CN203284823U - 带链式往复摆动切削装置的铣轮支架 - Google Patents

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CN203284823U CN2013202437983U CN201320243798U CN203284823U CN 203284823 U CN203284823 U CN 203284823U CN 2013202437983 U CN2013202437983 U CN 2013202437983U CN 201320243798 U CN201320243798 U CN 201320243798U CN 203284823 U CN203284823 U CN 203284823U
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林坚
王宇清
蒋一军
谢添
谢海霞
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Shanghai Jintai Engineering Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及地下施工设备领域,具体为一种带链式往复摆动切削装置的铣轮支架;它包括底部呈圆弧形的支架本体、摆动切削头以及摆动切削头驱动机构;摆动切削头与支架本体底部滑动连接,摆动切削头底部装有切削齿;其特征是:摆动切削头驱动机构包括设于支架本体顶部、中央与支架本体销轴连接的平衡杆,两端分别与平衡杆一端及支架本体销轴连接的驱动油缸,以及将摆动切削头两端分别与平衡杆两端连接的连接链条。本实用新型采用上述设计,其连接中介采用链条连接,摆动切削装置摆动时,链条的伸缩动作变得可以控制,从而不会干扰周围设备的正常动作,同时,采用高度不等的切削齿,使得摆动切削装置的切削效率得以提高。

Description

带链式往复摆动切削装置的铣轮支架
技术领域
本实用新型涉及地下施工设备领域,具体为一种带链式往复摆动切削装置的铣轮支架。
背景技术
    ZL 201220461988.8公开了一种带摆动切削装置的双轮铣机架,其摆动切削装置的连接中介为钢缆,如此,在切削装置摆动时,钢缆不收控制地动作、随机地伸缩,从而会发生干扰周边设备正常工作的情况。
发明内容
本实用新型的目的在于,提供一种切削装置连接中介动作稳定、易受控制的铣轮支架。
为了达到上述目的本实用新型是这样实现的:
一种带链式往复摆动切削装置的铣轮支架,它包括底部呈圆弧形的支架本体、摆动切削头以及摆动切削头驱动机构;支架本体底部两侧设有横截面呈圆弧形的导轨,摆动切削头与支架本体底部通过导轨实现滑动连接,且摆动切削头底部装有一组均匀布置的长齿、中齿和短齿三种形式的切削齿;所述摆动切削头以支架本体底部圆弧的圆心为圆点、在摆动切削头驱动机构的驱动下沿支架本体底部的圆弧做往复式摆动;所述摆动切削头驱动机构包括设于支架本体、中央与支架本体销轴连接的平衡杆,两端分别与平衡杆一端及支架本体销轴连接的驱动油缸,以及将摆动切削头两端分别与平衡杆两端连接的连接链条。
所述的带链式往复摆动切削装置的铣轮支架,长齿的高度大于中齿的高度,中齿的高度大于短齿的高度;中齿每两只为一对,设于摆动切削头上且位于摆动切削头间内侧端部,长齿每两只为一对,设于摆动切削头上且位于摆动切削头外侧端部,短齿有若干个,均匀设置于摆动切削头上并位于长齿、中齿之间。
所述的双轮铣摆动装置用切削齿组合,长齿、中齿、短齿均与摆动切削头活动连接。
所述的双轮铣摆动装置用切削齿组合,短齿的齿顶呈圆锥形或短齿的齿面中部呈内凹形。
本实用新型采用上述设计,其连接中介采用链条连接,摆动切削装置摆动时,链条的伸缩动作变得可以控制,从而不会干扰周围设备的正常动作,同时,采用高度不等的切削齿,使得摆动切削装置的切削效率得以提高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型短齿的结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。
如图1、图2所示,一种带链式往复摆动切削装置的铣轮支架,它包括底部呈圆弧形的支架本体1、摆动切削头2以及摆动切削头驱动机构;支架本体1底部两侧设有横截面呈圆弧形的导轨5,摆动切削头2与支架本体1底部通过导轨5实现滑动连接,且摆动切削头2底部装有一组均匀布置的长齿7、中齿6和短齿8三种形式的切削齿;所述摆动切削头2以支架本体1底部圆弧的圆心为圆点、在摆动切削头驱动机构的驱动下沿支架本体1底部的圆弧做往复式摆动;所述摆动切削头驱动机构包括设于支架本体1、中央与支架本体1销轴连接的平衡杆9,两端分别与平衡杆9一端及支架本体1销轴连接的驱动油缸3,以及将摆动切削头2两端分别与平衡杆9两端连接的连接链条4。
所述的带链式往复摆动切削装置的铣轮支架,长齿7的高度大于中齿6的高度,中齿6的高度大于短齿8的高度;中齿6每两只为一对,设于摆动切削头2上且位于摆动切削头内侧端部,长齿7每两只为一对,设于摆动切削头2上且位于摆动切削头2外侧端部,短齿8有六个,均匀设置于摆动切削头上并位于长齿6、中齿7之间。
所述的双轮铣摆动装置用切削齿组合,长齿7、中齿6、短齿8均与摆动切削头2活动连接。
所述的双轮铣摆动装置用切削齿组合,短齿8的齿顶呈圆锥形或短齿的齿面中部呈内凹形。
本实用新型采用上述设计,其连接中介采用链条连接,摆动切削装置摆动时,链条的伸缩动作变得可以控制,从而不会干扰周围设备的正常动作,同时,采用高度不等的切削齿,使得摆动切削装置的切削效率得以提高。

Claims (5)

1.一种带链式往复摆动切削装置的铣轮支架,它包括底部呈圆弧形的支架本体、摆动切削头以及摆动切削头驱动机构;支架本体底部两侧设有横截面呈圆弧形的导轨,摆动切削头与支架本体底部通过导轨实现滑动连接,且摆动切削头底部装有一组均匀布置的长齿、中齿和短齿三种形式的切削齿;所述摆动切削头以支架本体底部圆弧的圆心为圆点、在摆动切削头驱动机构的驱动下沿支架本体底部的圆弧做往复式摆动;其特征是:所述摆动切削头驱动机构包括设于支架本体、中央与支架本体销轴连接的平衡杆,两端分别与平衡杆一端及支架本体销轴连接的驱动油缸,以及将摆动切削头两端分别与平衡杆两端连接的连接链条。
2.根据权利要求1所述的带链式往复摆动切削装置的铣轮支架,其特征是,所述长齿的高度大于中齿的高度,中齿的高度大于短齿的高度;中齿每两只为一对,设于摆动切削头上且位于摆动切削头间内侧端部,长齿每两只为一对,设于摆动切削头上且位于摆动切削头外侧端部,短齿有若干个,均匀设置于摆动切削头上并位于长齿、中齿之间。
3.根据权利要求1所述的带链式往复摆动切削装置的铣轮支架,其特征是:长齿、中齿、短齿均与摆动切削头活动连接。
4.根据权利要求2所述的带链式往复摆动切削装置的铣轮支架,其特征是:短齿的齿顶呈圆锥形。
5.根据权利要求2所述的带链式往复摆动切削装置的铣轮支架,其特征是:短齿的齿面中部呈内凹形。
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