CN203291696U - 用于下料机的废气处理装置 - Google Patents
用于下料机的废气处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203291696U CN203291696U CN2013203580917U CN201320358091U CN203291696U CN 203291696 U CN203291696 U CN 203291696U CN 2013203580917 U CN2013203580917 U CN 2013203580917U CN 201320358091 U CN201320358091 U CN 201320358091U CN 203291696 U CN203291696 U CN 203291696U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- process chamber
- trunk line
- blanking machine
- waste gas
- emission
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种用于下料机的废气处理装置,包括机架,其特征在于:所述的机架上设置有处理腔,所述的处理腔为竖直放置的桶状腔体,所述的处理腔内顶端设置有用于喷淋处理液的喷淋头,所述的处理腔侧面设置有出气口,所述的处理腔上设置有与下料机的烘干装置联通的废气管道,所述的废气管道与处理腔的联通处高于出气口。采用上述方案,本实用新型提供一种充分处理废气的用于下料机的废气处理装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种块状涂料加工设备,具体涉及一种用于下料机的废气处理装置。
背景技术
涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,其被应用于各个领域,加工涂料的方式需要在原料压滤之后进行下料,下料是对潮湿的块状涂料进行打碎和烘干,需要工作人员将打碎装置打碎的涂料放置于烘干装置进行烘干,完成后再运送到下个加工装置,在加工过程中烘干所产生的蒸汽掺杂着涂料颗粒及加热所产生的有害气体,这部分气体排入空气会对环境产生危害。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种充分处理废气的用于下料机的废气处理装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:包括机架,其特征在于:所述的机架上设置有处理腔,所述的处理腔为竖直放置的桶状腔体,所述的处理腔内顶端设置有用于喷淋处理液的喷淋头,所述的处理腔侧面设置有出气口,所述的处理腔上设置有与下料机的烘干装置联通的废气管道,所述的废气管道与处理腔的联通处高于出气口。
通过采用上述技术方案,废气进入处理腔被喷淋头喷出的处理液所净化,处理液可以为水或其他化学制剂,再从出气口排出,出气口低于与处理腔的联通处使废气在处理腔上方堆积,直至堆积至出气口才能从出气口流出,延长喷淋时间,使废气得到充分净化。
本实用新型进一步设置为:所述的出气口设置于靠近处理腔底面的周面上。
通过采用上述技术方案,使出气口靠近处理腔底面最大限度延长喷淋时间。
本实用新型进一步设置为:所述的废气管道包括相联通的分管道和主管道,所述的分管道沿主管道轴向均匀排布,所述的分管道远离主管道的一端朝向主管道下方设置并与下料机的烘干装置相联通,所述的主管道与处理腔相联通。
通过采用上述技术方案,若干个分管道可收集下料机的烘干装置各处的废气,分管道的废气汇流于主管道加速废气流动,即增加废气处理速率。
本实用新型进一步设置为:所述的分管道为“C”字形构件,所述的“C”字形两端分别与主管道和下料机的烘干装置相联通。
通过采用上述技术方案,“C”字形构件既可以节约设备空间,又可以流通尽量多的废气,使废气不会囤积于下料机的烘干装置内。
本实用新型进一步设置为:所述的主管道与处理腔之间设置有联通管道,所述的联通管道相对主管道垂直设置,所述的主管道两端封闭设置。
通过采用上述技术方案,垂直设置的联通轨道使废气在主管道中多次撞击后推送至处理腔时更加平稳,不会产生几个分管道单独供气。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的立体图;
图2为本实用新型具体实施方式中处理腔的剖视图。
具体实施方式
如图1—图2所示,本实用新型公开了一种用于下料机的废气处理装置,包括机架1,机架1上设置有处理腔2,处理腔2为竖直放置的桶状腔体,处理腔2内顶端设置有用于喷淋处理液的喷淋头21,处理腔21侧面设置有出气口22,处理腔21上设置有与下料机的烘干装置联通的废气管道3,废气管道3与处理腔2的联通处高于出气口22,废气进入处理腔2被喷淋头喷出的处理液所净化,处理液可以为水或其他化学制剂,再从出气口22排出,出气口22低于与处理腔2的联通处使废气在处理腔上方堆积,直至堆积至出气口才能从出气口流出,延长喷淋时间,使废气得到充分净化。
出气口22设置于靠近处理腔2底面的周面上,使出气口靠近处理腔2底面最大限度延长喷淋时间。
废气管道3包括相联通的分管道32和主管道31,分管道32沿主管道31轴向均匀排布,分管道32远离主管道31的一端朝向主管道31下方设置并与下料机的烘干装置相联通,主管道31与处理腔2相联通,若干个分管道32可收集下料机的烘干装置各处的废气,分管道32的废气汇流于主管道31加速废气流动,即增加废气处理速率。
分管道32为“C”字形构件,,“C”字形两端分别与主管道31和下料机的烘干装置相联通,“C”字形构件既可以节约设备空间,又可以流通尽量多的废气,使废气不会囤积于下料机的烘干装置内。
主管道31与处理腔之间设置有联通管道33,联通管道33相对主管道垂直设置,主管道31两端封闭设置。
通过采用上述技术方案,垂直设置的联通轨道33使废气在主管道31中多次撞击后推送至处理腔2时更加平稳,不会产生几个分管道单独供气。
Claims (5)
1.一种用于下料机的废气处理装置,包括机架,其特征在于:所述的机架上设置有处理腔,所述的处理腔为竖直放置的桶状腔体,所述的处理腔内顶端设置有用于喷淋处理液的喷淋头,所述的处理腔侧面设置有出气口,所述的处理腔上设置有与下料机的烘干装置联通的废气管道,所述的废气管道与处理腔的联通处高于出气口。
2.根据权利要求2所述的用于下料机的废气处理装置,其特征在于:所述的出气口设置于靠近处理腔底面的周面上。
3.根据权利要求1或2所述的用于下料机的废气处理装置,其特征在于:所述的废气管道包括相联通的分管道和主管道,所述的分管道沿主管道轴向均匀排布,所述的分管道远离主管道的一端朝向主管道下方设置并与下料机的烘干装置相联通,所述的主管道与处理腔相联通。
4.根据权利要求3所述的用于下料机的废气处理装置,其特征在于:所述的分管道为“C”字形构件,所述的“C”字形两端分别与主管道和下料机的烘干装置相联通。
5.根据权利要求4所述的用于下料机的废气处理装置,其特征在于:所述的主管道与处理腔之间设置有联通管道,所述的联通管道相对主管道垂直设置,所述的主管道两端封闭设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013203580917U CN203291696U (zh) | 2013-06-19 | 2013-06-19 | 用于下料机的废气处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013203580917U CN203291696U (zh) | 2013-06-19 | 2013-06-19 | 用于下料机的废气处理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203291696U true CN203291696U (zh) | 2013-11-20 |
Family
ID=49567736
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2013203580917U Expired - Fee Related CN203291696U (zh) | 2013-06-19 | 2013-06-19 | 用于下料机的废气处理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203291696U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112139192A (zh) * | 2020-08-19 | 2020-12-29 | 福州盛世凌云环保科技有限公司 | 一种工程塑料造粒用下料装置 |
-
2013
- 2013-06-19 CN CN2013203580917U patent/CN203291696U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112139192A (zh) * | 2020-08-19 | 2020-12-29 | 福州盛世凌云环保科技有限公司 | 一种工程塑料造粒用下料装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106381350A (zh) | 一种性能优良的皮革喷涂装置 | |
MX2013009249A (es) | Un aparato de tratamiento por vapor a presion de un haz de fibras acrilicas precursoras de fibras de carbono y un metodo para producir un haz de fibras acrilicas. | |
CN109290083A (zh) | 一种木材板双面喷涂装置 | |
CN201871314U (zh) | 废气、废水处理系统 | |
CN203291696U (zh) | 用于下料机的废气处理装置 | |
NZ626343A (en) | Method for cleaning a nozzle arrangement in a spray drying apparatus, and spray drying apparatus for carrying out the method | |
CN204844976U (zh) | 一种具有喷雾装置的碰线机 | |
UA96042C2 (ru) | Водоочистная установка и способ флотационной очистки воды | |
CN206486695U (zh) | 一种高压空气鼓风式脱水装置 | |
CN204380938U (zh) | 全自动喷涂系统 | |
CN205323441U (zh) | 用于处理苯甲酰脲类产品的粉尘处理系统 | |
MX2015013004A (es) | Metodo para remover polvo de semillas. | |
CN204486375U (zh) | 软磁铁氧体超声波清洗机的过渡机构 | |
CN209173705U (zh) | 一种人造板用具有高效性的消烟除尘除甲醛一体化设备 | |
CN204052236U (zh) | 一种带有过滤装置的自循环冲洗台 | |
CN204338361U (zh) | 一种高效冲击式雾化喷嘴 | |
CN205192152U (zh) | 一种改进的板材烘干室 | |
CN206652336U (zh) | 一种工业盐收集及生产装置 | |
CN104415561A (zh) | 一种高速离心喷雾干燥机 | |
JP2014172018A5 (zh) | ||
CN208553519U (zh) | 一种机制砂全封闭生产干雾除尘线 | |
CN202709671U (zh) | 烘干机 | |
CN205190142U (zh) | 一种除水汽空气压缩机 | |
CN206279258U (zh) | 一种钢管镀锌内外同吹装置 | |
CN204799850U (zh) | 一种带有清洗机构的绕簧机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131120 Termination date: 20170619 |