CN203284390U - 自重力排渣发酵罐 - Google Patents

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章魁平
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Abstract

本实用新型公开了一种自重力排渣发酵罐,包括罐体,所述罐体的底部呈斜锥状结构,所述斜锥状结构的罐体底部上开设有排渣口,且所述排渣口开设于罐体底部的最低位置上,所述的排渣口上装设有封口盖,所述封口盖与罐体之间还设有液压缸和三角形摆臂,所述液压缸的缸体铰接固定于罐体上,所述液压缸的伸缩轴则与三角形摆臂的第一夹角铰接固定,所述三角形摆臂的第二夹角铰接固定于罐体上,所述三角形摆臂的第三夹角与所述封口盖的中心铰接固定,因此采用上述结构,发酵后产生的残渣在重力的作用下会自动淤积到排渣口处,待发酵结束后,通过液压缸打开封口盖,就可将淤积的残渣自动排出,省时省力且无安全隐患。

Description

自重力排渣发酵罐
技术领域
本实用新型涉及一种发酵罐。
背景技术
目前,如葡萄酒等发酵后通常会在发酵罐内产生残渣,而现有适用于葡萄酒等发酵的发酵罐,其底部又多为平底结构,因此发酵后产生的这些残渣通常需要人工进入罐体内部进行清理,这样不仅耗时耗力,而且由于葡萄酒等发酵后会在罐体内部余留二氧化碳气体,因此靠人工进入罐体内部进行清理还存在安全隐患。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种省时省力且无安全隐患的自重力排渣发酵罐。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种自重力排渣发酵罐,包括罐体,所述罐体的底部呈斜锥状结构,所述斜锥状结构的罐体底部上开设有排渣口,且所述排渣口开设于罐体底部的最低位置上,所述的排渣口上装设有封口盖,所述封口盖与罐体之间还设有液压缸和三角形摆臂,所述液压缸的缸体铰接固定于罐体上,所述液压缸的伸缩轴则与三角形摆臂的第一夹角铰接固定,所述三角形摆臂的第二夹角铰接固定于罐体上,所述三角形摆臂的第三夹角与所述封口盖的中心铰接固定。
本实用新型的有益效果是:采用上述结构,由于本实用新型将所述罐体的底部设置成斜锥状结构,因此发酵后产生的残渣在重力的作用下会自动淤积到排渣口处,待发酵结束后,通过液压缸打开封口盖,就可将淤积的残渣自动排出,省时省力且无安全隐患。另,所述封口盖由液压缸通过三角形摆臂控制,且所述三角形摆臂的第一夹角与液压缸的伸缩轴铰接固定,所述三角形摆臂的第二夹角铰接固定于罐体上,所述三角形摆臂的第三夹角与所述封口盖的中心铰接固定,这样的结构设置可有效确保封口盖打开或关闭都能稳定可靠。
本实用新型可进一步设置为所述斜锥状结构的罐体底部的锥度为20~30度。采用进一步设置,所述罐体底部的锥度优选20~30度,这样的角度排渣效果最好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示给出了一种自重力排渣发酵罐,包括罐体1,所述罐体1的底部11呈斜锥状结构,且所述罐体底部11的锥度优选20~30度,所述斜锥状结构的罐体底部11上开设有排渣口111,且所述排渣口111开设于罐体底部11的最低位置上,所述的排渣口111上装设有封口盖2,所述封口盖2与罐体1之间还设有液压缸3和三角形摆臂4,所述液压缸3的缸体31铰接固定于罐体1上,所述液压缸3的伸缩轴32则与三角形摆臂4的第一夹角41铰接固定,所述三角形摆臂4的第二夹角42铰接固定于罐体1上,所述三角形摆臂4的第三夹角43与所述封口盖2的中心铰接固定。
采用上述结构,由于本实用新型将所述罐体1的底部11设置成斜锥状结构,因此发酵后产生的残渣在重力的作用下会自动淤积到排渣口111处,待发酵结束后,通过液压缸3打开封口盖2,就可将淤积的残渣自动排出,省时省力且无安全隐患。

Claims (2)

1.一种自重力排渣发酵罐,包括罐体,其特征在于:所述罐体的底部呈斜锥状结构,所述斜锥状结构的罐体底部上开设有排渣口,且所述排渣口开设于罐体底部的最低位置上,所述的排渣口上装设有封口盖,所述封口盖与罐体之间还设有液压缸和三角形摆臂,所述液压缸的缸体铰接固定于罐体上,所述液压缸的伸缩轴则与三角形摆臂的第一夹角铰接固定,所述三角形摆臂的第二夹角铰接固定于罐体上,所述三角形摆臂的第三夹角与所述封口盖的中心铰接固定。
2.根据权利要求1所述的自重力排渣发酵罐,其特征在于:所述斜锥状结构的罐体底部的锥度为20~30度。
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