在于：每个所述卡具的基体16上制出向移动架延伸的长条形夹持部19，该长条形夹持部底面覆盖安装保护层18，在长条形夹持部外侧端部的底面上安装一夹持块21。
长条形夹持部靠近基体的端部套装一用于固定保护层的橡胶带17，所述夹持块通过另一个橡胶带20固定在长条形夹持部外侧端部。为了保证夹持块的夹持效果，每个夹持块底面制成弧形面22。
在横向丝杠上纵向安装一基板10，该基板靠近卡盘的侧边安装一磨头旋转装置9，基板的另一侧安装一通过皮带12驱动磨头旋转装置的电机8，在磨头旋转装置朝向卡盘的输出轴7端部啮合连接一连杆6，该连杆靠近卡盘的端部安装金刚石磨头5。
本实用新型的工作过程是：
1.操作人员调整卡具的位置，然后将笔筒夹持在卡具内，此时夹持块受力，将笔筒固定，长条形夹持部靠近基体的部分夹住笔筒上安装的底座，然后在输出轴上安装金刚石磨头。
2.调整移动架、纵向丝杠和横向丝杠的位置，使金刚石磨头与底座相对位。
3.启动旋转驱动装置，使底座高速旋转，调整移动架，金刚石磨头不断研磨，最后完成凹槽的加工。
4.研磨过程中，操作人员不断调整工作台上安装的冷却水输送装置，以保证金刚石磨头的降温，由于冷却水输送装置为现有技术，图中未画出。
本实用新型中，卡具的基体上制出长条形夹持部，其长度可更具笔筒的高度确定，由于笔筒上安装的其它部件，所以在长条形夹持部外侧端部还安装有夹持块，该夹持块是主要受力的地方，而且长条形夹持部和夹持块上均安装有保护层，保证了笔筒外缘的完整，同时采用金刚石磨头替换普通钢制刀具，不会出现钢制刀具在冷却水喷淋的条件下仍然温度很高的问题，可持续加工底座上的凹槽，而且金刚石磨头可以制成飞碟型、圆柱形或其它回转体形状，可非常精细的进行磨制，批次产品的同一性好，次品率低。
Claims (5)
1.一种带有长卡具的加工车床，包括工作台、旋转驱动装置、卡盘、移动架、纵向丝杠和横向丝杠，工作台的左侧安装旋转驱动装置，该旋转驱动装置驱动卡盘，卡盘上均布安装多个卡具，移动架安装在工作台的右侧，在移动架上安装纵向丝杠，在纵向丝杠上安装横向丝杠，其特征在于：每个所述卡具的基体上制出向移动架延伸的长条形夹持部，该长条形夹持部底面覆盖安装保护层，在长条形夹持部外侧端部的底面上安装一夹持块。
2.根据权利要求1所述的一种带有长卡具的加工车床，其特征在于：所述长条形夹持部靠近基体的端部套装一用于固定保护层的橡胶带，所述夹持块通过橡胶带固定在长条形夹持部外侧端部。
3.根据权利要求1或2所述的一种带有长卡具的加工车床，其特征在于：所述夹持块底面制成弧形面。
4.根据权利要求3所述的一种带有长卡具的加工车床，其特征在于：所述横向丝杠上纵向安装一基板，该基板靠近卡盘的侧边安装一磨头旋转装置，基板的另一侧安装一驱动磨头旋转装置的电机，在磨头旋转装置朝向卡盘的输出轴上安装一金刚石磨头。
5.根据权利要求4所述的一种带有长卡具的加工车床，其特征在于：所述输出轴端部啮合连接一连杆，该连杆靠近卡盘的端部安装金刚石磨头。
Priority Applications (1)
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| CN2012207010335U CN203293387U (zh) | 2012-12-17 | 2012-12-17 | 一种带有长卡具的加工车床 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN203293387U true CN203293387U (zh) | 2013-11-20 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN2012207010335U Expired - Fee Related CN203293387U (zh) | 2012-12-17 | 2012-12-17 | 一种带有长卡具的加工车床 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN203293387U (zh) |
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2012
- 2012-12-17 CN CN2012207010335U patent/CN203293387U/zh not_active Expired - Fee Related
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