CN203278630U - 高压大电流屏蔽体电源滤波器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及与电源技术有关的滤波器，属于电磁干扰抑制技术领域。为了解决高压交流电源抗干扰问题，提供了一种高压大电流屏蔽体电源滤波器。所述高压大电流屏蔽体电源滤波器包括多个穿心电容和多个电感交替串联，并再与吸收滤波器串联构成的电路网络。本实用新型有效地防止了高压电源中的干扰型号进入屏蔽体、影响屏蔽体内电子设备的正常工作。

Description

高压大电流屏蔽体电源滤波器

技术领域

本实用新型涉及与电源技术有关的滤波器，属于电磁干扰抑制技术领域，更具体地，涉及一种高压大电流屏蔽体电源滤波器。

背景技术

电源滤波器是一种无源双向网络，它对电源线中特定频率的频点或该频点以外的频率进行有效滤除的电器设备。电源滤波器的功能就是通过在电源线中接入电源滤波器，得到一个特定频率的电源信号，或消除一个特定频率后的电源信号。它的一端是电源，另一端是负载。电源滤波器内部电路电源滤波器的原理就是一种——阻抗适配网络：电源滤波器输入、输出侧与电源和负载侧的阻抗失配越大，对电磁干扰的衰减就越有效。这种滤波器广泛应用于各种形式的屏蔽体；电子方舱，军用车辆，屏蔽室和微波暗室等。

现有技术中，中国发明专利CN200910204305.3公开了一种EMI滤波器，包括：与电磁干扰器件串联的变容二极管，所述变容二极管的一端连接所述电磁干扰器件，另一端接地；与所述变容二极管并联有偏压控制单元，所述偏压控制单元用于为所述变容二极管提供偏压。中国实用新型申请CN01266173.2公开了一种用于屏蔽室的超宽带电源滤波器，由低频反射型LC滤波器与高频吸收式滤波器串联而成。高频吸收式滤波器的金属壳体内部被金属隔板分成多个屏蔽腔，各屏蔽腔内充入高介电常数的电损耗介质或高磁损耗介质，并且壳体内壁附着绝缘层;所述电损耗介质中埋置螺旋状电源线，螺旋管状电源线在外壳内呈S形；并且所述金属壳体及金属隔板中通过电源线的穿孔处设置铁氧体支撑圆环。本实用新型电源滤波器具有工作频带宽，插入损耗高的优点，可适用10KHz—40GHz频带范围，具有高于100dB的插入损耗。使用本滤波器，电源线中流过的电流可达100A以上，实现对屏蔽室或屏蔽暗室内用电设备的安全供电。

但是，现有技术中尚无耐高压、抗干扰的屏蔽体电源滤波器。上述已有的屏蔽体电源滤波器的耐压程度不高，而且已有的屏蔽体电源滤波器的额定电流无法适用于几百安培甚至更高的大电流情形的需要。

另外，根据国内供电系统情况，屏蔽体电源滤波器的额定电压一般为250VAC/400VAC。对于高压电源的屏蔽体电源滤波器通常靠进口。进口产品一是价格昂贵而且供货周期很长。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的不足，解决高压交流电源抗干扰问题，从而提高高压电子设备的可靠性和寿命，本实用新型提供了一种高压大电流屏蔽体电源滤波器，所述高压大电流屏蔽体电源滤波器包括交替串联的多个穿心电容和多个铁芯电感构成的电路网络。

进一步地，在所述的屏蔽体电源滤波器的输出端之前再串联吸收滤波器。

进一步地，所述电感在制作时采用超微晶磁性材料。

进一步地，所述穿心电容的额定电压为2000VAC。

通过上述方案，解决了用于高压交流电源的屏蔽体电源滤波器的耐高压和抗干扰的问题。

本实用新型的有益效果：

根据本实用新型的高压大电流屏蔽体电源滤波器的额定电压可高达3500VAC，电流可达1000A，能够提供远超过现有技术中一般仅为几十安培的额定电流。

该设备已用于军用车辆实验室，特高压变频器传动实验室。

1、额定电压：2000VAC

2、额定电流：800A

3、环境温度－55℃－＋85℃。

4、平均无故障时间大于10万小时。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的实施例的高压大电流屏蔽体电源滤波器的电路图；

图2示出了一个实施例的高压大电流屏蔽体电源滤波器封装以后的外形示意图；

图3示出了根据图2所示的被封装的屏蔽体电源滤波器的底板的尺寸示意图（单位:mm±1%）；

图4示出了根据图2所示的被封装的屏蔽体电源滤波器的尺寸侧视图（单位:mm±1%）；以及

图5示出了根据图2所示的屏蔽体电源滤波器的一个实施例的安装示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的最佳实施例。

参考图1，示出的电路网络是根据本实用新型的一种高压大电流屏蔽体电源滤波器的一个优选的实施例。高压大电流屏蔽体电源滤波器包括：依次串联的穿心电容C1、电感L1、穿心电容C2、电感L2、穿心电容C3、电感L3、穿心电容C4和吸收滤波器。

在另一个实施例中，上述穿心电容C1-C4采用大容量（5uF）、耐高压（5000V）和大电流（800A）的穿心电容。

在另一个实施例中，所述穿心电容的额定电压为2000VAC，且由于超微晶磁性材料具有很好的温度和频率特性，所述电感在制作时采用超微晶磁性材料。

在另一个实施例中，所述高压大电流屏蔽体电源滤波器不包括吸收滤波器。

本实用新型的高压大电流屏蔽体电源滤波器的吸收滤波器（并不是本实用新型必需的）和电感的具体参数数值没有固定的取值算法，而是由本领域技术人员根据实际滤波需要的参数指标计算得到的，不存在特定的取值。

在另一个实施例中，高压大电流屏蔽体电源滤波器包括交替串联的4个电容和3个电感，所述的电容大小均为2.2uF，电感大小依次为500uH、200uH和300uH。其中，电容一般为耐高压、大电流的电容，且优选为穿心电容，电感可以选择为铁芯电感，更优选地，电感在制作时采用超微晶磁性材料。如果再继续串联吸收滤波器，则吸收滤波器的参数可以根据实际电源的参数、高压大电流屏蔽体电源滤波器要求输出的指标等，由本领域技术人员利用低通网络的计算常识确定。

经过实验和实际工作证明：根据本实用新型的高压大电流屏蔽体电源滤波器的额定电压可高达3500VAC，电流可达1000A。

滤波器效果如下表（插入损耗）：

频率f	14KHz～150KHz	150KHz～18GHz
			插入损耗(dB）	大于70	大于100

图2示出了一个实施例的高压大电流屏蔽体电源滤波器封装以后的外形示意图。图中，高压大电流屏蔽体电源滤波器被各自或共同制作在电路板等载体上，然后采用环氧胶等灌封胶封装在图2所示的长方体外壳10内。所述外壳的材料为1.8mm厚的冷轧钢板，底板导电处理，外观喷涂。外壳10的底板5被相对于顶面和其他侧面做加厚处理。高压大电流屏蔽体电源滤波器在外壳10外有两个端子：输入端子1和输出端子2，二者延伸方向基本上相互垂直。螺栓3和螺栓4分别用于固定输入端子1和输出端子2于外壳10上。

在另一实施例中，图2所示的高压大电流屏蔽体电源滤波器的输入端子1和输出端子2的延伸方向可以采用呈其他非直角关系的角度。

图3-4示出了根据图2所示的被封装的屏蔽体电源滤波器的尺寸参数。其中涉及的长度、宽度、距离等尺寸的单位均为mm，误差为±1%。

图3示出了根据图2所示的被封装的屏蔽体电源滤波器的底板尺寸示意图。如图3所示，为图2的被封装以后的屏蔽体电源滤波器的底板的尺寸示意图。外壳10的顶板长度为850，底板长度为894。沿底板5的短边方向，在底板5的两侧各设置两个安装孔，所有安装孔的孔径均为

，两侧对应位置处的安装孔之间的间距为872。短边方向相邻的两个安装孔的孔间距100。

图4示出了根据图2所示的被封装的屏蔽体电源滤波器的尺寸侧视图。被封装的屏蔽体电源滤波器的外壳10的顶板到底板5的间距为135，顶板的宽度为150。

图5为根据图2所示的被封装的屏蔽体电源滤波器的安装示意图。该被封装的屏蔽体电源滤波器被安装于介质板6（该介质板根据需要和实际情况而定，例如是墙面或立板等）。在一个实施例中，输入端子1的延伸方向平行于墙面，输出端子2的延伸方向垂直于墙面，且输出端子2与输入端子1分别位于墙面6的两侧。安装时，采用螺栓等固定安装工具穿过如图3所示的安装孔对根据图2所示的被封装的屏蔽体电源滤波器加以安装固定。在例如图5所示的实施例中，被封装的屏蔽体电源滤波器被安装在竖直方向上。

以上的各实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种高压大电流屏蔽体电源滤波器，其特征在于，所述高压大电流屏蔽体电源滤波器包括交替串联的多个穿心电容和多个铁芯电感构成的电路网络。

2.根据权利要求1所述的屏蔽体电源滤波器，其特征在于，在所述的屏蔽体电源滤波器的输出端之前再串联吸收滤波器。

3.根据权利要求2所述的屏蔽体电源滤波器，其特征在于，所述穿心电容的额定电压为2000VAC。

4.根据权利要求1-3之一所述的屏蔽体电源滤波器，其特征在于，所述铁芯电感在制作时采用超微晶磁性材料。

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