CN203282182U - 一种钢板剪切设备轴承座安装结构 - Google Patents
一种钢板剪切设备轴承座安装结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种钢板剪切设备轴承座安装结构,包括机架和轴承座,所述机架上设置有安装槽,所述轴承座安装在安装槽内,其特征在于,所述轴承座顺轴向长度方向的侧边下部具有一个竖直平面,所述安装槽内位于该竖直平面外侧位置还安装有定位键,所述定位键顺轴向方向的两侧与安装槽壁和所述竖直平面之间为贴合后的紧配合,所述定位键上还设置有向下穿过定位键和机架实现固定的螺栓。本实用新型的钢板剪切设备轴承座安装结构,具有能够确保钢板剪切设备承力轴承座安装稳定性,又能够方便其拆卸的优点,能够确保生产的顺利进行并提高检修的便捷程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢板剪切设备,尤其是一种钢板剪切设备轴承座安装结构。
背景技术
钢铁厂中,钢板剪切设备是钢板生产线上用于剪切钢板的设备。钢板剪切设备承力轴承座是指钢板剪切设备中,用于安装直接与剪切机构(即剪床)相连的动力轴的安装轴承。由于动力轴用于剪切机构动力传递,故承力轴承座工作时,需要承受来自剪切机构的较大的作用力,所以要安装轴承座工作时的稳定性,安装轴承座时,轴承座底部需要和安装槽卡紧以提高安装可靠性,但轴承座底部与安装槽卡紧后,由于轴承座工作时承力会产生一定变形,故导致在需要拆卸轴承座时,难以方便快捷地完成轴承座的拆卸。
所以,如何设计一种轴承座安装结构,使得在安装轴承座时,既能够确保其安装稳定性,又能够方便拆卸,成为有待考虑的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是,怎样提供一种既能够确保钢板剪切设备承力轴承座安装稳定性,又能够方便其拆卸的钢板剪切设备轴承座安装结构。
为了解决上述技术问题,本实用新型中采用了如下的技术方案:
一种钢板剪切设备轴承座安装结构,包括机架和轴承座,所述机架上设置有安装槽,所述轴承座安装在安装槽内,其特征在于,所述轴承座顺轴向长度方向的侧边下部具有一个竖直平面,所述安装槽内位于该竖直平面外侧位置还安装有定位键,所述定位键顺轴向方向的两侧与安装槽壁和所述竖直平面之间为贴合后的紧配合,所述定位键上还设置有向下穿过定位键和机架实现固定的螺栓。
本实用新型中,在轴承座侧边的安装槽内设置了定位键,定位键为紧配合设置。故在安装轴承座时,当轴承座安装于安装槽内后,可以再将定位键砌入到轴承座侧边形成紧配合,所述紧配合在程度上是指定位键需要能够装入并且在装入后能够产生少许变形以将轴承座侧边抵紧。这样,在轴承座安装时,靠定位键砌紧定位,能够提高轴承座的安装固定可靠度,提高安装稳定性,使其在工作时能够更好地承受剪切机构的作用力,确保剪切的顺利进行。同时,在检修需要拆卸时,只需要先拆卸掉定位键,定位键拆卸后,轴承座与安装槽之间存在间隙,故可以方便地完成轴承座的拆卸。这样,由于直接拆卸定位键比直接拆卸轴承座更方便,故提高了拆卸便捷性。
作为优化,所述定位键上还设置有上下贯通的螺纹孔。所述螺纹孔用于在拆卸定位键时,采用匹配的螺栓旋入到螺纹孔内以将定位键顶出。这样优化后,能够更加方便定位键的拆卸。由于定位键安装时为紧配合安装,同时轴承座在工作时,会承受来自剪切机构的作用力和剧烈振动,故容易导致定位键变形,使其很难顺利拆卸。一般的拆卸方法为先焊接一块钢板在定位键上,然后在两侧采用千斤顶将钢板往上顶,靠往上顶钢板将定位键带出,将定位键顶出后检修完毕安装时又需要再次将钢板切除,故仍然非常麻烦。而在定位键上优化设置了螺纹孔后,在拆卸定位键时,只需在螺纹孔中旋入螺栓,螺栓下端顶住安装槽底面后,继续旋转螺栓即可将定位键顶出,提高了定位键拆除便捷程度。
作为进一步优化,所述螺栓具有三颗并沿轴向均布设置在定位键中部,所述螺纹孔有两个并分别位于三颗螺栓之间的位置。这样优化后,使得定位键固定和拆卸时,施力均更加均衡。
综上所述,本实用新型的钢板剪切设备轴承座安装结构,具有能够确保钢板剪切设备承力轴承座安装稳定性,又能够方便其拆卸的优点,能够确保生产的顺利进行并提高检修的便捷程度。
附图说明
图1为本实用新型实施时的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1和图2所示,一种钢板剪切设备轴承座安装结构,包括机架1和轴承座2,所述机架1上设置有安装槽,所述轴承座2安装在安装槽内,其中,所述轴承座2顺轴向长度方向的侧边下部具有一个竖直平面,所述安装槽内位于该竖直平面外侧位置还安装有定位键3,所述定位键3顺轴向方向的两侧与安装槽壁和所述竖直平面之间为贴合后的紧配合,所述定位键3上还设置有向下穿过定位键3和机架1实现固定的螺栓4。具体实施时,所述定位键上还设置有上下贯通的螺纹孔5。所述螺栓4具有三颗并沿轴向均布设置在定位键中部,所述螺纹孔5有两个并分别位于三颗螺栓4之间的位置。
另外,具体实施时,所述螺纹孔为M27的螺孔,该螺孔的螺纹能够更好地承受将定位键顶出的力而不至于损坏。
本实用新型中,在安装槽内增设了定位键,可以方便轴承座的安装固定和拆卸,然后再定位键上增设了螺纹孔,可以方便定位键自身的拆卸,故具有拆卸检修方便快捷的优点。
Claims (3)
1.一种钢板剪切设备轴承座安装结构,包括机架和轴承座,所述机架上设置有安装槽,所述轴承座安装在安装槽内,其特征在于,所述轴承座顺轴向长度方向的侧边下部具有一个竖直平面,所述安装槽内位于该竖直平面外侧位置还安装有定位键,所述定位键顺轴向方向的两侧与安装槽壁和所述竖直平面之间为贴合后的紧配合,所述定位键上还设置有向下穿过定位键和机架实现固定的螺栓。
2.如权利要求1所述的钢板剪切设备轴承座安装结构,其特征在于,所述定位键上还设置有上下贯通的螺纹孔。
3.如权利要求2所述的钢板剪切设备轴承座安装结构,其特征在于,所述螺栓具有三颗并沿轴向均布设置在定位键中部,所述螺纹孔有两个并分别位于三颗螺栓之间的位置。
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CN103273325B (zh) * | 2013-06-24 | 2015-09-09 | 重庆钢铁(集团)有限责任公司 | 一种钢板剪切机承力轴承座安装结构 |
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