CN203292660U - 多功能微弧增材制造机 - Google Patents

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王茂才
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SHENYANG JINYAN LASER RE-MANUFACTURE TECH R&D Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及金属表面处理技术，具体为一种多功能微弧增材制造机，它是对金属表面进行修复、焊补的制造设备，解决现有修复技术存在的零件变形、成本高和需用设备多等问题。该制造机控制柜输出端连接：微弧压贴焊放电电极、微弧旋转焊放电电极、微弧脉冲点焊放电电极、微弧脉冲连续焊放电电极；微弧压贴焊放电电极、微弧旋转焊放电电极、微弧脉冲点焊放电电极、微弧脉冲连续焊放电电极的输出端分别与工件对应。本实用新型的通过如下具有不同冷金属过渡特征的形式来实现增加材料：（1）材料电极旋转自耗沉积；（2）材料被熔化沉积；（3）材料被贴熔淀积，由此满足对金属表面减尺损伤区域进行修复的要求，可以恢复金属表面形状及其性能。

Description

多功能微弧增材制造机
技术领域
本实用新型涉及金属表面处理技术，具体为一种多功能微弧增材制造机，它是对金属表面进行修复、焊补的制造设备。
背景技术
各种机械装置在经过一段时间运转之后，都会产生不同程度的磨损，绝大多数机械的磨损超过零点几毫米，即不能使用。
金属表面磨损或掉块一般采用堆焊的方法进行修复，修复时加热体积比所修复部分大得多，易造成零件变形和氧化脱碳，补修面不易控制。对于轻度磨损表面，也常用镀层的方法进行修复，但镀层结合差、污染环境、工艺较复杂、成本较高。而对轻微磨损的机械进行修理复原是节约能源降低成本，快速恢复运行的最好办法。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多功能微弧增材制造机，解决现有修复技术存在的零件变形、成本高等问题。
本实用新型的技术方案是：
一种多功能微弧增材制造机，该制造机包括：控制柜、微弧压贴焊放电电极、微弧旋转焊放电电极、微弧脉冲点焊放电电极、微弧脉冲连续焊放电电极，控制柜的输出端分别连接：微弧压贴焊放电电极、微弧旋转焊放电电极、微弧脉冲点焊放电电极、微弧脉冲连续焊放电电极；微弧压贴焊放电电极、微弧旋转焊放电电极、微弧脉冲点焊放电电极、微弧脉冲连续焊放电电极的输出端分别与工件对应。
所述的多功能微弧增材制造机，控制柜包括可调开关电源、功能切换器、放电波形发生器和放电参数控制器；可调开关电源的输入端连接220V交流电源，其输出端连接功能切换器的输入端，功能切换器的输出端连接放电波形发生器的输入端，放电波形发生器的输出端连接放电参数控制器的输入端，放电参数控制器的输出端分别连接到微弧压贴焊、微弧旋转焊、微弧脉冲点焊、微弧脉冲连续焊四种不同的焊接形式的放电电极上。
所述的多功能微弧增材制造机，控制柜表面设置综合数显表、参数调整功能控制板，综合数显表和参数调整功能控制板分别与控制柜内的放电参数控制器连接。
本实用新型的优点和有益效果是：
1、本实用新多功能微弧增材制造机包括：控制柜、微弧压贴焊放电电极、微弧旋转焊放电电极、微弧脉冲点焊放电电极和微弧脉冲连续焊放电电极；控制柜的输出端分别连接这四个放电电极，并且这四个电极的输出端分别与工件对应。型将微弧压贴焊、微弧旋转焊、微弧脉冲点焊和微弧脉冲连续焊四种特殊焊接形式集中控制，分别输出，以适应各种条件下的冷焊修复，设备体积小、重量轻、功能多，用处广泛。
2、本实用新型放电弧采用脉冲的形式，且脉冲频率、脉宽可调，以实现各种不同的焊接效果。
3、本实用新型通过微弧压贴焊、微弧旋转焊、微弧脉冲点焊和微弧脉冲连续焊四种不同的焊接形式，实现增添量材料的，即：（1）材料电极旋转自耗沉积；（2）电极被熔化沉积；（3）材料被贴熔淀积。从而，满足对金属表面减尺损伤区进行修复的要求，可以恢复金属表面形状结构，对工件热影响很小。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的原理框图。
图中，1、控制柜；2、综合数显表；3、参数调整功能控制板；4、微弧旋转焊放电电极；5、微弧脉冲点焊放电电极；6、微弧压贴焊放电电极；7、微弧脉冲连续焊放电电极；8工件。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型多功能微弧增材制造机主要包括：控制柜1、综合数显表2、参数调整功能控制板3、微弧旋转焊放电电极4、微弧脉冲点焊放电电极5、微弧压贴焊放电电极6、微弧脉冲连续焊放电电极7等，具体结构如下：
控制柜1表面设置综合数显表2、参数调整功能控制板3，综合数显表2和参数调整功能控制板3分别与控制柜1内的放电参数控制器连接，综合数显表2的作用是结合参数的在线显示，参数调整功能控制板3的作用是不同形式微弧焊过程参数的调节。
控制柜1的输出端分别连接：微弧旋转焊放电电极4、微弧脉冲点焊放电电极5、微弧压贴焊放电电极6、微弧脉冲连续焊放电电极7；微弧旋转焊放电电极4、微弧脉冲点焊放电电极5、微弧压贴焊放电电极6、微弧脉冲连续焊放电电极7的输出端分别与工件8对应。根据需要选择不同形式的放电电极，对金属表面进行修复、焊补，实现一机多能。
如图2所示，本实用新型多功能微弧增材制造机的控制柜部分包括可调开关电源、功能切换器、放电波形发生器和放电参数控制器。可调开关电源用于电源变换，其输入端连接220V交流电源，其输出端连接功能切换器的输入端；功能切换器用于功能（微弧压贴焊、微弧旋转焊、微弧脉冲点焊和微弧脉冲连续焊等）控制和切换，以输出四种不同形式的电压，其输出端连接放电波形发生器的输入端；放电波形发生器用于产生（微弧压贴焊、微弧旋转焊、微弧脉冲点焊和微弧脉冲连续焊等）四种不同形式的焊接波形，其输出端连接放电参数控制器的输入端；放电参数控制器用于输出控制（微弧压贴焊、微弧旋转焊、微弧脉冲点焊和微弧脉冲连续焊等）四种不同形式的放电参数，其输出端分别通过（微弧压贴焊、微弧旋转焊、微弧脉冲点焊和微弧脉冲连续焊等）四种不同的焊接形式，用于对金属表面进行修复、焊补等操作。本实用新型中，微弧脉冲连续焊的脉冲时间1-500ms，增加电压微调等经特殊控制的参数更精确，焊接速度更快，增材率更高；微弧脉冲点焊的脉冲频率为1-5Hz，其特点是焊接速度较快，增材率较高；微弧旋转焊的脉冲频率为50-2000Hz，其特点是焊接速度适中，増材率适中；微弧压贴焊的脉冲频率为1-51Hz，其特点是焊接速度较慢，増材率较小。
本实用新型多功能微弧增材制造机的工作原理是：
采用特殊的放电方法，将电极材料熔焊到工件表面，与工件实现冶金结合，从而修复磨损几何结构损伤部位，其特点是对工件无明显热影响，不会使工件产生变形，电极材料可按需要进行选择，以实现符合要求的耐蚀抗磨等性能。

Claims (3)

1.一种多功能微弧增材制造机，其特征在于，该制造机包括：控制柜、微弧压贴焊放电电极、微弧旋转焊放电电极、微弧脉冲点焊放电电极、微弧脉冲连续焊放电电极，控制柜的输出端分别连接：微弧压贴焊放电电极、微弧旋转焊放电电极、微弧脉冲点焊放电电极、微弧脉冲连续焊放电电极；微弧压贴焊放电电极、微弧旋转焊放电电极、微弧脉冲点焊放电电极、微弧脉冲连续焊放电电极的输出端分别与工件对应。
2.按照权利要求1所述的多功能微弧增材制造机，其特征在于，控制柜包括可调开关电源、功能切换器、放电波形发生器和放电参数控制器；可调开关电源的输入端连接220V交流电源，其输出端连接功能切换器的输入端，功能切换器的输出端连接放电波形发生器的输入端，放电波形发生器的输出端连接放电参数控制器的输入端，放电参数控制器的输出端分别连接到微弧压贴焊、微弧旋转焊、微弧脉冲点焊、微弧脉冲连续焊四种不同的焊接形式的放电电极上。
3.按照权利要求1所述的多功能微弧增材制造机，其特征在于，控制柜表面设置综合数显表、参数调整功能控制板，综合数显表和参数调整功能控制板分别与控制柜内的放电参数控制器连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106392261A (zh) * 2016-12-09 2017-02-15 河南科技大学 一种微弧堆焊系统

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