CN203285544U - 一种天然气分布式供能系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种天然气分布式供能系统,该系统包括燃气轮机或内燃机发电机组和余热锅炉,燃气轮机或内燃机发电机组的高温烟气排放口通过管路与余热锅炉的高温烟气进口相连通,余热锅炉内设置有至少一个导热油换热器和至少一个给水换热器,导热油换热器通过管路与定型机的内部换热器相连通,给水换热器的余热蒸汽出口与供热设备相连通供热,给水换热器的进水口与进水管相连通。它在余热锅炉中设置导热油换热器和给水换热器来进行换热,导热油换热器中通有导热油,可以为定型机供热,而给水换热器中通有水液,其将余热锅炉内的剩余热能进行换热,使水液形成余热蒸汽为其他供热设备使用,提高了能源的利用率。
Description
技术领域:
本实用新型涉及能源技术领域,更具体地说涉及一种天然气分布式供能系统。
背景技术:
分布式能源系统,是指分布在用户侧的能源梯级利用设施,通过在现场对能源实现温度对口梯级利用,尽量减少中间输送环节的损失,实现对资源利用的最大化。
分布式能源系统因其在安全可靠、能源效率高、环境友好、社会效益、经济性等方面出色的特点受到世界范围的广泛重视。
目前,在分布式能源系统中大多的燃料发电系统均由燃气轮机或内燃机发电机组组成,其中,燃气轮机或内燃机发电机组通过燃料的燃烧产生热气并由发电机工作供电,而燃气轮机或内燃机发电机组燃烧所产生的高温烟气可以通过余热锅炉进行利用,然而余热锅炉的尾其所蕴含的低品位热能难以为一些需高热量的热能动力设备利用,在正常情况下,只有作为废烟气直接排放掉,这造成了较大的能源浪费。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种天然气分布式供能系统,它在余热锅炉中设置导热油换热器和给水换热器来进行换热,导热油换热器中通有导热油,可以为定型机供热,而给水换热器中通有水液,其将余热锅炉内的剩余热能进行换热,使水液形成余热蒸汽为其他供热设备使用,提高了能源的利用率,降低了余热锅炉尾气的温度,减少其对环境的污染。
本实用新型的技术解决措施如下:
一种天然气分布式供能系统,该系统包括燃气轮机或内燃机发电机组和余热锅炉,燃气轮机或内燃机发电机组的高温烟气排放口通过管路与余热锅炉的高温烟气进口相连通,余热锅炉内设置有至少一个导热油换热器和至少一个给水换热器,导热油换热器通过管路与定型机的内部换热器相连通,给水换热器的余热蒸汽出口与供热设备相连通供热,给水换热器的进水口与进水管相连通。
所述导热油换热器和给水换热器在余热锅炉内顺烟气流向前后布置,高温烟气进口在余热锅炉的前端,余热锅炉的后端设有尾气排放口。
导热油换热器内通有导热油,给水换热器内通有水液。
本实用新型的有益效果在于:
1、它通过在余热锅炉中的设置导热油换热器和给水换热器来进行换热,导热油换热器中通有导热油,可以为定型机供热,而给水换热器中通有水液,热交换后形成的余热蒸汽为其他供热设备使用,提高了能源的利用率。
2、导热油换热器和给水换热器在余热锅炉内顺烟气流向前后布置,即导热油换热器在余热锅炉内的前部,使得其可以与刚进入余热锅炉的高温烟气进行换热,保证其导热油的温度,能够为定型机供热,而给水换热器在余热锅炉内的后部,其可以将余热锅炉内经过换热后的烟气再进一步的利用来产生余热蒸汽,提高热烟气的热能利用率。同时,最后换热后的由尾气排放口排出的尾气温度也得到降低,减少了环境的污染。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
实施例:见图1所示,一种天然气分布式供能系统,该系统包括燃气轮机或内燃机发电机组1和余热锅炉2,燃气轮机或内燃机发电机组1的高温烟气排放口1-1通过管路与余热锅炉2的高温烟气进口2-1相连通,余热锅炉2内设置有至少一个导热油换热器3和至少一个给水换热器4,导热油换热器3通过管路与定型机5的内部换热器相连通,给水换热器4的余热蒸汽出口4-1与供热设备相连通供热,给水换热器4的进水口4-2与进水管相连通。
所述导热油换热器3和给水换热器4在余热锅炉2内顺烟气流向前后布置,即导热油换热器3在余热锅炉2内的前部,而给水换热器4在余热锅炉2内的后部,高温烟气进口2-1在余热锅炉2的前端,余热锅炉2的后端设有尾气排放口2-2。
导热油换热器3内通有导热油,给水换热器4内通有水液。
工作原理:首先将天然气由燃气轮机或内燃机发电机组1的燃气进口进入,在燃气轮机或内燃机发电机组1内做功发电后,其高温烟气从高温烟气排放口1-1进入余热锅炉2,进入的高温烟气首先与余热锅炉2内的导热油换热器3换热,这样换热后的导热油通过导热油换热器3的导热油出口3-1进入与导热油换热器3相连的定型机5的内部换热器中,而定型机5的内部换热器换热后的导热油再从导热油换热器3的导热油进口3-2回流进入,如此循环换热供给远距离定型机5所需热量。
高温烟气经过导热油换热器3进行换热后的温度为250℃左右,具有此温度的烟气还蕴含一定的热能,此时的烟气再通过设置在余热锅炉2内的后部的给水换热器4进行换热,给水换热器4中通有的水液经过换热形成的余热蒸汽进入与其相连的供热设备供热,热烟气合理梯级利用热能后,最终从余热锅炉2的尾气排放口2-2排出。
同时,由于考虑到远距离中,其导热油的热量会局部损失,为保证导热油的温度在250℃以上,因此印染用定型机5一般是在本系统的周围厂区。
其中导热油换热器3和给水换热器4可以为各种换热器如盘管式换热器。
Claims (3)
1.一种天然气分布式供能系统,其特征在于:该系统包括燃气轮机或内燃机发电机组(1)和余热锅炉(2),燃气轮机或内燃机发电机组(1)的高温烟气排放口(1-1)通过管路与余热锅炉(2)的高温烟气进口(2-1)相连通,余热锅炉(2)内设置有至少一个导热油换热器(3)和至少一个给水换热器(4),导热油换热器(3)通过管路与定型机(5)的内部换热器相连通,给水换热器(4)的余热蒸汽出口(4-1)与供热设备相连通供热,给水换热器(4)的进水口(4-2)与进水管相连通。
2.根据权利要求1所述的一种天然气分布式供能系统,其特征在于:所述导热油换热器(3)和给水换热器(4)在余热锅炉(2)内顺烟气流向前后布置,高温烟气进口(2-1)在余热锅炉(2)的前端,余热锅炉(2)的后端设有尾气排放口(2-2)。
3.根据权利要求1或2所述的一种天然气分布式供能系统,其特征在于:导热油换热器(3)内通有导热油,给水换热器(4)内通有水液。
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- 2013-04-28 CN CN2013202327540U patent/CN203285544U/zh not_active Expired - Lifetime
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