CN203291803U - 一种螺旋式胶印油墨搅拌杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种螺旋式胶印油墨搅拌杆,涉及一种搅拌杆,解决现有胶印油墨生产过程中搅拌效率低的问题。在搅拌杆的下端部向心设置呈螺旋式排列的至少三个叶片,所述叶片与搅拌杆平行,所述叶片的末端均固定在螺旋杆上。将搅拌杆上的叶片设置为螺旋式并与螺旋杆固定连接,使油墨能够在上下层之间流动,加速了油墨的混合,提高了搅拌效率,减少了搅拌时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌杆,尤其是涉及一种螺旋式胶印油墨搅拌杆。
技术背景
在胶印油墨的生产过程中,搅拌是非常重要的步骤,其目的便是将混合料迅速搅拌均匀,从而生产出质量合格的胶印油墨。现有胶印油墨生产过程中采用的搅拌机上的搅拌杆大多是在搅拌杆的末端设置两个对称的叶片,但是这种搅拌杆在搅拌过程中不能将混合料快速、均匀地混合在一起,耗时,耗电,降低了生产效率,而且能耗增加。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种螺旋式胶印油墨搅拌杆,解决现有胶印油墨生产过程中搅拌效率低的问题。
为了达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种螺旋式胶印油墨搅拌杆,在搅拌杆的下端部向心设置呈螺旋式排列的至少三个叶片,所述叶片与搅拌杆平行,所述叶片的末端均固定在螺旋杆上。
所述相邻两个叶片间的夹角为90°~180°,优选地是120°。
所述叶片的末端均利用焊接方式固定在螺旋杆上。
所述叶片由下至上的长度逐渐减小。
本实用新型针对现有胶印油墨生产过程中搅拌效率低的问题,将搅拌杆上的叶片设置为螺旋式并与螺旋杆固定连接,使油墨能够在上下层之间流动,加速了油墨的混合,提高了搅拌效率,减少了搅拌时间。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型结构示意图;
图3是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
根据图1所示,本实用新型的一种螺旋式胶印油墨搅拌杆,在搅拌杆1的下端部向心设置呈螺旋式排列的5个叶片2,所述叶片2与搅拌杆1平行,相邻两个叶片2间的夹角为180°,所述叶片的末端均焊接固定在螺旋杆3上。
所述叶片由下至上的长度逐渐减小。
实施例2
根据图2所示,本实用新型的一种螺旋式胶印油墨搅拌杆,在搅拌杆1的下端部向心设置呈螺旋式排列的4个叶片2,所述叶片2与搅拌杆1平行,相邻两个叶片2间的夹角为120°,所述叶片的末端均焊接固定在螺旋杆3上。
实施例3
根据图3所示,本实用新型的一种螺旋式胶印油墨搅拌杆,在搅拌杆1的下端部向心设置呈螺旋式排列的5个叶片2,所述叶片2与搅拌杆1平行,相邻两个叶片2间的夹角为90°,所述叶片的末端均焊接固定在螺旋杆3上。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种螺旋式胶印油墨搅拌杆,其特征在于:在搅拌杆的下端部向心设置呈螺旋式排列的至少三个叶片,所述叶片与搅拌杆平行,所述叶片的末端均固定在螺旋杆上。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋式胶印油墨搅拌杆,其特征在于:所述相邻两个叶片间的夹角为90°~180°。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋式胶印油墨搅拌杆,其特征在于:所述相邻两个叶片间的夹角为120°。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种螺旋式胶印油墨搅拌杆,其特征在于:所述叶片的末端均利用焊接方式固定在螺旋杆上。
5.根据权利要求4所述的一种螺旋式胶印油墨搅拌杆,其特征在于:所述叶片由下至上的长度逐渐减小。
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CN203291803U true CN203291803U (zh) | 2013-11-20 |
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CN2013203193740U Expired - Fee Related CN203291803U (zh) | 2013-06-05 | 2013-06-05 | 一种螺旋式胶印油墨搅拌杆 |
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Legal Events
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Granted publication date: 20131120 Termination date: 20160605 |