CN203308839U - 一种钢板剪切机轴承座定位键及其安装结构 - Google Patents

一种钢板剪切机轴承座定位键及其安装结构 Download PDF

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邓军
曹磊
杨福云
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Abstract

本实用新型公开了一种钢板剪切机轴承座定位键及其安装结构,其中,定位键的结构为,包括矩形体的定位键本体,定位键本体上竖向贯穿设置有用于安装固定螺栓的定位通孔,定位键本体上还竖向贯穿设置有用于顶出定位键本体的工艺螺纹孔。安装结构为,包括机架和安装在机架的安装槽内的定位键,所述定位键为上述的钢板剪切机轴承座定位键,所述定位通孔中设置有固定螺栓向下穿过定位键本体和机架实现固定,所述工艺螺纹孔下端正对安装槽的槽底面。本实用新型能够更加方便、快捷、省力地完成定位键的拆除,提高了轴承座拆卸检修的便捷性。

Description

一种钢板剪切机轴承座定位键及其安装结构
技术领域
本实用新型涉及一种钢板剪切机,尤其是一种钢板剪切机轴承座定位键及其安装结构。
背景技术
钢铁厂中,钢板剪切机是钢板生产线上用于剪切钢板的设备。钢板剪切机承力轴承座是指钢板剪切机中,用于安装直接与剪切机构(即剪床)相连的动力轴的安装轴承。由于动力轴用于剪切机构动力传递,故承力轴承座工作时,需要承受来自剪切机构的较大的作用力,所以要安装轴承座工作时的稳定性,安装轴承座时,轴承座底部需要和安装槽卡紧以提高安装可靠性,但轴承座底部与安装槽卡紧后,由于轴承座工作时承力会产生一定变形,故导致在需要拆卸轴承座时,难以方便快捷地完成轴承座的拆卸。
为了解决上述问题,如图1所示,在机架1的安装槽内轴承座2与安装槽壁之间还嵌设有定位键3,定位键3采用紧配合后再采用定位螺栓4固定,安装时,先安装轴承座2,然后再安装定位键3卡紧以提高安装稳定性。这样拆除时可以先拆除定位键3,然后再拆除轴承座2,以使其拆卸方便。
但由于上述定位键安装时为紧配合安装,同时轴承座在工作时,会承受来自剪切机构的作用力和剧烈振动,故容易导致定位键变形,使其很难顺利拆卸。目前的拆卸方法为先焊接一块钢板在定位键上,然后在两侧采用千斤顶将钢板往上顶,靠往上顶钢板将定位键带出,将定位键顶出后检修完毕安装时又需要再次将钢板切除,故仍然非常麻烦。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是,怎样提供一种能够方便快捷地完成定位键拆除的钢板剪切机轴承座定位键及其安装结构。
为了解决上述技术问题,本实用新型中采用了如下的技术方案:
一种钢板剪切机轴承座定位键,包括矩形体的定位键本体,定位键本体上竖向贯穿设置有用于安装固定螺栓的定位通孔,其特征在于,定位键本体上还竖向贯穿设置有用于顶出定位键本体的工艺螺纹孔。
一种钢板剪切机轴承座定位键安装结构,包括机架和安装在机架的安装槽内的定位键,其特征在于,所述定位键为上述的钢板剪切机轴承座定位键,所述定位通孔中设置有固定螺栓向下穿过定位键本体和机架实现固定,所述工艺螺纹孔下端正对安装槽的槽底面。
本实用新型中,在定位键本体上设置了工艺螺纹孔,在拆卸定位键时,即可采用螺栓旋入工艺螺纹孔,螺栓下端与安装槽的槽底面接触后,继续旋转螺栓即可将定位键顶出,实现定位键的拆卸。这样和焊接钢板后采用千斤顶顶出的方式相比,可以更加方便、快捷、省力地完成定位键的拆除。
综上所述,本实用新型能够更加方便、快捷、省力地完成定位键的拆除,提高了轴承座拆卸检修的便捷性。
附图说明
图1为背景技术所述的轴承座和定位键安装的结构示意图。
图2为本实用新型的钢板剪切机轴承座定位键安装结构的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
如图2所示,一种钢板剪切机轴承座定位键,包括矩形体的定位键本体3,定位键本体3上竖向贯穿设置有用于安装固定螺栓的定位通孔,其中,定位键本体3上还竖向贯穿设置有用于顶出定位键本体3的工艺螺纹孔5。
如图2所示,一种钢板剪切机轴承座定位键安装结构,包括机架1和安装在机架1的安装槽内的定位键,所述定位键为上述的钢板剪切机轴承座定位键,所述定位通孔中设置有固定螺栓4向下穿过定位键本体3和机架1实现固定,所述工艺螺纹孔5下端正对安装槽的槽底面。图1中标号2表示轴承座。
本实用新型中,在定位键上增设了工艺螺纹孔,可以通过螺栓旋入工艺螺纹孔,将定位键顶出,方便了定位键的拆卸。

Claims (2)

1.一种钢板剪切机轴承座定位键,包括矩形体的定位键本体,定位键本体上竖向贯穿设置有用于安装固定螺栓的定位通孔,其特征在于,定位键本体上还竖向贯穿设置有用于顶出定位键本体的工艺螺纹孔。
2.一种钢板剪切机轴承座定位键安装结构,包括机架和安装在机架的安装槽内的定位键,其特征在于,所述定位键为权利要求1所述的钢板剪切机轴承座定位键,所述定位通孔中设置有固定螺栓向下穿过定位键本体和机架实现固定,所述工艺螺纹孔下端正对安装槽的槽底面。
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