CN203289662U - 一种电极接长夹紧装置 - Google Patents

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张伟
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Abstract

本实用新型公开了一种电极接长夹紧装置,所述夹紧装置包括一固定框架,所述固定框架的竖直一侧固定设置一夹紧底座,相对的另一侧上设置一连接销轴,所述连接销轴上活动设置一顶紧块,所述顶紧块与电极的接触部位为圆弧形,且接触部位上设有条形齿条,所述顶紧块可绕连接销轴旋转,所述顶紧块的一端固定有旋转手柄,所述固定框架上与连接销轴同侧的下方设有限位挡板。本实用新型靠电极自身重量带动顶紧块进行自锁,电极越重,夹紧力越紧,该电极夹紧装置具有操作简单,可永久免维修,夹紧底座2与电极的接触面10为圆柱形弧面,夹持牢固可靠,对电极表面损害小的特点。

Description

一种电极接长夹紧装置
技术领域
本实用新型涉及电弧炉、钢包精炼炉电极接长领域,具体地,本实用新型涉及一种电极接长夹紧装置。
背景技术
目前国内电弧炉、钢包精炼炉接长电极时,所采用的夹持装置大多采用气动或电动夹紧装置,这样的装置结构相对比较复杂,夹持可靠性不稳定,气动及电器设备受各种因素的影响,易发生故障,且操作相对耗时;而且又会消耗一定的电器原件等易损件,需要定期维修。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种电极接长夹紧装置,该夹紧装置结构简单,夹持电极安全可靠,操作非常简单,可长期使用免维修。
为了达到上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种电极接长夹紧装置,所述夹紧装置包括一固定框架1,所述固定框架1的竖直一侧固定设置一夹紧底座2,相对的另一侧上设置一连接销轴6,所述连接销轴6上活动设置一顶紧块4,所述顶紧块4与电极的接触部位为圆弧形,且接触部位上设有条形齿条3,所述顶紧块4可绕连接销轴6旋转,所述顶紧块4的一端固定有旋转手柄5,所述固定框架1上与连接销轴6同侧的下方设有限位挡板8。
所述夹紧底座2与电极的接触面10为圆柱形弧面,也可以是其他形状的接触面,比如V字形,只要能实现夹持电极时,与电极接触紧密,且接触面积大,摩擦力大,能够牢固夹持电极即可。
所述顶紧块4与连接销轴的连接点11偏离顶紧块4与电极接触部位圆弧的圆心,且靠近电极的一侧,由于顶紧块4可以向夹紧底座2的方向旋转,当其向电极方向旋转时,顶紧块4与电极的接触部位距离到连接点11的距离越来越大,能够使得顶紧力越来越大,更好的对电极进行夹持。
所述固定框架1的顶面上固定电极接长操作平台9,固定框架1的底面固定在炼钢平台12上。
所述夹紧装置还包括一保护罩7,所述保护罩7固定在炼钢平台12下面,用于包住电极,所述保护罩7的形状为圆筒形,也可以是其他形状,只要能实现将电极包围在内即可,比如长方体形等。
所述夹紧装置所包括的任一部件的制作材料为钢质,也可以是其他材料,比如铸铁等。
本实用新型将顶紧块4与电极接触的部位设置为圆弧形,且接触部位设有条形齿条,可以起到增大夹持力,防止电极下滑的目的。
本实用新型在固定框架1上,并且是位于连接销轴6的同一侧设有限位挡板8,该限位挡板8能够防止顶紧块4向远离电极方向旋转360°,从而使顶紧块4处于旋开的静置初始状态,电极能够自由进入夹紧区。
本实用新型的保护罩7能够防止红热的电极对炼钢平台下面周围物体的炙烤,并防止其他物体对电极的碰撞。
本实用新型的相对于现有技术,其优点在于:操作简单,劳动强度小,能快速对电极进行夹持;设备容易制造,装置结构简单,使用寿命长,没有电器或气动等设备零件,没有磨损件,无须维修,可永久使用;电极越重夹紧力越大,即当夹持电极时,若电极向下动,则会通过齿条带动顶紧块自动旋转,因顶紧块的特殊结构,电极越下降,顶紧块对电极的顶紧力越大,夹持电极越安全可靠;夹紧底座与电极的接触面为圆柱形弧面,夹持摩擦力大,对电极表面损害小。
附图说明
图1为本实用新型电极接长夹紧装置的结构示意图;
图2为图1中D向视图;
图3为本实用新型顶紧块的结构示意图;
图4为图3中B向视图;
图5为图3中A-A剖视图;
图6为本实用新型顶紧底座的结构示意图;
其中,1、固定框架;2、夹紧底座;3、齿条;4、顶紧块;5、旋转手柄;6、连接销轴;7、保护罩;8、限位挡板;9、电极接长操作平台;10、接触面;11、连接点;12、炼钢平台;13、电极。
具体实施方式
下面以附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示,一种电极接长夹紧装置,所述夹紧装置包括一固定框架1,所述固定框架1的竖直一侧固定设置一夹紧底座2,相对的另一侧上设置一连接销轴6,所述连接销轴6上活动设置一顶紧块4,所述顶紧块4与电极的接触部位为圆弧形,且接触部位上设有条形齿条3,所述顶紧块4可绕连接销轴6旋转,所述顶紧块4的一端固定有旋转手柄5,所述固定框架1上与连接销轴6同侧的下方设有限位挡板8。
如图2和图6所示,所述夹紧底座2与电极的接触面10为圆柱形弧面。
如图3所示,所述顶紧块4与连接销轴的连接点11偏离顶紧块4与电极接触部位圆弧的圆心,且靠近电极的一侧,由于顶紧块4可以向夹紧底座2的方向旋转,当其向电极方向旋转时,顶紧块4与电极的接触部位距离到连接点11的距离越来越大,能够使得顶紧力越来越大,更好的对电极进行夹持。
如图1所示,所述固定框架1的顶面上固定电极接长操作平台9,固定框架1的底面固定在炼钢平台12上。
如图1所示,所述夹紧装置还包括一保护罩7,所述保护罩7固定在炼钢平台12下面,用于包住电极,所述保护罩7的形状为圆筒形。
所述夹紧装置所包括的任一部件的制作材料为钢质。
本实用新型将顶紧块4与电极接触的部位设置为圆弧形,且接触部位设有条形齿条,可以起到增大夹持力,防止电极下滑的目的。
本实用新型在固定框架1上,并且是位于连接销轴6的同一侧设有限位挡板8,该限位挡板8能够防止顶紧块4向远离电极方向旋转360°,从而使顶紧块4处于旋开的静置初始状态,电极能够自由进入夹紧区。
本实用新型的保护罩7能够防止红热的电极对炼钢平台下面周围物体的炙烤,并防止其他物体对电极的碰撞。
本实用新型的工作过程可以为:当电极需要接长时,先压下旋转手柄5,此时顶紧块4旋开,电极能够自由进入被夹紧区域。指挥行车吊起需要被接长的电极,当电极进入夹紧区,并下落到一定位置时,快速抬起旋转手柄5,使顶紧块4向电极方向旋转并接触电极,此时电极受到来自顶紧块4的侧压力,电极被夹在顶紧底座2和顶紧块4中间。电极通过顶紧块4上的齿条3带动顶紧块4具有向电极方向旋转的趋势。由于顶紧块4的连接点11偏离顶紧块4与电极接触部位圆弧的圆心,即顶紧块4与电极的接触部位到连接点11的距离越来越大,这样使得顶紧块4向电极方向旋转时,能够使得顶紧力越来越大。
当电极接好后,指挥行车轻轻吊起电极,此时顶紧块4会被电极带动自动解锁,但顶紧块4还会处于与电极接触的状态,如果电极有掉落的现象,电极还会被顶紧块4顶紧卡住,防止电极掉落;如果一切正常,只需压下旋转手柄5,使顶紧块4接触限位挡板8,顶紧块4回到打开的初始状态,指挥行车吊离电极,完成作业任务。
需要说明的是,在本实施例中夹紧底座与电极的接触面为圆柱形弧面,但在其他实施例中,该接触面可以根据生产需要而进行变化,如,为V字形;其次,在本实施例中,保护罩的形状为圆筒形,但在其他实施例中,可以根据需要采用其他形状,比如长方体形等;最后,在本实施例中夹紧装置所包括的任一部件的制作材料为钢质,在其他实施例中,也可根据需要采用其他材质,比如铸铁等。
最后所应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应该理解,对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种电极接长夹紧装置,其特征在于,所述夹紧装置包括一固定框架(1),所述固定框架(1)的竖直一侧固定设置一夹紧底座(2),相对的另一侧上设置一连接销轴(6),所述连接销轴(6)上活动设置一顶紧块(4),所述顶紧块(4)与电极的接触部位为圆弧形,且接触部位上设有条形齿条(3),所述顶紧块(4)可绕连接销轴(6)旋转,所述顶紧块(4)的一端固定有旋转手柄(5),所述固定框架(1)上与连接销轴(6)同侧的下方设有限位挡板(8)。
2.根据权利要求1所述的电极接长夹紧装置,其特征在于,所述夹紧底座(2)与电极的接触面(10)为圆柱形弧面。
3.根据权利要求1所述的电极接长夹紧装置,其特征在于,所述顶紧块(4)与连接销轴的连接点(11)偏离顶紧块(4)与电极接触部位圆弧的圆心,且靠近电极的一侧。
4.根据权利要求1所述的电极接长夹紧装置,其特征在于,所述固定框架(1)的顶面上固定电极接长操作平台(9),固定框架(1)的底面固定在炼钢平台(12)上。
5.根据权利要求1所述的电极接长夹紧装置,其特征在于,所述夹紧装置还包括一保护罩(7),所述保护罩(7)固定在炼钢平台(12)下面,用于包住电极。
6.根据权利要求5所述的电极接长夹紧装置,其特征在于,所述保护罩(7)的形状为圆筒形。
7.根据权利要求1至5任一所述的电极接长夹紧装置,其特征在于,所述夹紧装置所包括的任一部件的制作材料均为钢质。
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